SU485088A1 - Silicate mass - Google Patents

Silicate mass

Info

Publication number
SU485088A1
SU485088A1 SU1908374A SU1908374A SU485088A1 SU 485088 A1 SU485088 A1 SU 485088A1 SU 1908374 A SU1908374 A SU 1908374A SU 1908374 A SU1908374 A SU 1908374A SU 485088 A1 SU485088 A1 SU 485088A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sand
mass
silicate
lime
silicate mass
Prior art date
Application number
SU1908374A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Аркадий Владимирович Жуков
Андрей Саввич Семидидько
Таисия Тимофеевна Троцко
Юрий Андреевич Лысый
Вера Антоновна Высоцкая
Владисилав Бартоломеевич Барановский
Original Assignee
Государственный Научно-Исследовательский Институт Строительных Материалов И Изделий Министерства Промышленности Строительных Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Научно-Исследовательский Институт Строительных Материалов И Изделий Министерства Промышленности Строительных Материалов filed Critical Государственный Научно-Исследовательский Институт Строительных Материалов И Изделий Министерства Промышленности Строительных Материалов
Priority to SU1908374A priority Critical patent/SU485088A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU485088A1 publication Critical patent/SU485088A1/en

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Description

1° Изобретение относитс  к производству строительных материалов, в частности к составам силикатных масс. Известна масса дл  изготовлени  силикатного кирпича, включающа  известково|Песчаное в жущее, кварцевый песок и вспу ченный перлитовый песок. Цель изобретени  - повышение прочно сти изделий. Дл  этого смесь содержит компоненты при следующем соотношении, вес. %: Известково-песчаное в жущее14,0-17,5 Кварцевый песок74,5-82,0 Вспученный перлитовый песок4,О-8,О Массу готов т следующим образом. Кварцевый песок из карьера подают в приемный бункер, затем системой ленточных транспортеров часть песка (1О%от в шихты) подают в расходный бункер над I мельницей дл  совместного помола с известью и приготовлени  известково-песчаного в жущего. Другую часть песка подают в бункер массозаготовительного отделени . Составные части шихты-в жущее, кварцевый и перлитовый песок из приемных бункеров дозируют в смеситель, где происходит сухое перемешивание шихты, а затем подают во второй смеситель, где осуществл ют дополнительное перемешивание массы с паропрогревом и одновременное увлажнение гор чей водой с температурой до 5О С. Подогретую массу загружают в силоса гашени , после чего она поступает в смеситель до перемешивани  и доувлажнени  до формовочной влажности. При изготовлении из силикатной массы методом прессовани  при удельном давлении 150-20О кгс/см силикатного кирпича и автоклавной обработке его при давлении пара 8-12 ати получают издели  объекшой массой 15ОО-17ОО кг/см , проч- 2 ностью 1ОО-15О кгс/см и коэффициентом теплопроводности 0.67-0.88 ккал/м час град.1 ° The invention relates to the production of building materials, in particular to compositions of silicate masses. The known mass for the manufacture of silicate bricks, including limestone / sandy in quacky, quartz sand and permeable perlite sand. The purpose of the invention is to increase the strength of products. For this mixture contains components in the following ratio, wt. %: Lime-and-sandy in living 14.0-17.5 Quartz sand74.5-82.0 Expanded perlite sand4, O-8, O Mass is prepared as follows. Quartz sand from the quarry is fed to the receiving bin, then a system of belt conveyors is used to feed part of the sand (1O% from the charge) into the feed bin above the first mill for grinding with lime and making lime-sand into a tinder. Another part of the sand is fed to the bunker of the bulk department. The components of the charge-in-going, quartz and perlite sand from the receiving bins are metered into the mixer, where the dry mixing of the mixture occurs, and then fed to the second mixer, where additional mixing of the mass with steam heating and simultaneous moistening with hot water up to 5 ° C is performed. The preheated mass is loaded into the quench silo, after which it enters the mixer before mixing and douvlagno to the molding moisture. When fabricated from silicate mass by pressing at a specific pressure of 150-20 O kgf / cm of silicate brick and autoclaved processing it with a vapor pressure of 8-12 ati, the product is produced with a target weight of 15OO-17OO kg / cm and strength of 1OO-15O kgf / cm and coefficient of thermal conductivity 0.67-0.88 kcal / m h. hail.

Изобретение может быть использовано на заводах промьпиленности строительных материалов дл  изготовлени  силикатного кирпича с улучше1шыми теплозащитными свойствами.The invention can be used in industrial plants for building materials for the manufacture of silicate bricks with improved heat-shielding properties.

Предмет изобретени Subject invention

Силикатна  масса, включающа  известково-песчаное в жущее, кварцевый песокSilicate mass, including lime-sand in a quartz sand

и вспученный перлитовый песок, отличающа с  тем, что, с целью повышени  прочности изделий она содержит компоненты при следующем соотношении, вес. %: - - Iand expanded perlite sand, characterized in that, in order to increase the strength of the products, it contains components in the following ratio, weight. %: - - I

Известково-песчаное в жущееLime-sand to live

Кварцевый песокQuartz sand

Вспученный перлитовый песокExpanded perlite sand

песок4,0-8,0sand4.0-8.0

SU1908374A 1973-04-17 1973-04-17 Silicate mass SU485088A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1908374A SU485088A1 (en) 1973-04-17 1973-04-17 Silicate mass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1908374A SU485088A1 (en) 1973-04-17 1973-04-17 Silicate mass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU485088A1 true SU485088A1 (en) 1975-09-25

Family

ID=20549717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1908374A SU485088A1 (en) 1973-04-17 1973-04-17 Silicate mass

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU485088A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2006107A6 (en) Method of manufacturing cement
SU485088A1 (en) Silicate mass
SU455928A1 (en) Ceramic mass
CN1006060B (en) Superlight ceramsites and their compounding process
SU660954A1 (en) Raw mix for making silica brick
SU392033A1 (en) RAW MIXTURE FOR THE MANUFACTURE OF GLASS PRODUCTS
SU579260A1 (en) Charge for manufacturing effective construction ceramics
SU382594A1 (en) CHARGE FOR PRODUCTION OF DYNASY PRODUCTS
SU798070A1 (en) Raw mixture for producing porous ceramic materials
RU2052424C1 (en) Feedstock for manufacture of building bricks
SU814961A1 (en) Composition for making facing plates
SU763293A1 (en) Ceramic mass for producing brick
SU147507A1 (en) Perlite concrete based on binder and expanded perlite sand
SU477135A1 (en) Raw mix
SU445632A1 (en) The mixture for the manufacture of building bricks
SU1578109A1 (en) Raw mixture for production of ceramic articles
SU1468882A1 (en) Charge for production of construction articles
SU96455A1 (en) The method of obtaining silicate building and facing materials
SU833824A1 (en) Ceramic mass for making brick and method of its annealing
SU485091A1 (en) Ceramic mass
SU1765138A1 (en) Mass for production of wall articles
SU84553A1 (en) Method of making unburned clay-sand bricks, blocks and other products
SU975656A1 (en) Batch for making light-weight refractory material
SU816988A1 (en) Raw mixture for producing gypsum articles
SU637380A1 (en) Ceramic mass