SU479281A3 - Способ непрерывного получени малеинового ангидрида - Google Patents

Description

газовую фазу, содержащую малеиновый ангидрид и вод ной пар.

3.Загр зненную жидкую фазу, полученную во 2-ой стадии, обрабатывают водным раствором малеиновой кислоты в зоне растворени  и фильтровани . Образующийс  твердый остаток , содержащий Примеси и фумаровую кислоту , отфильтровывают и удал ют из системы , а фильтрат, представл ющий собой водный раствор очищенной малеиновой кислоты, возвращают в цикл, частично в 1-ю стадию, частично - во 2-ю, или в известных случа х вывод т из системы.

4.В зоне конденсации газовую фазу малеинового ангидрида и вод ного пара, полученную во 2-ой стадии, конденсируют при температуре , превыщающей точку росы вод ного пара , и отбирают малеиповый ангидрид с чистотой не менее 99% и О-0,1 вес. % фумаровой кислоты. Остаточный пар .промывают водой и направл ют в случае необходимости в 1-ю стадию. Полученный таким путем раствор содержит малеиновую кислоту.

Концентраци  малеиновой кислоты в водном растворе может быть любой, например 450 г/л.

Исходный водный раствор малеиновой кислоты получают при каталитическом окислении углеводородов, в частности бензола, после частичной конденсации малеинового ангидрида .

Однако наиболее выгодным вариантом реализации насто щего изобретени   вл етс  исключение частичной конденсации малеинового ангидрида, т. е. образование водного раствора малеиновой кислоты за счет промывки водой. Предлагаемый способ позвол ет полностью устранить капитальные затраты па применение конденсаторов малеинового ангидрида , которые обычно составл ют от 15 до 25% от общих капитальных затрат на установку извлечени  малеинового ангидрида.

На чертеже схематично изображена установка , с помощью которой можно осуществить предлагаемый способ.

Водный раствор малеиновой кислоты подают через трубопровод 1 в верхнюю часть топкопленочного выпарного аппарата 2. Малеинова  кислота, поступающа  в аппарат 2, представл ет собой смесь водного раствора малеиновой .кислоты, поступающего из промывного аппарата 3, и малеиновой кислоты, поступающей из зоны 4 смешивани  и зоны 5 фильтровани . Воду, выпариваемую из раствора малеиновой кислоты при температуре 135°С и давлении 550 мм рт. ст. в выпарном аппарате, подают в барометрический промывной аппарат 6, соединенный с источником вакуума (па чертеже не показан). Малеиновую кислоту, содержащую не более 1 вес. % воды, вывод т из нижней части аппарата 2 при температуре 135°С и направл ют в верхнюю часть второго топкопленочного выпарного аппарата 7.

В выпарном аппарате 7 малеиновую кислоту нагревают до 200°С при давлении 150 мм рт. ст. и превращают (в количестве 90 вес. %) в малеиновый ангидрид в виде паровой фазы с водой. Оставшиес  10% непревращенной малеиновой кислоты в жидком виде отвод т из нижней части выпарного аппарата 7. Пары воды и малеинового ангидрида направл ют в конденсатор 8, работающий при температуре 80°С. Малеиповый ангидрид с чистотой 99,5% отбирают в жидком виде из нижней части конденсатора 8. В случае необходимости полученный малеиновый ангидрид подвергают дополнительной очистке в дистилл ционной колонне. Вод ной пар, отводимый с верхней части конденсатора 8, направл ют в промывной аппарат 9, дл  извлечени  паров малеинового ангидрида, и раствор возвращают в ЦИКЛ.

Жидкую малеиповую кислоту, вытекающую из нижней части аппарата 7, смешивают с частью раствора малеиновой кислоты, -циркулирующей в цепи 4, 5, 7, 10, и отбирают в приемник 4. В приемнике поддерживают температуру 30°С и давление 40-300 мм рт. ст. Раствор из приемника перекачивают насосом 11 в фильтр 5. Осадок после фильтрации, содержащий фумаровую кислоту и смолообразные продукты, образующиес  от побочных реакций на катализаторе, удал ют из установки , тогда как фильтрат - водный раствор малеиновой кислоты - смешивают со свежим раствором малеиновой кислоты.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1. Способ непрерывного получени  малеинового ангидрида путем концентрировани  водного раствора малеиновой кислоты, дегидратации концентрированной кислоты при температуре 150-200°С с последующей парциальной конденсацией полученных при этом паров при температуре выше 80°С и отбором конденсата целевого ангидрида, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса , концентрирование ведут до содержани  воды не-более 10%, а дегидратацию - до степени превращени  85-95%, преимущественно 90%, с отбором непревращенной кислоты в виде жидкой фазы, которую промывают водным раствором малеиновой кислоты, отфильтровывают , и полученный маточник возвращают в цикл.

2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что несконденсировавшиес  при парциальной конденсации пары промывают водой, и полученный раствор возвращают в цикл.