Изобретение относитс к черной металлургии. Известен способ выБлавки ферросиликованади из ванадиевого шлака,флюсов,кокса,ферросилици с обработкой его ферросиликокальцием за 10-20 мин до выпуска. С целью снижени удельного расхода электроэнергии,флюсов и примесей предложено обрабатывать конверторный ванадиевый шлак кремнистым сплавом в количестве 0,1-0,8 от веса шлака.а полученный при плав ке передельный шлак перерабатывать в кремнистый сплав,используемый затем на стадии восстановлени конверторного ванадиевого шлака. Кремнистый сплав,полученный при переработки передельного шлака,содержит кремни 2Q-7Q% и ванадий. Проведение процесса выплавки ферросиликованади в две стадии п озвол ет снизить удельный расход электроэнергии за счет проплавлени :Еанадиевого шлака б езшл ОЕ ым ежимом с закрытым колошником иос е обработки кремнистым сплавом,а снижение присадок флюсов и металлодобаЕок приводит к уменьшению расхода кварцита и более высокому отношению в сплаве ванади к железу и примес м . Пример. В полупромышленной печи с трансформатором 1,2 Мва с магнезитовой футеровкой при напр жении с низкой стороны трансформатора 142 в расплавл ют и ос5раоатывают 700 кг конверторного ванадиевого шлака,250 кг кремнистого сплава с содержанием 48 кремнил, 8% ванади ,7 марганца,5 титана, 0,02 углерода, 0,08 фосфора, 0,01 серы,остальное - железо. После обработки получают товарный ферросиликованадий с содержанием Ъ% кремни , 14 ванади ,О,5 титана,1,0 марганца остальное - железо и .передельный шлак с содержанием 10 п тйокиси ванади ,50 двуокиси кремни , 9 двуокиси титана,14 окиси марганца,10 окиси магни Д, окиси кальци ,6 окиси алюмини .This invention relates to the steel industry. There is a known method of vyflavki ferrosilicone vanadium slag, fluxes, coke, ferrosilicon with the processing of its ferrosilicocalcium for 10-20 minutes before release. In order to reduce specific energy consumption, fluxes and impurities, it has been proposed to process vanadium slag converter with a silicon alloy in an amount of 0.1-0.8 by weight of slag. And the conversion slag obtained during melting is processed into a silicon alloy, which is then used at the stage of recovery of vanadium slag converter . The siliceous alloy obtained during the processing of waste slag contains silicon 2Q-7Q% and vanadium. Carrying out the process of smelting ferrosilicate in two stages allows one to reduce the specific energy consumption due to the penetration: Heanadium slag is useful at a time with a closed top of silicon processing, and a decrease in flux additives and metal finishing leads to a decrease in quartzite consumption and a higher ratio to vanadium alloy to iron and impurities m. Example. In a semi-industrial furnace with a 1.2 Mva transformer with a magnesite lining, 700 volts of vanadium slag, 250 kg of siliceous alloy with a content of 48 silicon, 8% vanadium, 7 manganese, 5 titanium, are melted and lowered at a voltage from the low side of the transformer 142. 0.02 carbon, 0.08 phosphorus, 0.01 sulfur, the rest is iron. After treatment, commercial ferrosiliconadium is obtained with the content of% silicon, 14 vanadium, O, 5 titanium, 1.0 manganese, the rest is iron and the front slag containing 10 p vanadium hydroxide, 50 silicon dioxide, 9 titanium dioxide, 14 manganese oxide, 10 magnesium oxide D, calcium oxide, 6 alumina.
В печи мощностью 1,2 Мва проплавл ют шихту,состо щую из 100 кг дробленного передельного шлака,75 кг кварцита,82 кг кокса. Получают кремнистый сплав с содержанием 48% кремни ,8 ванади ,7 марганца,5 титана,0,02/ углерода, 0,085 фосфора,0,01 серы,остальноеIn a 1.2 Mva furnace, a mixture of 100 kg of crushed waste slag, 75 kg of quartzite, and 82 kg of coke is smelted. Get a silicon alloy with a content of 48% silicon, 8 vanadium, 7 manganese, 5 titanium, 0.02 / carbon, 0.085 phosphorus, 0.01 sulfur, the rest
- железо. Кремнистый сплав примен ют дл обработки конверторного ванадиевого шлака.- iron. Silica alloy is used to treat vanadium converter slag.
ПРЩЖГ ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ выплавки ферросиликованади ,включающий восстановление шихты,содержащей конверторный ванадиевый шлак,кокс и кварцит,кремнистым СПлавом,отличающийс тем, что 5с целью снижени удельного расхода электроэнергии,флюсов и снижени содержани примесей,конверторный ванадиевый шлак восстанавливают кремнистым сплавом в количестве 0,1-0,8 от веса шлака,содержащим крег.ший в количестве 20-70;: и ванадий,а полученный при плавкеA method for smelting ferrosilicate, including the reduction of a charge containing vanadium slag, coke and quartzite, with silicon Alloy, characterized in that 5 with the aim of reducing the specific energy consumption, flux and reducing impurities, the vanadium slag is reduced by a silicon alloy to reduce the silicon alloy. -0.8 of the weight of slag containing kreg.shchy in the amount of 20-70 ;: and vanadium, and obtained during smelting
передельный шлак перерабатывают в крелтнистый сплеВгИСпользуек-шй нп стадии восстановлени конверторни го ванадиевого ишака.Pulp conversion slag is processed into a kreltnisty spleen from the recovery stage of the converter vanadium donkey.