SU361202A1 - METHOD OF MELTING STEEL - Google Patents

METHOD OF MELTING STEEL

Info

Publication number
SU361202A1
SU361202A1 SU1620913A SU1620913A SU361202A1 SU 361202 A1 SU361202 A1 SU 361202A1 SU 1620913 A SU1620913 A SU 1620913A SU 1620913 A SU1620913 A SU 1620913A SU 361202 A1 SU361202 A1 SU 361202A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
melting steel
slag
iron
steel
Prior art date
Application number
SU1620913A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Криворожский металлургический завод В. И. Ленина , Центральный научно исследовательский институт черной металлургии И. П. Бардина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Криворожский металлургический завод В. И. Ленина , Центральный научно исследовательский институт черной металлургии И. П. Бардина filed Critical Криворожский металлургический завод В. И. Ленина , Центральный научно исследовательский институт черной металлургии И. П. Бардина
Priority to SU1620913A priority Critical patent/SU361202A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU361202A1 publication Critical patent/SU361202A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области черной металлургии , конкретнее к выплавке стали в подовых печах, например мартеновской.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, more specifically to steelmaking in hearth furnaces, for example open-hearth furnaces.

Известен способ выплавки стали в подовой печи, например мартеновской, включающий продувку металла кислородом и последующую выдержку плавки в печи под собственным шлаком.There is a method of steelmaking in a hearth furnace, for example, an open-hearth furnace, which includes blowing metal with oxygen and subsequent aging of the furnace smelting under its own slag.

Недостатком такого способа  вл етс  мала  глубина раскислени  металла углеродом из-за низкой скорости массообмена между металлом и шлаком в период диффузионного раскислени .The disadvantage of this method is the small depth of metal deoxidation with carbon due to the low rate of mass exchange between the metal and slag during the period of diffusion deoxidation.

Целью изобретени   вл етс  повышение скорости массообмена между металлом и п лаком в период диффузионного раскислени .The aim of the invention is to increase the rate of mass transfer between the metal and the lacquer during the period of diffusion deoxidation.

Дл  этого по предлагаемому способу по окончании продувки в металл ввод т присадки в твердом виде на основе железа в количестве 0,4-1,0% от веса садки.To do this, according to the proposed method, at the end of the blowing, additives in a solid form based on iron are introduced into the metal in an amount of 0.4-1.0% by weight of the charge.

В мартеновской печи выплавл ют спокойную сталь из шихты, содержащей чугун и скран. Заданный химический состав и температура металла достигаютс  с использованием кислорода на продувку. По окончании продувки в ванну присаживают, например, чушковый чугун в количестве 0,4-1,0% от веса садки. Расход чушкового чугуна тем выше, чем нижеIn an open-hearth furnace, quiescent steel is smelted from a mixture containing cast iron and skran. The desired chemical composition and temperature of the metal is achieved using oxygen per purge. At the end of the blowdown, for example, pig iron in an amount of 0.4-1.0% by weight of the charge is placed in the bath. The consumption of pig iron is higher, the lower

содержание углерода в металле по окончании продувки. Ввод чугуна вызывает энергичное перемешивание металла, вследствие по влени  конвекционных потоков, возникающих на границе соприкосновени  «холодного чугуна и «гор чего жидкого металла.the carbon content in the metal at the end of the purge. The introduction of cast iron causes vigorous stirring of the metal, due to the appearance of convection currents that occur at the interface between the "cold cast iron" and the "hot liquid metal."

В результате снижаетс  содержание окислов железа в шлаке и содержание кислорода в металле , тем самым снимаетс  «переокисленность ванны из-за продувки металла.As a result, the content of iron oxides in the slag and the oxygen content in the metal are reduced, thereby removing the "superoxidation of the bath due to the blowing of the metal.

После выдержки металла в течение 3-8 мин плавку в состо нии кипени  выпускают в ковш, где сталь окончательно раскисл ют присадками ферросплавов.After the metal is aged for 3-8 minutes, the smelting in the boiling state is released into the ladle, where the steel is finally deoxidized by the addition of ferroalloys.

С помощью предложенного способа можно выплавл ть кип щую, полуспокойную, спокойную и легированную сталь.Using the proposed method, it is possible to melt boiling, semi-quiet, calm and alloyed steel.

Предмет изобретени Subject invention

Способ выплавки стали в подовой печи, включающий продувку металла кислородом и последующую выдержку плавки в печи под собственным шлаком, отличающийс  тем, что, с целью повышени  скорости массообмена между шлаком и металлом, в начале выдержки в металл ввод т присадки в твердом виде на основе железа в количестве 0,4-1% от веса садки.A method of steel smelting in a hearth furnace, including the blowing of metal with oxygen and subsequent aging of the furnace smelting under its own slag, characterized in that, in order to increase the mass exchange rate between the slag and the metal, at the beginning of the aging, iron-based additives are introduced into the metal in the amount of 0.4-1% by weight of the pool.

SU1620913A 1971-02-11 1971-02-11 METHOD OF MELTING STEEL SU361202A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1620913A SU361202A1 (en) 1971-02-11 1971-02-11 METHOD OF MELTING STEEL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1620913A SU361202A1 (en) 1971-02-11 1971-02-11 METHOD OF MELTING STEEL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU361202A1 true SU361202A1 (en) 1972-12-07

Family

ID=20465754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1620913A SU361202A1 (en) 1971-02-11 1971-02-11 METHOD OF MELTING STEEL

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU361202A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU361202A1 (en) METHOD OF MELTING STEEL
SU559962A1 (en) The method of obtaining steel and alloys
US2836489A (en) Method of producing steel
GB1446021A (en) Method for the refining of molten metal
SU415306A1 (en)
SU706452A1 (en) Method of steel refining
SU419565A1 (en) DECOMPOSITION MIXTURE
SU1011697A1 (en) Method for producing high-tensile cast iron
SU447433A1 (en) The method of steelmaking
SU1006495A1 (en) Method for smelting steel in acid open-hearth furnace
SU364678A1 (en) METHOD OF MELTING STEEL IN GENERAL UNITS
RU1786089C (en) Scrap process of steelmaking
SU926023A1 (en) Method for metal treatment with inert gas
SU390148A1 (en) METHOD OF MANUFACTURE QUIET CARBON
RU2051981C1 (en) Conversion burden charge
RU1812212C (en) Method of steel deoxydation in tilting open-hearth furnace
SU532630A1 (en) The method of steelmaking
SU404866A1 (en)
SU399534A1 (en) METHOD OF MELTING STEEL IN A DOUBLE STEEL MELTING STEEL
SU398635A1 (en) METHOD OF DESIGN OF SLAG
SU1092189A1 (en) Method for making stainless steel
SU585217A1 (en) Slag-forming mixture
SU447441A1 (en) The method of steel and alloys
SU556180A1 (en) The method of steelmaking in the hearth furnace
SU901287A1 (en) Method of steel production