SU1486298A1 - Line for manufacturing rainforcing cage - Google Patents

Line for manufacturing rainforcing cage Download PDF

Info

Publication number
SU1486298A1
SU1486298A1 SU874267339A SU4267339A SU1486298A1 SU 1486298 A1 SU1486298 A1 SU 1486298A1 SU 874267339 A SU874267339 A SU 874267339A SU 4267339 A SU4267339 A SU 4267339A SU 1486298 A1 SU1486298 A1 SU 1486298A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
line
frame
cage
rainforcing
manufacturing
Prior art date
Application number
SU874267339A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Aleksandr D Radko
Vladimir I Semenov
German A Sidorov
Original Assignee
K B Zhelezobetonu Yakusheva
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by K B Zhelezobetonu Yakusheva filed Critical K B Zhelezobetonu Yakusheva
Priority to SU874267339A priority Critical patent/SU1486298A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1486298A1 publication Critical patent/SU1486298A1/en

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Description

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к созданию линий для изготовления арматурных каркасов, и может найти применение в строительной индустрии. Цель изобретения - расширение технологических возможностей линии. Линия снабжена установленными на раме 14The invention relates to the field of engineering, in particular to the creation of lines for the manufacture of reinforcing cages, and may find application in the construction industry. The purpose of the invention is the expansion of the technological capabilities of the line. The line is fitted with 14 mounted on the frame.

5Ц ,„.1486298 А15C, „. 1486298 A1

33

14862981486298

4four

Изобретение относится к машиностроению, в частности к созданию / линий для изготовления арматурных каркасов, и может найти применение в строительной индустрии.The invention relates to mechanical engineering, in particular to the creation of / lines for the manufacture of reinforcing cages, and may find application in the construction industry.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей. На фиг.1 представлена линия дляThe aim of the invention is the expansion of technological capabilities. Figure 1 shows the line for

изготовления арматурных каркасов, вид в плане; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1.manufacture of reinforcement cages, plan view; FIG. 2 is a section A-A in FIG. one.

Линия для изготовления арматурных каркасов содержит бухтодержатели 1 для установки бухт проволоки продольной арматуры, правильное устройствоThe line for the manufacture of reinforcement cages contains coil holders 1 for the installation of coils of wire of longitudinal reinforcement, the correct device

2, многоточечную сварочную машину2, multi-point welding machine

3, устройство 4 подачи поперечных прутков, механизм 5 перемещения сетки, ножницы 6, пакетировщик 7 для транспортировки каркасов, пневмоци•линдры 8, 9 для опускания электродов. Линия снабжена дополнительным пневмоцилиндром 10, шток которого оснащен ножом 11 и поддерживающими фиксаторами 12, 13. Поддерживающие фиксаторы 12, 13 и дополнительный пневмоцилиндр 10 установлены на раме 14 многоточечной сварочной машины 3.3, the transverse bar feeder 4, the grid displacement mechanism 5, scissors 6, the palletizer 7 for transporting the frames, the pneumatic plates • 8, 9 for lowering the electrodes. The line is equipped with an additional pneumatic cylinder 10, the stem of which is equipped with a knife 11 and supporting clamps 12, 13. Support clamps 12, 13 and additional pneumatic cylinder 10 are mounted on the frame 14 of a multi-point welding machine 3.

Линия для изготовления арматурных каркасов работает следующим образом.Line for the manufacture of reinforcement cages works as follows.

Продольные прутки арматурного каркаса с бухтодержателем 1 подаются через правильное устройство 2 к электродам многоточечной сварочной машины 3. Поперечные прутки поступают в пространство между электродами многоточечной сварочной машины 3 с помощью устройства 4 подачи поперечных прутков, и их фиксируют в рабочем положении с помощью поддерживающих фиксаторов 12, 13, установленных на раме 14 многоточечной сварочной машины 3. Далее происходит сжатие прутков между электродами, расположенными на пневмоцилиндрах 8, и сварка их, в момент выдержки в сжатом состоянии поперечного и про- дольных прутков с помощью пневмоцилиндра 10 срабатывает нож 11, который отрезает часть поперечного прут. ка, находящегося в поддерживающих фиксаторах 13. После раскрытия электродов, расположенных на пневмоцилиндрах 8, с помощью механизма 5 сетку перемещают на шаг. Затем происходит сжатие прутков между электродами, расположенными на пневмоцилиндрах 9, после сварки и раскрытия электродов происходит перемещение сетки еще на один шаг.The longitudinal rods of the reinforcement cage with the coil holder 1 are fed through the correct device 2 to the electrodes of the multipoint welding machine 3. The transverse rods enter the space between the electrodes of the multipoint welding machine 3 using the transverse bar feeding device 4, and they are fixed in the working position with the help of fixing pins 12, 13, mounted on the frame 14 of a multi-point welding machine 3. Next, the bars are compressed between the electrodes located on the pneumatic cylinders 8, and they are welded at the time of exposure to The compressed state of the transverse and longitudinal rods using the pneumatic cylinder 10 triggers a knife 11, which cuts off part of the transverse rod. ka, located in the supporting clamps 13. After the disclosure of the electrodes located on the pneumatic cylinders 8, using the mechanism 5, the grid is moved to the step. Then the bars are compressed between the electrodes located on the pneumatic cylinders 9, after welding and opening the electrodes, the grid moves one more step.

Для обеспечения связи в арматурном каркасе в поперечном направлении после нескольких циклов, описанных выше, производят сварку поперечного прутка без его разреза с одновременным сжатием пересечения прутков между электродами, расположенными на .. пневмоцилиндрах 8 и 9, причем в момент данного цикла нож 11, расположенный на пневмоцилиндре 10, отключен.To ensure communication in the reinforcement cage in the transverse direction, after several cycles described above, the transverse bar is welded without being cut and simultaneously pressed at the intersection of the rods between the electrodes located on the pneumatic cylinders 8 and 9, and at the time of this cycle the knife 11 located on pneumatic cylinder 10 is disabled.

При достижении арматурного каркаса требуемой длины срабатывают ножницы 6, а арматурный каркас поступает в пакетировщик 7 для транспортировки каркасов.When the reinforcement cage reaches the required length, the shears 6 are triggered, and the reinforcement cage enters the piler 7 for transporting the frames.

Использование изобретения позволяет расширить технологические возможности линии. . 'The use of the invention allows to expand the technological capabilities of the line. . '

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Линия для изготовления арматурных каркасов, содержащая бухтодержатели, правильное устройство, многоточечную сварочную машину, выполненную в виде установленных на раме сварочных головок с приводами, устройство для подачи поперечных прутков, •механизм перемещения сетки, ножницы для резки готового каркаса и пакетировщик, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, линия снабжена смонтированным на раме со сварочными головками ножом для резки поперечных прутков с приводом и установленными по обе стороны от этого ножа поддерживающими фиксаторами поперечных прутков.Line for the manufacture of reinforcement cages, containing coil holders, the correct device, a multipoint welding machine, made in the form of welding heads with drives installed on the frame, a device for feeding the transverse rods, • a grid displacement mechanism, a scissors for cutting the finished frame, and a packer, characterized in that In order to expand technological capabilities, the line is equipped with a knife mounted on a frame with welding heads for cutting transverse rods with a drive and mounted on both sides of it of a knife the supporting clamps of cross bars. 14862981486298
SU874267339A 1987-06-25 1987-06-25 Line for manufacturing rainforcing cage SU1486298A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874267339A SU1486298A1 (en) 1987-06-25 1987-06-25 Line for manufacturing rainforcing cage

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874267339A SU1486298A1 (en) 1987-06-25 1987-06-25 Line for manufacturing rainforcing cage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1486298A1 true SU1486298A1 (en) 1989-06-15

Family

ID=21312954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874267339A SU1486298A1 (en) 1987-06-25 1987-06-25 Line for manufacturing rainforcing cage

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1486298A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0116228B2 (en)
CN115889636A (en) Steel reinforcement cage welding device and welding method thereof
SU1486298A1 (en) Line for manufacturing rainforcing cage
KR900000317B1 (en) Method and machine for manufacturing three-dimensional metal structures
KR100244080B1 (en) Apparatus and method for manufacturing cubic structure comprising welded iron reinforcement and molding box
EP1360028B1 (en) Machine for the production of reinforcement cages and connected method
US4838322A (en) Method for assembling three-dimensional metal structures, machine for the manufacturing thereof, and structures obtained with such a method
SU435081A1 (en) MACHINE FOR CONTACT SPEECH WELDING REFERENCE NETS
SU1093452A2 (en) Three-dimensional reinforcement cage production line
JPS6216732B2 (en)
RU2051774C1 (en) Line for making reinforcement networks
SU1138276A1 (en) Machine for resistance spot welding of reinforcing fabrics
CN218425347U (en) Steel reinforcement cage welding set
SU465293A1 (en) Resistance spot welding machine
SU1761921A1 (en) Device for manufacturing volumetric reinforcing cages
SU1526941A1 (en) Apparatus for welding nets
JPH0351509B2 (en)
SU804134A1 (en) Line for manufacturing three-dimensional reinforcement frame
SU1189624A1 (en) Line for manufacturing reinforcement skeleton
RU2009817C1 (en) Method for manufacturing lattice metalwork and device for effecting the same
SU1731560A1 (en) Arrangement for fabricating three-dimensional reinforcement frames
SU799881A1 (en) Machine for welding three-dimensional rectangular-section reinforcing frame
WO1993019868A1 (en) A method for manufacturing a mesh reinforcement
SU1549656A1 (en) Apparatus for resistance spot welding of three-dimensional reinforcing cages
SU533434A1 (en) Resistance Wire Spot Welding Machine