SU460304A1

SU460304A1 - Method of refining ferrosilicon

Info

Publication number: SU460304A1
Application number: SU1906410A
Authority: SU
Inventors: Герман Васильевич Серов; Владимир Григорьевич Мизин; Юрий Павлович Канаев; Евгений Сергеевич Петров; Николай Яковлевич Федоров
Original assignee: Кузнецкий завод ферросплавов
Priority date: 1973-04-09
Filing date: 1973-04-09
Publication date: 1975-02-15

Description

(54) СПОСОБ РАФИНИРОВАПИЯ ФЕРРОСИЛИЦИЯ(54) METHOD OF REFINIAPAPY FERROSILICIA

1one

Изобретение относитс .к черной металлургии , в частности к получению ферросилици с низким содержанием примесей.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the production of ferrosilicon with a low content of impurities.

Известные способы рафинировани ферросилици либо недостаточно эффективны (окислительный), либо продолжительны н сопровождаютс большими потер ми сплава с настыл л1и (хлорный), причем в Обоих случа х ферросилиций насыщаетс газами.The known methods of refining ferrosilicon are either not effective enough (oxidizing), or are long and are accompanied by large losses of an alloy with chlorides, and in both cases the ferrosilicon is saturated with gases.

Дл более полного удалени примесей и интенсификации процесса рафинировани предлагаетс жидкий ферросилиций подвергать одновремеиной обработке окислительным шлаком и газообразными хлорсодержапдими реагентами, а затем сплав вакуумировать.In order to remove impurities more completely and intensify the refining process, liquid ferrosilicon is proposed to be simultaneously treated with oxidative slag and chlorine-containing gaseous reagents, and then the alloy is evacuated.

Подачу шлакообразуюпдих материалов, содержащих кремнезем, окислы магни , кальци , карбонат железа и фтористый кальций, совмещают по времени с выпуском металла, что ускор ет общий цикл рафинировани и уменьщает переохлаждение металла. Непосредственно после комбинированной окислительно-хлорной обработки жидкий ферросилиций нодвергают вакуумированию, что обеспечивает удаление из него растворенных газов , в том числе хлорсодержащих, внесенных в процессе рафинировани .The supply of slag-forming materials containing silica, oxides of magnesium, calcium, iron carbonate and calcium fluoride combine in time with the release of the metal, which accelerates the overall refining cycle and reduces the supercooling of the metal. Immediately after the combined oxidation-chlorine treatment, liquid ferrosilicon is evacuated, which ensures the removal from it of dissolved gases, including chlorine-containing, introduced during the refining process.

Описываемый способ обеспечивает получение высокопроцентного ферросилици (более 40% (Кремни ) с низким содержанием примесей , в том числе менее 0,1% алюмини , и газов , в результате чего он может быть использован при получении высококачественной трансформаторной стали.The described method provides high-grade ferrosilicon (more than 40% (Silicon) with a low content of impurities, including less than 0.1% aluminum, and gases, so that it can be used to produce high-quality transformer steel.

Предмет изобретени Subject invention

Способ рафинировани ферросилици от алюмини , заключающийс в обработке раснлава окислительным шлаком и газообразными хлорсодержащими реагеитами, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса и снижени содержани алюмини менее 0,1%, обработку окислительным шлаком и газообразными хлорсодержащими реагентами ведут одновременно, после чего сплав вакуумируют.The method of refining ferrosilicon from aluminum, which consists in treating the rasklaw with an oxidative slag and gaseous chlorine-containing reagents, characterized in that, in order to intensify the process and reduce the aluminum content less than 0.1%, the treatment with oxidative slag and gaseous chlorine-containing reagents lead simultaneously, after which the alloy evacuates .