SU477135A1 - Raw mix - Google Patents

Raw mix

Info

Publication number
SU477135A1
SU477135A1 SU1855721A SU1855721A SU477135A1 SU 477135 A1 SU477135 A1 SU 477135A1 SU 1855721 A SU1855721 A SU 1855721A SU 1855721 A SU1855721 A SU 1855721A SU 477135 A1 SU477135 A1 SU 477135A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
raw mix
weight
additive
refractory
clay
Prior art date
Application number
SU1855721A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Иосифович Дворкин
Евгения Николаевна Цыганкова
Надежда Степановна Табенская
Original Assignee
Украинский Институт Инженеров Водного Хозяйства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Институт Инженеров Водного Хозяйства filed Critical Украинский Институт Инженеров Водного Хозяйства
Priority to SU1855721A priority Critical patent/SU477135A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU477135A1 publication Critical patent/SU477135A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к промышленности бетонных и железобетонных изделий.This invention relates to the industry of concrete and reinforced concrete products.

Сырьева  смесь может быть использована дл  производства заполнителей, предназначенных дл  т желых, особот желых, обычных и снециальных бетонов.The raw mix can be used for the production of aggregates intended for heavy, special, ordinary and non-concrete concretes.

Известные виды сырь , используемые дл  получени  заполнителей, примен емых дл  данных видов бетонов,  вл ютс  природными каменными материалами (диабаз, базальт, андезит, кварцит, лимонит, магнетит) или отходами промышленности (шлаки, золы, бой огнеупорного и обычного кирпича).The known raw materials used to produce aggregates used for these types of concretes are natural stone materials (diabase, basalt, andesite, quartzite, limonite, magnetite) or industrial waste (slags, ash, refractory brick and ordinary brick).

Цель изобретени  - повышение объемного веса и прочности. Достигаетс  цель тем, что сырьева  смесь содержит в качестве железосодержащего компонента - 95-97 вес. % колчеданных огарков, а в качестве добавки - 3-5 вес. % огнеупорной глины.The purpose of the invention is to increase the bulk weight and strength. The goal is achieved by the fact that the raw mixture contains 95-97 wt.% As an iron-containing component. % pyrite butts, and as an additive - 3-5 weight. % refractory clay.

Колчеданные огарки  вл ютс  отходом сернокислотного производства. В интервале температур 1150-1200°С они частично плав тс , что обеспечивает получение заполнител , обладающего -повыщенным объемным весом и прочностью.Pyrite stubs are a waste of sulfuric acid production. In the temperature range of 1150-1200 ° C, they are partially melted, which provides a filler with an enhanced bulk density and strength.

Добавкой к сырьевой смеси, позвол ющей получить формуемую массу и обеспечить прочность гранул до спекани , служит пластичпа  огнеупорна  глина.An additive to the raw mix that allows one to obtain a formable mass and to ensure the strength of the granules before sintering is plastic clay refractory clay.

Пример. В качестве железосодержащего компонента берут колчеданные огарки Ровенского завода азотных удобрений. Химический состав, вес. %:Example. As a ferrous component, pyritic butts of the Rovno nitrogen fertilizer plant are taken. Chemical composition, weight. %:

SiOa11,7-13,44SiOa11.7-13.44

АЬОз1,54-2,88ABOZ1,54-2,88

РеаОз64,32-74,28REAOZ64,32-74,28

СаО1,11-3,02CaO1,11-3,02

MgO0,76-2,54MgO 0.76-2.54

SOs3,33-6,30SOs3.33-6.30

п. п. п.3,98-5,03pp pp 3,98-5,03

Содержание зерен размером 1,25-0,056 мм 65-75%, зерен размером менее 0,056 мм 65- 75%. Содержание водорастворимых солей 4,5-5%.The content of grains with a size of 1.25-0.056 mm is 65-75%, grains with a size of less than 0.056 mm 65-75%. The content of water-soluble salts is 4.5-5%.

В качестве добавки используют глину Артемовского месторождени  огнеупорностью более 1580°С и следующей характеристикой: Удельный вес, ,5-3,6As an additive, clay from the Artyomovsky deposit is used with a refractoriness of more than 1580 ° C and the following characteristic: Specific weight, 5-3.6

Объемный вес гранул, г/см 3,2-3,3 Водопоглощение, %0,5-0,63Bulk weight of granules, g / cm 3,2-3,3 Water absorption,% 0.5-0.63

Предел прочности гранул приThe tensile strength of the granules at

сжатии, кг/см 1700compression, kg / cm 1700

Насыпной объемный вес,Bulk bulk weight,

кг/мз1600kg / mz1600

Кислотостойкость, %99Acid resistance,% 99

Смесь увлажн етс  и перемешиваетс  до получени  тестообразной массы, подвергаемой гранул ции, сушке и обжигу. 84The mixture is moistened and stirred until a pasty mass is obtained, subjected to granulation, drying and roasting. 84

Предмет изобретени прочности, она содержит в качестве железоСырьева  смесь дл  изготовлени  заполни- ки, а в качестве добавки - огнеупорную глител , включающа  железосодержащий ком- ну при следующем соотнощении компонентов, понент и добавку, отличающа с  тем, 5 вес. %: колчеданные огарки 95-97, огнеупорчто , с целью повыщени  объемного веса и на  глина 3-5.The subject matter of the invention is strength, it contains as an iron-raw mixture for making a filling, and as an additive it contains a refractory glitter, including an iron-containing room at the following ratio of components, a component, and an additive, 5 weight%. %: pyrite butts 95-97, refractory, with the aim of increasing the bulk density and clay 3-5.

477135 477135

содержащего компонента колчеданные огарcontaining component pyrite ogar

SU1855721A 1972-12-12 1972-12-12 Raw mix SU477135A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1855721A SU477135A1 (en) 1972-12-12 1972-12-12 Raw mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1855721A SU477135A1 (en) 1972-12-12 1972-12-12 Raw mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU477135A1 true SU477135A1 (en) 1975-07-15

Family

ID=20534677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1855721A SU477135A1 (en) 1972-12-12 1972-12-12 Raw mix

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU477135A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2473482C1 (en) * 2011-09-30 2013-01-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Charge for production of porous filling agent

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2473482C1 (en) * 2011-09-30 2013-01-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Charge for production of porous filling agent

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU477135A1 (en) Raw mix
US4287142A (en) Process for the production of mineral wool products
SU753828A1 (en) Ceramic mass
SU1016266A1 (en) Raw mix for making silica brick
SU1694539A1 (en) Raw mixture for manufacturing wall panels
DE873069C (en) Process for the production of thermally resistant, non-shrinking thermal insulation compound
SU660954A1 (en) Raw mix for making silica brick
AT369723B (en) METHOD FOR PRODUCING A NEW BUILDING MATERIAL
JPH04187551A (en) Roadbed material and its production
SU1694542A1 (en) Ceramic mixture for manufacturing brick
SU607820A1 (en) Raw mixture for making claydite
SU631493A1 (en) Raw mixture for producing claydite
SU1701697A1 (en) Ceramic mass for making bricks
SU485088A1 (en) Silicate mass
KR100222385B1 (en) Method for preparing construction material using play
SU1451121A1 (en) Raw material mixture for making lightweight aggregate
RU1794924C (en) Raw material mixture for building articles manufacturing
SU579260A1 (en) Charge for manufacturing effective construction ceramics
SU880149A1 (en) Method for solidifying wastes
SU1145003A1 (en) Charge for manufacturing wall ceramic articles
PL240980B1 (en) Method of processing and using waste from flotation enrichment of copper ores into a raw material useful for the construction industry
DE2213231A1 (en) Porous ceramics - eg expanded clay by reacting clay with flue gas or filter dust
DE836467C (en) Process for the production of building materials
US3956003A (en) Spherical aggregates
RU2052424C1 (en) Feedstock for manufacture of building bricks