SU455764A1 - Устройство дл волочени граненых конических труб - Google Patents

Устройство дл волочени граненых конических труб

Info

Publication number
SU455764A1
SU455764A1 SU1430229A SU1430229A SU455764A1 SU 455764 A1 SU455764 A1 SU 455764A1 SU 1430229 A SU1430229 A SU 1430229A SU 1430229 A SU1430229 A SU 1430229A SU 455764 A1 SU455764 A1 SU 455764A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
pipe
conical tubes
crimping
hydraulic cylinder
Prior art date
Application number
SU1430229A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Иванович Сухостат
Original Assignee
Завод "Ростсельмаш"
Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Завод "Ростсельмаш", Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения filed Critical Завод "Ростсельмаш"
Priority to SU1430229A priority Critical patent/SU455764A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU455764A1 publication Critical patent/SU455764A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть ирименено дл  волочени  граненых конических труб на прот жиых станках.
Известны устройства дл  волочени  граненых конических труб, содержаицие профилирующую фильеру с цилиндрическими роликами и обжимающую фильеру с соор женны .ми между собой роликами, имеющими переменный рабочий профиль.
В известных устройствах невозможно получить трубы со значительной конусностью такие , как, например, стрелы троллейбусов или вилки велосипедов и мотоциклов, сохранив при этом высокое качество труб.
С целью расщирени  диапазона конусности и повыщени  качества прот гиваемых труб рабочие профили обжимающих роликов в предлагаемом устройстве выполнены в виде двух смежных полугранен с радиусной вогнутостью заданного сечени  трубы.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , вид сбоку; па фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - обжимающий ролик , общий вид; па фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 3.
Устройство включает четыре обжимающих ролика 1, имеющих заданный профиль, к которым жестко креп тс  конические зубчатые, соединенные собой шестерни 2, посредством которых ролики 1 могут поворачиватьс  собственных осей.
Обжимающие (деформирующие) ролики 1 помещены в корпус 3, который жестко тюсажен на планшайбу 4 прот жного станка.
С корпусом 3 соединены четыре ролика 5 предварительного профилировани  дл  получени  необходимого профил  трубы с посто нными размерами ее поперечного сечени .
Одна из конических шестерен 2 входит в зацепление с рейкой 6 через открытую зубчатую передачу 7. Рейка 6 жестко прикреплена к штоку 8 прот жного станка основного гидроцилиндра .
В шток 8 ввинчиваетс  механизм 9 захвата трубы.
К приставной станине прот жного станка креп тс  ролики 10 дл  поддерл ани  трубы в процессе обработки.
Проталкивают трубу 11 через ролики предварительного профилировани  5 с помощью вспомогательного гидроцилиндра 12, шток которого жестко св зан с вспомогательной ползушкой 13.
Устройство работает следующим образом. Цилиндрическую трубу 11 кладут на поддерживающие ролики 10. С помощью вспомогательного гидроцилиндра 12 трубу 11 проталкивают через ролики 5 предварительного
профилировани . Войд  в механизм 9 захвата , труба 11 зажимаетс , после чего подаетс  команда, и шток 8 основного гидроцилиндра, продолжа  перемещать трубу через ролики 5, в то же врем  прот гивает ее через обжимающие ролики 1, так как после начала движени  штока 8 основного гидроцилиндра, обжимающие ролики 1 вследствие кинематической св зи их со штоком 8 начинают поворачиватьс  вокруг своих осей. При этом их профиль становитс  меньше в сечении, тем самым уменьша  профиль получаемой трубы.
Дл  того, чтобы в процессе волочени  получить пр молинейность образующей конической трубы, необходимо условие, при котором скорость щтока основного гидроцилиндра, а
значит, и скорость прот гиваемой трубы была бы больше линейной скорости профил  обжимающих роликов нрн их повороте.
Предмет изобретени 
Устройство дл  волочени  граненых конических труб, содержащее профилирующую фильеру с цилиндрическим} роликами и обжимающую фильеру с сопр женными между собой роликами, имеющими переменный рабочий профиль, отличающеес  тем, что, с целью расщиренн  диапазона конусности i повыщени  качества прот гиваемых труб, рабочие профили обжимающих роликов выполнены в виде двух смежных полуграней с радиусной вогнутостью заданного сечени  трубы.
6-6 повернуто
cftJS. Ч
SU1430229A 1970-05-04 1970-05-04 Устройство дл волочени граненых конических труб SU455764A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1430229A SU455764A1 (ru) 1970-05-04 1970-05-04 Устройство дл волочени граненых конических труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1430229A SU455764A1 (ru) 1970-05-04 1970-05-04 Устройство дл волочени граненых конических труб

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874184970A Addition SU1484586A2 (ru) 1987-01-21 1987-01-21 Кассета

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU455764A1 true SU455764A1 (ru) 1975-01-05

Family

ID=20452141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1430229A SU455764A1 (ru) 1970-05-04 1970-05-04 Устройство дл волочени граненых конических труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU455764A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4558579A (en) Apparatus for hydroplastic processing of tubular products
US4061009A (en) Machine for spinning tubular workpieces
US3572080A (en) Production of pointed workpieces
US3339392A (en) Bending structural shapes
DE3932823C1 (en) Toothed transmission component mfr. - involves tool with external teeth forming inside teeth on workpiece
SU455764A1 (ru) Устройство дл волочени граненых конических труб
US2234863A (en) Process and apparatus for expanding tubes
US3345845A (en) Profiling methods and machines
GB1339809A (en) Methods and apparatus for roll-forming gears
US3866449A (en) Method for dividing an elongated body into separate pieces
KR830005920A (ko) 관 압력잡업대 장치위에서 관을 제조하는 방법 및 장치
SU899212A1 (ru) Устройство дл накатывани зубчатых колес
US73715A (en) harding
US4538350A (en) Method of manufacturing a multicore cable
US3271987A (en) Production of large diameter thinwalled tubing
US1418697A (en) Tube and rod tapering
US3483728A (en) Process and device for drawing truncated-cone shaped bodies and the like
SU1500439A2 (ru) Устройство дл резки труб на мерные заготовки
GB768593A (en) A method and means for passing tube blanks through step rolling mills
SU1045983A1 (ru) Устройство дл формовки патрубков на трубах
SU740370A1 (ru) Способ отт жки стержней клиновидной формы и устройство дл его осуществлени
CN86205562U (zh) 液压弯管机
GB2133328A (en) Straightening machine
DE534547C (de) Verfahren zur Herstellung von Rohren aus Blech
SU492332A1 (ru) Устройство дл маркировки прокатных профилей