SU84553A1

SU84553A1 - Method of making unburned clay-sand bricks, blocks and other products

Info

Publication number: SU84553A1
Application number: SU394129A
Authority: SU
Inventors: К.П. Архангельский; Б.А. Демиденко; Л.Д. Ершов; А.И. Цвирко
Original assignee: К.П. Архангельский; Б.А. Демиденко; Л.Д. Ершов; А.И. Цвирко
Priority date: 1949-03-23
Filing date: 1949-03-23
Publication date: 1949-11-30

Description

Предметом изобретени вл етс способ изготовлени безобжнговых глинонесчаных кирничей, блоков, черепицы и других изделий формованием с последуюидим пропариванием с применением сложного в жуидего из прокаленной глины, извести, гипса и наполнителей из песчаных и других материалов.The subject of the invention is a method for making groundless clay-sandy kirniches, blocks, tiles, and other articles by molding, followed by steaming using complex calcined clay, lime, gypsum, and fillers from sandy and other materials.

Отличительна особенность оиисываемого способа заключаете;-; Б затворении массы глин ным раствором. Технологи изготовлени такого кирпича и блока заключаетс в следующем. Песок, прокалеина глина, известь и штукатурный гиис всухую иеремеш1П5аютс и замешиваютс глинистым раствором. Полученное тесто прессуетс в формах на прессе под давлением 50-100 кг/см. Отирессовапные кирпичи или блоки складываютс в сарай, где выдерживаютс 4-7 дней, или ,же пропариваютс без давлени на ирот жени 6-8 час, после чего они могут быть ирименены в строительстве.A distinctive feature of this method is concluded; -; Mixing the mass of clay solution. The technology for making such a brick and block is as follows. The sand, prokalein clay, lime and plaster giis dry and mixed with P5 and kneaded with a clay mortar. The resulting dough is pressed into molds on a press under a pressure of 50-100 kg / cm. Otiress bricks or blocks are put in a shed where they are kept for 4-7 days, or, steaming without pressure on the bridegroom for 6-8 hours, after which they can be used in construction.

Рекомендуетс следуюш,ий состав дл изготовлени безобжиговых кирпичей: песок речной или овражный, либо гранулированный доменный шлак, котельный шлак, молотый, кирпичный бок и . 60-70%; глина сыра 5-10%; глииа прокаленна 15-20%; известь кипелка либо пушонка 2-3%; штукатурный гипс 1-2%.The following composition is recommended for the production of unburned bricks: river sand or gully, or granulated blast furnace slag, boiler slag, ground, brick side and. 60-70%; clay of cheese 5-10%; glial calcined 15-20%; lime kettle or fluff 2-3%; plaster plaster 1-2%.

Изготовленные описанным способом кирпичи или стеиорлле блоки обладают временным сопротивлением на сжатие.100-150 и полностью удовлетвор ют требовани м стандарта на строительны кирпич и стеновые блоки.The bricks made in the manner described or the seyorlle blocks have a temporary compressive strength of 100-150 and fully satisfy the requirements of the standard for building bricks and wall blocks.

При производстве по описанному способу кирпича или блока резко снижаетс расход рабочей силы по сравнению с ироизводство обыкновенного кирпича. Из предлагаемого материала возможно изготовление не только стеновых материалов, но и производство разл чный строительных деталей и т. д.In the production of the brick or block according to the described method, labor consumption is sharply reduced compared with the production of ordinary bricks. From the proposed material, it is possible to manufacture not only wall materials, but also the production of various building parts, etc.

№ -84553--- 2 - - - № -84553 --- 2 - - -

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени безобжиговых глинопесчавых кирничей, блоков и других изделий формованием с последующим пронариванием с применением сложного в жущего из прокаленной глины, 1звести. гипса и наполнителей из песчаных и других материалов, отличающийс тем, что массу затвор ют глин ным раствором.A method of making unburned mud clay sandboots, blocks and other products by molding, followed by a penetration using a complex binder made of calcined clay, 1. gypsum and fillers of sand and other materials, characterized in that the mass is closed with a clay mortar.