SU447433A1 - The method of steelmaking - Google Patents
The method of steelmakingInfo
- Publication number
- SU447433A1 SU447433A1 SU1902232A SU1902232A SU447433A1 SU 447433 A1 SU447433 A1 SU 447433A1 SU 1902232 A SU1902232 A SU 1902232A SU 1902232 A SU1902232 A SU 1902232A SU 447433 A1 SU447433 A1 SU 447433A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- steel
- mixture
- oxygen
- smelting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Description
Изобретение относитс к области черной металлургии , точнее к способам выплавки стали.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, more precisely to methods for smelting steel.
Известен способ выплавки стали, включающий продувку металла смесью нагретых газов, содержащей двуокись углерода.There is a method of smelting steel, which includes blowing metal with a mixture of heated gases containing carbon dioxide.
Однако в известном способе используемое дутье имеет недостаточную окислительную способность, что вызывает относительно невысокую скорость рафинировани металла.However, in the known method, the blowing used has insufficient oxidizing ability, which causes a relatively low refining rate of the metal.
Цель изобретени - повысить окислительную способность дуть и скорости рафинировани .The purpose of the invention is to increase the oxidative ability to blow and refining rates.
Это достигаетс за счет того, что с начала продувки в процессе обезуглероживани до содержани углерода в металле 0,20-0,50% в дутье ввод т кислород, постепенно увеличива его концентрацию до 50-60%.This is achieved due to the fact that from the beginning of the purging process during the decarburization to the carbon content in the metal of 0.20-0.50% oxygen is introduced into the blast, gradually increasing its concentration to 50-60%.
Предлагаемый способ может осуществл тьс следующим образом.The proposed method can be carried out as follows.
При выплавке стали в конвертор после загрузки извести и скрапа заливают чугун и начинают продувку ванны нагретыми до 2000°С продуктами от магнитогидродинамического генератора , содержащими до 80% двуокиси углерода . Продувку производ т через фурменное устройство с огнеупорным каналом. Давление дуть перед фурмой составл ет 15кг/см. Постепенно в процессе продувки в дутье ввод т кислород, довод содержание его в смесиWhen steel is smelted into the converter, after casting lime and scrap, cast iron is poured and the bath is blown up to 2000 ° C with products from a magnetohydrodynamic generator containing up to 80% carbon dioxide. The purge is carried out through a tuyere device with a refractory channel. The pressure to blow in front of the lance is 15 kg / cm. Gradually, during the purge process, oxygen is introduced into the blast;
до 55% к моменту, соответствующему содержанию углерода в металле, например 0,3%. Далее металл продувают смесью газов с указанным содержанием кислорода до требуемого содержани углерода в стали и затем плавку сливают в ковш, где производ т раскисление металла.up to 55% of the time, the corresponding carbon content in the metal, for example 0.3%. Then the metal is blown with a mixture of gases with the indicated oxygen content to the required carbon content in the steel and then the melting is poured into the ladle, where the metal is deoxidized.
. Предлагаемый способ выплавки стали значительпо улучшает тепловой баланс ванны, позвол ет перерабатывать скрап в количестве до 60-70% и использовать отход щее тепло от энергетических агрегатов, например от магнитогидродинамического генератора.. The proposed steel smelting method significantly improves the heat balance of the bath, allows processing scrap up to 60-70% and using waste heat from power units, for example, from a magnetohydrodynamic generator.
Предмет изобретени Subject invention
2020
Способ выплавки стали, включающий продувку металла смесью нагретых газов, содержащей двуокись углерода, отличающийс Teivi, что, с целью повышени окислительнойA method of steel smelting, which involves purging the metal with a mixture of heated gases containing carbon dioxide, different from Teivi, which, in order to increase the oxidizing
способности смеси и скорости рафинировани , с начала продувки в процессе обезуглероживани до содержани углерода в металле 0,20-0,50% в дутье ввод т кислород, постепенно увеличива его концентрацию до 50the ability of the mixture and the refining rate, from the beginning of the purge during decarburization to the carbon content in the metal of 0.20-0.50%, oxygen is introduced into the blast, gradually increasing its concentration to 50
60%.60%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1902232A SU447433A1 (en) | 1973-03-28 | 1973-03-28 | The method of steelmaking |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1902232A SU447433A1 (en) | 1973-03-28 | 1973-03-28 | The method of steelmaking |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU447433A1 true SU447433A1 (en) | 1974-10-25 |
Family
ID=20547977
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1902232A SU447433A1 (en) | 1973-03-28 | 1973-03-28 | The method of steelmaking |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU447433A1 (en) |
-
1973
- 1973-03-28 SU SU1902232A patent/SU447433A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3099552A (en) | Method of making low sulfur steel | |
SU447433A1 (en) | The method of steelmaking | |
US3929458A (en) | Process for the elaboration of chrome steels | |
KR900004158B1 (en) | Process for the removal of contaminating elements from pig-iron steel other metals and metal alloys | |
JPS5698415A (en) | Steel making method | |
JPS5834527B2 (en) | Teirinyousennoseizohouhou | |
GB1446021A (en) | Method for the refining of molten metal | |
SU483441A1 (en) | The method of refining mild steel | |
RU2051981C1 (en) | Conversion burden charge | |
SU532630A1 (en) | The method of steelmaking | |
SU1300037A1 (en) | Steel melting method | |
RU2140458C1 (en) | Vanadium cast iron conversion method | |
SU378416A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURE OF CARBON AND LOW-ALLOY STEEL | |
SU438697A1 (en) | The method of steel production in the converter | |
SU988879A1 (en) | Method for oxygen blasting of metal | |
SU398626A1 (en) | METHOD OF MELTING STEEL | |
SU652234A1 (en) | Method of obtaining vanadiun alloys | |
SU697573A1 (en) | Method of refining low -carbonaceous steel | |
SU885292A1 (en) | Method of steel smelting | |
SU361202A1 (en) | METHOD OF MELTING STEEL | |
SU821503A1 (en) | Method of steel smelting | |
SU675073A1 (en) | Method of smelting steel | |
JPS6479316A (en) | Method for refining low p, s molten steel | |
SU446557A1 (en) | Smelting method of silicon vanadium alloy | |
SU1032024A1 (en) | Method for smelting steel |