SU438717A1

SU438717A1 - Smelting method of low-carbon electrical steel

Info

Publication number: SU438717A1
Application number: SU1945837A
Authority: SU
Inventors: Николай Григорьевич Бочков; Виктор Тимофеевич Сосипатров
Original assignee: Череповецкий металлургический завод
Priority date: 1973-07-09
Filing date: 1973-07-09
Publication date: 1974-08-05

Description

1one

Изобретение относитс к области черной металлургии, в частности к способам вынлавки стали.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to methods of steel casting.

Известен способ выплавки стали, содержащей не более 0,03% углерода, 0,20-0,50% кремни и 0,25-0,45% марганца, включаюП1ИЙ раскисление металла форросилицием, ферромарганцем и силикокальцием, при котором ферросилиций и ферромарганец ввод т в количестве с суммарным расходом в них кремни и марганца 11 -15 кг/т стали и весовом отношении марганца к кремнию 0,2-0,4.The known method of steelmaking, containing not more than 0.03% carbon, 0.20-0.50% silicon and 0.25-0.45% manganese, includes the P1II metal deoxidation with forrosilicium, ferromanganese and silicocalcium, in which ferrosilicon and ferromanganese are introduced in quantities with a total consumption of silicon and manganese in them, 11-15 kg / t of steel and a weight ratio of manganese to silicon of 0.2-0.4.

Недостатком такого способа вл етс то, что указанное количество раскислителей и их весовое соотношение не обеспечивают получение стали с высокими и стабильными свойствами .The disadvantage of this method is that the indicated amount of deoxidizing agents and their weight ratio do not provide steel with high and stable properties.

Целью изобретени вл етс уменьшение ваттных потерь, повышение магнитной индукции , устранение магнитного старени и улучшение обезуглероживани стали при отжиге.The aim of the invention is to reduce watt loss, increase magnetic induction, eliminate magnetic aging and improve steel decarburization during annealing.

Дл этого предложено ферросилиций и ферромарганец на раскисление вводить в количестве с суммарным расходом в них кремни и марганца 8-9 кг/т стали и при весовом отношении марганца к кремнию 0,65-0,80.For this, it has been proposed to introduce ferrosilicon and ferromanganese for deoxidation in an amount with a total consumption of silicon and manganese in them of 8–9 kg / t of steel and with a weight ratio of manganese to silicon of 0.65-0.80.

Предлагаемый способ может быть осуществлен , например, в двухванной сталеплавильной печи следующим образом.The proposed method can be carried out, for example, in a two-bath steel-smelting furnace as follows.

В печи металл обезуглероживают до содержани углерода 0,03% и менее, после чего выпускают в ковш и при выпуске ввод т малоуглеродистый ферромарганец марки ФН-0,5 в количестве 4 кг/т, ферросилиций марки Си 65 в количестве 7 кг/т стали и силикокальци) марки СК-15-0,5-1 кг/т стали. При разливке стали в случае переокисленности металла в изложницу может быть добавлен силикокальций в количестве 100-20 г/т стали. Алюминий дл раскислени не примен етс . Описываемый способ позвол ет улучшить обезуглероживание стали, магнитные ее свойства и одновременно с этим уменьшить удельные расходы раскислителей.In the furnace, the metal is decarburized to a carbon content of 0.03% or less, after which it is released into the ladle and at the release low-carbon ferromanganese brand FN-0.5 in the amount of 4 kg / t, ferrosilicon of the grade 65 in the amount of 7 kg / t of steel are introduced and silicocalcium) grade SK-15-0.5-1 kg / t steel. When steel is cast in the case of metal oxidation, silicocalcium may be added to the mold in the amount of 100–20 g / t steel. Aluminum is not used for deoxidation. The described method allows to improve the decarburization of steel, its magnetic properties and at the same time reduce the specific consumption of deoxidizing agents.

Предмет изобретени Subject invention

Способ выплавки малоуглеродистой электротехнической стали, содержащей не более 0,03% углерода, 0,20-0,50% кремни и 0,25-The method of smelting low-carbon electrical steel containing not more than 0.03% carbon, 0.20-0.50% silicon and 0.25-

0,45% марганца, включающий раскисление металла ферросилицием, ферромарганцем п силикокальцием, отличающийс тем, что, с целью уменьщени ваттных потерь, повышени магнитной индукции, устранени магнитного старени и улучшени обезуглероживани стали при отжиге, ферросилиций и ферромарганец на раскисление ввод т в количестве с суммарным расходом в них кремни и марганца 8-9 кг/т стали и при весовом0.45% manganese, including deoxidation of metal by ferrosilicon, ferromanganese and silicocalcium, characterized in that, in order to reduce watt losses, increase magnetic induction, eliminate magnetic aging and improve steel decarburization during annealing, ferrosilicon and ferromanganese require deoxidation to deoxidize steel during annealing, ferrosilicon and ferromanganese for deoxidation of steel decarburization during annealing; the total consumption of silicon and manganese in them is 8–9 kg / t of steel and with weight

отношении марганца к кремнию 0,65-0,80.the ratio of manganese to silicon is 0.65-0.80.