SU503912A1 - The method of redistribution of vanadium-containing cast iron - Google Patents
The method of redistribution of vanadium-containing cast ironInfo
- Publication number
- SU503912A1 SU503912A1 SU1861757A SU1861757A SU503912A1 SU 503912 A1 SU503912 A1 SU 503912A1 SU 1861757 A SU1861757 A SU 1861757A SU 1861757 A SU1861757 A SU 1861757A SU 503912 A1 SU503912 A1 SU 503912A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vanadium
- iron
- redistribution
- cast iron
- siderite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПЕРЕДЕЛА ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИХ ЧУГУНОВ(54) METHOD OF MOVING VANADIUM-CONTAINING IRONS
1one
Изобретение относитс к области черной металлургии, конкретнее к способам передела чугунов в конвертерах.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, and more specifically to methods for the redistribution of cast iron in converters.
Известен способ передела ванадийсодержащих чугунов в конвертере включающий продувку чугуна газообразным окислителем и введение в конвертер магнийсодержащих флюсующих добавок в виде доломитизированной извести. Добавка магнийсодержащих материалов существенно повышает качество ванадиевого щлака, облегчает .переработку при извлечении ванади . Однако введение окислов магни , усложн ет процесс передела ванадиевых чугунов, замедл ет процесс наведени реакционноспособных шлаков, снижает степень перевода ванади из чугуна в щлак.There is a method of redistribution of vanadium-containing cast iron in the converter, which includes blowing the iron with a gaseous oxidizing agent and introducing into the converter magnesium-containing fluxing additives in the form of dolomitic lime. The addition of magnesium-containing materials significantly improves the quality of vanadium sclac, facilitates processing when vanadium is extracted. However, the introduction of magnesium oxides, complicates the process of redistribution of vanadium iron, slows down the process of induction of reactive slag, reduces the degree of conversion of vanadium from iron to slag.
Цель предлагаемого способа - интенсификаци процесса передела ванадийсодер- жащих чугунов и повышение качества ванадиевого шлака.The goal of the proposed method is to intensify the process of redistribution of vanadium-containing iron and to improve the quality of vanadium slag.
Дл этого предложено в качестве маг ийсрдержашей флюсующей добавки вводитьFor this, it has been proposed to introduce as a mag
в конвертер железо-магнезиальный сидерит Совместно с железо-магнезиальным OHдеритом можно вводить материалы, соде - жащие окись кальци .Calcium siderite together with iron magnesia OH dederite, calcium oxide containing materials can be added to the converter.
Перед продувкой чугуна окислителем ,илн в процессе продувки в конвертер BFKJд т чистый по сере и фосфору природный железо-магнезиальный сидерит, общее количество которого долхсно обеспечить содержание окиси магни в конечном шла- ке в Пределах 5-2О%. Введение железо- магнезиального сидерита в конвер1-ер при- ,водит к ускорению образовани жидко подвижного высокореакционного шлака, .хорошо ассимилирующего образующуюс :в процессе продувки п тиокись ванади . В результате процесс деванадации чугуна интенсифицируетс , при этом возрастает полнота деввнадации чугуна.Before the iron is blown with an oxidizing agent, or in the process of blowing into the BFKJt converter, natural iron-magnesian siderite is pure in sulfur and phosphorus, the total amount of which must ensure the content of magnesium oxide in the final slag within the limits of 5-2O%. The introduction of iron – magnesia siderite into a converter leads to the acceleration of the formation of a fluidly moving highly reactive slag, which well forms and assimilates: in the process of blowing vanadium pentoxide. As a result, the process of cast-iron de-intensification is intensified, and the full-scale de-nomination of cast iron increases.
Вместе с тем, в результате передела ванадийсодержащего чугуна с присадкой железо-магнезиального сидерита образуетс ванадиевый шлак наиболее благо|При тного дл извлече-ни из него ванади состава, содержащего, например, около 15% п тиокиси ванади ,32% окислов железа, LO% окиси магни , 15% кремнезема, остальное приходитс на окислы марганца, каль ци , хрома и титана. Содержание фосфора при этом не превышает 0,06%. Выход ванади из такого шлака по обычной схем вышелачивани составл ет около 85%, .против 55-70% из шлаков без применени при переделе ванадиевых чугунов железо магнезиального сидерита.However, as a result of the conversion of vanadium-containing iron with iron-magnesia siderite additive, vanadium slag is formed most favorably | For vanadium composition, for example, containing about 15% vanadium pentoxide, 32% iron oxides, LO% magnesium oxide, 15% silica, the rest being manganese, calcium, chromium and titanium oxides. The phosphorus content does not exceed 0.06%. The vanadium yield from such slag according to the usual leaching schemes is about 85%. Against 55-70% of the slags without iron used in the redistribution of vanadium cast iron is magnesia siderite.
Предлагаемый способ позвол ет интенсифиц||{хэвать передел ванадийсодержаших чугунов «процессе конвертерной плавки и существенно повысит степень извлечени ванади в процессе передела чугуиов и последующего химико-метаплургическо го передела ванадиевых шлаков.The proposed method allows for intensified || {hevat redistribution of vanadium-containing cast irons during the converter smelting process and will significantly increase the degree of vanadium extraction during the redistribution of pig iron and the subsequent chemical-metaplastic redistribution of vanadium slags.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1861757A SU503912A1 (en) | 1972-12-25 | 1972-12-25 | The method of redistribution of vanadium-containing cast iron |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1861757A SU503912A1 (en) | 1972-12-25 | 1972-12-25 | The method of redistribution of vanadium-containing cast iron |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU503912A1 true SU503912A1 (en) | 1976-02-25 |
Family
ID=20536391
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1861757A SU503912A1 (en) | 1972-12-25 | 1972-12-25 | The method of redistribution of vanadium-containing cast iron |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU503912A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108817310A (en) * | 2018-06-27 | 2018-11-16 | 山西中条山机电设备有限公司 | Coating and preparation method are seeped in a kind of casting |
-
1972
- 1972-12-25 SU SU1861757A patent/SU503912A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108817310A (en) * | 2018-06-27 | 2018-11-16 | 山西中条山机电设备有限公司 | Coating and preparation method are seeped in a kind of casting |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113512619B (en) | Production method of industrial pure iron | |
SU503912A1 (en) | The method of redistribution of vanadium-containing cast iron | |
US4060406A (en) | Arc steelmaking | |
US4354868A (en) | Process for the desiliconization of manganese alloys | |
DE3567031D1 (en) | Process for refining pig iron | |
JPS61177314A (en) | Sintered ore for dephosphorizing and desulfurizing molten pig iron or molten steel | |
JP2002256325A (en) | Method for pretreating molten iron having little amount of slag by using converter type vessel | |
SU460304A1 (en) | Method of refining ferrosilicon | |
GB492740A (en) | Improvements in and relating to the dephosphorising and/or desulphurising of steel | |
SU1759893A1 (en) | Desulfurizing mixture | |
JPS5847450B2 (en) | Method for promoting dephosphorization in oxygen top-blown steelmaking process | |
SU1062274A1 (en) | Refining slag | |
SU1689404A1 (en) | Solid slag forming mixture | |
ES433980A2 (en) | Method of refining steel | |
FR2443510A1 (en) | Ferrosilicon alloy for deoxidising molten steels - contg. magnesium, calcium and aluminium, to reduce amt. of non-metallic inclusions in steel | |
SU425947A1 (en) | SLAG | |
JPS6121285B2 (en) | ||
SU433219A1 (en) | METHOD OF FLUSHING OF FERROSIZHKANADIYA | |
US7537638B2 (en) | Metallurgical slag | |
SU500236A1 (en) | The method of steelmaking | |
SU1125259A1 (en) | Slag forming mix for refining phosphorous cast iron | |
SU1046294A1 (en) | Method for smelting vanadium steels | |
US4405364A (en) | Process of refining iron in oxygen converters with additions of materials containing sodium carbonate | |
SU885283A1 (en) | Method of steel smelting | |
SU417489A1 (en) |