SU637380A1 - Ceramic mass - Google Patents

Ceramic mass

Info

Publication number
SU637380A1
SU637380A1 SU762413088A SU2413088A SU637380A1 SU 637380 A1 SU637380 A1 SU 637380A1 SU 762413088 A SU762413088 A SU 762413088A SU 2413088 A SU2413088 A SU 2413088A SU 637380 A1 SU637380 A1 SU 637380A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
clay
additive
ceramic
ore
ceramic mass
Prior art date
Application number
SU762413088A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Зинатулла Пайзиевич Нуруллаев
Рашид Шарифович Валишев
Шоназир Шомахсудов
Галина Николаевна Шиманис
Чи ГАО
Кенес Карабалаевич Карабалаев
Эдуард Григорьевич Гусаков
Георгий Семенович Баянов
Original Assignee
Ташкентский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Строительных Материалов "Ниистромпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ташкентский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Строительных Материалов "Ниистромпроект" filed Critical Ташкентский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Строительных Материалов "Ниистромпроект"
Priority to SU762413088A priority Critical patent/SU637380A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU637380A1 publication Critical patent/SU637380A1/en

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области промышленности строительных материалов и может быть использовано дл  производства изделий строительной керамики, преимущественно кирпича.The invention relates to the field of the construction materials industry and can be used for the production of products of building ceramics, mainly bricks.

Наиболее близкой к описываемому изобретению  вл етс  керамическа  масса дл  изготовлени  кирпича, включающа  глину 40-90% и добавку - флот.хвосты обогащени  апатитовых руд 1.Closest to the described invention is a ceramic mass for the manufacture of bricks, including clay 40-90% and the additive - float tailings of apatite ores 1.

Недостатком указанной массы  вл етс  невысока  морозостойкость и неравномерна  окраска изделий.The disadvantage of this mass is low frost resistance and uneven dyeing of products.

Цель изобретени  - повыщение морозостойкости и получение изделий белого цвета .The purpose of the invention is to increase frost resistance and the production of white goods.

Указанна  цель достигаетс  за счет того , что керамическа  масса, включающа  глину и добавку - флотхвосты обогащени  апатитовых руд, содержит в качестве добавки флотхвосты обогащени  флюоритовых руд при следующем соотнощении компонентов , вес.°/о:This goal is achieved due to the fact that the ceramic mass, including clay and an additive - float tails of apatite ores, contains as an additive flotilla plugs of fluorite ores at the following ratio of components, wt. ° / o:

Глина60-75Clay60-75

Флотхвосты обогащени Tail tails

флюоритовых руд25-40fluorite ore 25-40

В массе используетс  необогаи.1енна  каолинитова  сера  глина Ангренского месторождени  и флотхвосты обогащени  флюоритовых руд обогатительной фабрики Ленинабадского горнохимического комбината. Химической и гранулометрический составы сырьевых 1чомпонентов приведены соответственно в табл. 1 и 2.The bulk of materials used are non-rich kaolinite sulfur clay from the Angren deposit and floats of fluorite ore beneficiation at the processing plant of the Leninabad Mining and Chemical Combine. The chemical and granulometric composition of the raw material components are given in Table 2, respectively. 1 and 2.

При подготовке керамической массы глина измельчаетс  до полного прохождени  через сито 1 Мм. Затем компоненты перемещиваютс  и увлажн ютс  до влажности нормальной рабочей консистенции. Из увлажненной массы формуют образцы дл  испытаний предела прочностиIn preparing the ceramic mass, the clay is crushed to pass completely through a 1 Mm sieve. The components are then transported and moistened to a moisture of a normal working consistency. Samples for testing the tensile strength are formed from the wetted mass.

на сжатие - кубы 50 X 50 X 50мм на изгиб - балочки. 150 X 25 X 15м.м на водопоглощение и морозостойкость - кирпичики 50 X 15 X 10 ммfor compression - cubes 50 X 50 X 50mm for bending - beams. 150 X 25 X 15 m. For water absorption and frost resistance - bricks 50 X 15 X 10 mm

Отфор.мованные образцы высущиваютс  в естественных услови х. Обжиг проводитс  в ка.мерной газовой печи периодического действи  по режиму:Formed samples are dried under natural conditions. The firing is carried out in a c. Dimensional gas furnace of periodic action according to the mode:

Подъем температ ры, °С,ч . 50 Выдержка при конечной температуре обжига 1080- 1100,42Temperature rise, ° С, h 50 Exposure at the final firing temperature 1080-1100,42

Охл ждение, ч26Cooling, ch26

Конкретные составы, Specific formulations

1 Глина ангренска 1 Clay Angrenska

сера 60 sulfur 60

Флотхвосты обогащени  флюоритовых руд 40 Flux tails of fluorite ore 40

Свойства образцов приведены в табл. 3.Properties of the samples are given in table. 3

Использование предлагаемой керамической массы позволит утилизировать отходы производства - флотхвосты обогаи1ени  флюоритовых руд и получить кирпич белого цвета с повышенной морозостойкостью.The use of the proposed ceramic mass will make it possible to utilize waste products - floats of fluorite ore enrichment and to get a white brick with increased frost resistance.

Т /I блица 3T / I Blitz 3

Прочность, кгс/смStrength, kgf / cm

на сжатиеcompression

на изгибbending

Водопоглощение, %Water absorption,%

Морозостойкость, циклыFrost resistance, cycles

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Керамическа  масса преимущественно дл  изготовлени  кирпича, включающа  глину и добавку - флотхвосты обогащени  апатитовых руд, отличающа с  тем, что, с целью повышени  морозостойкости и получени  кирпича белого цвета, она содержит в качестве добавки флотхвосты обогащени  флюоритовых руд при следующем соотношении компонентов, вес.°/о:Ceramic mass mainly for making bricks, including clay and an additive - tailings of apatite ore, characterized in that, in order to increase frost resistance and to obtain white brick, it contains as an additive floats of fluorite ore in the following ratio of components, weight. ° /about: 306 306 321 88 79321 88 79 13,77 13.77 13,98 100 10013.98 100 100 Глина 60-75Clay 60-75 .Флотхвосты обогащени .Tails enrichment флюоритовых руд25-40 ,fluorite ore 25-40, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination: 1- Бурмистров В. Н. и др. Использовани. отходов, флотации апатитовых руд при производстве стеновых керамических изделий. Техническа  информаци  ВНИИЭСМ, сери  «Про.мыщленность керамических стеновых материалов и пористых заполнителей, М., 1972, № 5, с. 9-13.1- V.N. Burmistrov et al. Use. waste flotation of apatite ores in the production of wall ceramic products. Technical Information VNIIESM, a series of “Producibility of ceramic wall materials and porous aggregates, M., 1972, No. 5, p. 9-13.
SU762413088A 1976-10-20 1976-10-20 Ceramic mass SU637380A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762413088A SU637380A1 (en) 1976-10-20 1976-10-20 Ceramic mass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762413088A SU637380A1 (en) 1976-10-20 1976-10-20 Ceramic mass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU637380A1 true SU637380A1 (en) 1978-12-15

Family

ID=20680250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762413088A SU637380A1 (en) 1976-10-20 1976-10-20 Ceramic mass

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU637380A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1542932A1 (en) Ceramic composition for making construction articles
US3573940A (en) Fly ash based preformed support structures
Fatih et al. Utilization of fly ash in manufacturing of building bricks
Akbarov et al. QUALITY AND QUANTITATIVE COMPOSITION OF SCREWS RESEARCH
KR101801966B1 (en) A Solidification Agent Comprising Acid-Treated Waste Oyster Shell And Construction Method Using The Same
SU637380A1 (en) Ceramic mass
SU632669A1 (en) Ceramic mass for manufacturing building ceramics
SU1724642A1 (en) Ceramic body for making facing tiles
SU1350154A1 (en) Ceramic compound for manufacturing facing tile
SU1028637A1 (en) Ceramic composition for making wall products
SU1268540A1 (en) Compound for producing ceramic articles
SU1701697A1 (en) Ceramic mass for making bricks
SU1470721A1 (en) Ceramic composition for making construction brick
SU1033477A1 (en) Raw mix for making wall products
RU1791419C (en) Ceramic mass for facing tile preparing
SU975630A1 (en) Raw mix for producing portland cement clinker
SU611895A1 (en) Raw mixture for manufacturing ceramic articles and method of making same
SU707898A1 (en) Raw mixture for producing portlandcement clinker
SU618353A1 (en) Binder
SU382594A1 (en) CHARGE FOR PRODUCTION OF DYNASY PRODUCTS
SU553226A1 (en) Ceramic mass for building products
SU631495A1 (en) Ceramic mass
SU1747422A1 (en) Raw materials mixture for building brick manufacturing
SU530866A1 (en) Raw mix for making dense concrete
SU1694542A1 (en) Ceramic mixture for manufacturing brick