SU465293A1 - Resistance spot welding machine - Google Patents

Resistance spot welding machine

Info

Publication number
SU465293A1
SU465293A1 SU1894228A SU1894228A SU465293A1 SU 465293 A1 SU465293 A1 SU 465293A1 SU 1894228 A SU1894228 A SU 1894228A SU 1894228 A SU1894228 A SU 1894228A SU 465293 A1 SU465293 A1 SU 465293A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
spot welding
resistance spot
welding machine
knives
Prior art date
Application number
SU1894228A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Станислав Григорьевич Донец
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1894228A priority Critical patent/SU465293A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU465293A1 publication Critical patent/SU465293A1/en

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Description

(54) МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ(54) CONTACT SHEET MACHINE

1one

Изобретение относитс  к сварочным машинам , предназначенным дл  сварки арматурных сеток.The invention relates to welding machines for welding rebar.

Известна машина дл  контактной точечной сварки, содержаща  станину, на которой смонтированы совмеш,енные приводы давлени , несуш,ие корпусы со сварочными головками и ножами, и механизм продольной подачи .A known machine for resistance spot welding, comprising a frame on which combined pressure drives, holding, sleeves with welding heads and knives, and a longitudinal feed mechanism are mounted.

Однако в такой машине усили  сварочных приводов недостаточно дл  резки прутков.However, in such a machine, the force of the welding drives is not enough for cutting rods.

Цель изобретени  - увеличение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.

Это достигаетс  тем, что предлагаема  машина снабжена механизмом передачи дополнительного усили  дл  резки, выполненным в виде периодически вводимых между нижней плоскостью корпуса сварочных головок и ножами промежуточных вилок, закрепленных на толкател х, смонтированных на корпусах сварочных головок с возможностью взаимодействи  с приводной поворотной балкой, установленной на станине.This is achieved by the fact that the proposed machine is equipped with an additional force transfer mechanism for cutting, made in the form of welding heads periodically inserted between the lower body plane and knives of intermediate forks attached to the pushers mounted on the welding head bodies with the possibility of interaction with the drive rotary beam installed on the bed.

На чертеже изображена предлагаема  машина .The drawing shows the proposed machine.

Машипа состоит из станины 1, на которой смонтированы сварочные головки, выполненные в виде силовых совмеп1,енных приводов 2, снабженных поршн ми 3, которые св заны со штоками 4. На последних закреплены корпусы 5 с ножами 6. Приводы 2 разделены стенками 7, образуюш,ими верхние и нижние полости . Штоки 4 размешены в полых штоках 8, снабженных поршн ми 9, на которых закреплены корпусы 10. С одной стороны корпусов 10 установлены электрододержатели 11 с электродами 12, ас другой - вилки 13 с подпружиненными толкател ми 14, контактируюш ,ими в рабочем положении с балкой 15, подвешенной на рычагах 16, один из которых св зан с приводом 17 перемеш;ение, установленным на портале 18. На станине 1 смонтированы нижние электроды 19, около которых установлены ножи 20, привод 21 продольной подачи с цангами 22 и механизм подачй поперечных стержней (на чертеже не показан).The machine consists of a frame 1 on which welding heads are mounted, made in the form of power joint, actuators 2, equipped with pistons 3, which are connected with rods 4. On the latter, housings 5 with knives 6 are fixed. Drives 2 are separated by walls 7, forming , they upper and lower cavities. The rods 4 are placed in hollow rods 8, fitted with pistons 9, on which cases 10 are fixed. On the one side of cases 10, electrode holders 11 are installed with electrodes 12, and the other is forks 13 with spring-loaded pushers 14, in contact with the beam in working position 15 suspended on the levers 16, one of which is connected to the stirring drive 17; mounted on the portal 18. On the base 1, the lower electrodes 19 are mounted, near which the knives 20 are mounted, the longitudinal feed drive 21 with the collet 22 and the feed mechanism of the transverse rods (in the drawing is not shown).

Машину можно выполн ть с расположением ножей и перед электродами, в этом случае отрезка осуш;ествл етс  с внешней стороны.The machine can be made with the blades and in front of the electrodes, in this case, the cut is dried;

Машипа работает следующим образом.Scale works as follows.

По окопчании приварки поперечных стержней 23 к продольным стержн м 24 сварочные электроды 12 поднимаютс  в верхнее положение . В этот момент между корпусами 5 и 10By welding up the transverse rods 23 to the longitudinal rods 24, the welding electrodes 12 are raised to the upper position. At this moment between buildings 5 and 10

образуетс  зазор, в который ввод тс  вилки 13, перемещаемые через толкатели 14 балкой 15, св занной с приводом 17.a gap is formed into which the plugs 13 are inserted, moved through the pushers 14 by the beam 15 connected to the actuator 17.

Затем подаетс  воздух одновременно в верхние полости приводов 2, и ножи 6 подAir is then simultaneously blown into the upper cavities of the actuators 2, and the knives 6 under

действием суммарпого усили , передаваемогоthe action of the total force transmitted

через поршни 3 и 9, отрезают готовую сетку, т. ё. в этот момент на корпусы 5 ножей 6 передаетс  дополнительное усилие от поршней 9 через промежуточные вилки 13, что позвол ет уменьшить диаметр приводов 2.through pistons 3 and 9, cut off the finished mesh, i.e. At this moment, an additional force from the pistons 9 is transmitted to the housings 5 of the knives 6 through intermediate forks 13, which allows reducing the diameter of the drives 2.

После отрезки воздух подаетс  в нижние полости приводов 2, электроды 12 и ножи б с вилками 13 возвращаютс  в исходное положение . В этот момент приводом 17 балка 15 отводитс  вправо, и вилки 13 под действием пружин вывод тс  из зазора между корпусами 5 и 10, обеспечива  свободное перемещение электродов 12 относительно пожей 6. После этого рабочий цикл повтор етс .After the sections, air is supplied to the lower cavities of the actuators 2, the electrodes 12 and the blades b with forks 13 return to their original position. At this moment, the actuator 17 removes the beam 15 to the right, and the plugs 13 under the action of springs are removed from the gap between the housings 5 and 10, ensuring the free movement of the electrodes 12 relative to the poge 6. After that, the working cycle is repeated.

Предлагаема  машина позвол ет производить не только отрезку сеток, но и изготовл ть сетки с выемками различной конфигурации. Дл  этого необходимо устанавливать управл емые цанги.The proposed machine allows not only to cut the grid, but also to fabricate the grid with notches of various configurations. For this, it is necessary to install controlled collets.

Выемки (окна) выполн ютс  следующим образом.The notches (windows) are as follows.

После сварки сплошного полотна сетки по заранее заданной программе включаютс  соответствующие приводы 2, которые отрезают необходимые продольные стержни 24. В это же врем  выключаютс  цанги 22 отрезаемых продольных стержней 24 и при перемещении сетки на очередной шаг перемеи;аютс  только те продольные стержни, у которых не выключены цанги, т. е. в момент перемещени  сетки отрезанные продольные стержни остаютс  на месте, а сваренные перемещаютс  с сеткой, образу  выемки (окна). После пере|Мещени  сети на очередной шаг приводы 2, ножи которых отрезали стержни, возвращаютс  в исходное положение, выключаютс  и дальнейша  приварка коротких поперечных стержней 23, подаваемых с двух сторон, осуществл етс  невыключенпыми приводами 2. Через определенное количество шагов в зависимости от величины выемки выключенные цанги включаютс  и продолжаетс  дальнейша  приварка поперечных стержней 23 всеми сварочными головками.After welding a continuous mesh of the mesh according to a predetermined program, the corresponding actuators 2 are turned on, which cut off the necessary longitudinal bars 24. At the same time, the collets 22 of the cut longitudinal bars 24 are turned off and when the grid is moved to the next step, only longitudinal bars with which the collets are turned off, i.e., at the time the grid is moved, the cut-off longitudinal rods remain in place, and the welded ones move with the net, forming recesses (windows). After relocation of the network to the next step, the drives 2, the knives of which cut the rods, return to their original position, and further welding of the short transverse rods 23, fed from both sides, is turned off by the non-deactivated drives 2. After a certain number of steps, depending on the size of the notch the turned-off collets are turned on and the further welding of the transverse rods 23 continues with all welding heads.

Предмет изобретени Subject invention

Машина дл  контактной точечной сварки, содержаща  станину, на которой смонтированы совмещенные приводы давлени , несущиеA resistance spot welding machine containing a frame on which are mounted combined pressure drives, carrying

корпусы со сварочными головкамп и ножами, и механизм продольной подачи, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  производительности , она снабжена механизмом передачи дополнительного усили  дл  резки, выполпепным в виде периодически вводимых между нижней плоскостью корпуса свароч ных головок и ножами промежуточных вилок, закрепленных на толкател х, смонтированных на корпусах сварочных головок с возможностью Бзаимодейств и  с приводной поворотной балкой, установленной на станине.bodies with welding heads and knives, and a longitudinal feed mechanism, characterized in that, in order to increase productivity, it is equipped with an additional force transfer mechanism for cutting, in the form of welding heads periodically inserted between the lower body plane of the welding heads and knives of the intermediate forks fixed on pushers mounted on the housings of welding heads with the possibility of interaction and with a driving rotary beam mounted on the frame.

SU1894228A 1973-03-09 1973-03-09 Resistance spot welding machine SU465293A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1894228A SU465293A1 (en) 1973-03-09 1973-03-09 Resistance spot welding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1894228A SU465293A1 (en) 1973-03-09 1973-03-09 Resistance spot welding machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU465293A1 true SU465293A1 (en) 1975-03-30

Family

ID=20545655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1894228A SU465293A1 (en) 1973-03-09 1973-03-09 Resistance spot welding machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU465293A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU465293A1 (en) Resistance spot welding machine
GB1040532A (en) Method and apparatus for fabricating honeycomb core
US6833524B2 (en) Multi-station electrical discharge machining with manufacturing interrupt reduction
US4838322A (en) Method for assembling three-dimensional metal structures, machine for the manufacturing thereof, and structures obtained with such a method
US3936628A (en) Apparatus for forming elongate reinforcing elements
SU1093452A2 (en) Three-dimensional reinforcement cage production line
SU465295A1 (en) Resistance spot welding machine
SU1518101A1 (en) Automatic machine for manufacturing three-dimensional frames
RU2051774C1 (en) Line for making reinforcement networks
SU533434A1 (en) Resistance Wire Spot Welding Machine
SU445544A1 (en) Resistance spot welding machine
SU1486298A1 (en) Line for manufacturing rainforcing cage
SU1049151A1 (en) Installation for producing reinforcing cage
SU445545A1 (en) Resistance spot welding machine
GB1431539A (en) Manufacture of lattice reinforcing elements
CN212494977U (en) Stamping device for automobile seat connecting bracket
SU495175A1 (en) Contact spot welding machine for reinforcement cages
SU1189624A1 (en) Line for manufacturing reinforcement skeleton
SU445542A1 (en) Resistance spot welding machine
SU516487A2 (en) Multi Point Welding Machine
JPH0351509B2 (en)
SU517432A1 (en) Resistance Wire Spot Welding Machine
US1637715A (en) Manufacture of plastic materials and to apparatus therefor
SU780351A1 (en) Resistance spot-welding machine
SU804134A1 (en) Line for manufacturing three-dimensional reinforcement frame