SU398637A1

SU398637A1 - Method of deoxidation of steel doped

Info

Publication number: SU398637A1
Application number: SU1735061A
Authority: SU
Priority date: 1972-01-06
Filing date: 1972-01-06
Publication date: 1973-09-27

Description

Изобретение относитс к электрометаллургии стали, в частности к производству стали, легированной азотом.This invention relates to electrometallurgy of steel, in particular to the production of steel alloyed with nitrogen.

Известен способ раскислени стали, легированной азотом, заключаюпдийс во вводе алюмини в период рафинировани за 10-60 мин до выпуска плавки.A known method of deoxidizing steel doped with nitrogen, concludes with the introduction of aluminum during the refining period 10-60 minutes before the release of smelting.

Однако наличие остаточных концентраций алюмини при разливке в стал х и сплавах, легированных азотом, приводит к образованию стойких нитридов, а присутствие оксидных включений алюмини - к по влению строчечных включений.However, the presence of residual concentrations of aluminum during casting in steels and alloys doped with nitrogen leads to the formation of persistent nitrides, and the presence of oxide inclusions of aluminum leads to the appearance of line inclusions.

С целью снижени содержани в металле неметаллических включений и кислорода и уменьшени расхода легирующих по предложенному способу алюминий дают на шлак или в металл в период рафинировани за 10-60 мин до выпуска металла из печи в течение 5-40 мин порци ми, содержащими 0,02-0,30% алюмини от веса расплава, с интервалом между ними 3-30 мин.In order to reduce the content in the metal of non-metallic inclusions and oxygen and reduce the consumption of alloying materials according to the proposed method, aluminum is supplied to slag or to the metal during the refining period 10-60 minutes before the metal is released from the furnace for 5-40 minutes in portions containing 0.02 -0.30% aluminum by weight of the melt, with an interval of between 3-30 minutes.

По предложенному способу вводимый алюминий окисл етс в результате взаимодействи с кислородом металла, шлака и атмосферы печи. При этом алюминий поддерживаетAccording to the proposed method, the introduced aluminum is oxidized as a result of interaction with the oxygen of the metal, slag and furnace atmosphere. At the same time, aluminum supports

22

низкий окислительный потенциал металла и шлака, окислы алюмини всплывают в шлак. Образующиес в начальный период нитриды алю.мини при выдержке расплава окисл ютс (распадаютс ). Врем выдержки расплава после введени последней порции алюмини 10-40 мин достаточно дл полного окислени алюмини , что предотвращает образование нитридов. Выбор размера порций и интервала между ними определ етс необходимостью поддержани низкого окпслительного потенциала металла и шлака без значительных нотерь азота из расплава с нитридами алюмини , которые могут также всплыть.low oxidation potential of metal and slag, aluminum oxides float to slag. The aluminum min nitrides formed in the initial period during the aging of the melt are oxidized (decompose). The holding time of the melt after the introduction of the last portion of aluminum 10-40 minutes is sufficient for the complete oxidation of aluminum, which prevents the formation of nitrides. The choice of the size of the portions and the interval between them is determined by the need to maintain a low oxidative potential of the metal and slag without significant nitrogen losses from the melt with aluminum nitrides, which can also float.

Предмет изобретени Subject invention

Способ раскислени стали, легированной азотом, заключающийс во вводе алюмини в период рафинировани за 10-60 мин до выпуска плавки, отличающийс тем, что, с целью спижени содержани в металле неметаллических включений и кислорода и уменьшени расхода легирующих, алюминий ввод т в течение 5-40 мин порци ми, содержащими 0,02-0,30% алюмини от веса расплава, с интервалом между порци ми 3-30 мин.The method of deoxidizing steel doped with nitrogen, which consists in introducing aluminum during the refining period 10-60 minutes before the release of smelting, characterized in that, in order to reduce the metal content of non-metallic inclusions and oxygen and reduce the consumption of alloying, aluminum is introduced over 5 40 min portions containing 0.02-0.30% aluminum by weight of the melt, with an interval between portions of 3-30 min.