SU452592A1

SU452592A1 - The method of preparation of the sintering mixture

Info

Publication number: SU452592A1
Application number: SU1936838A
Authority: SU
Inventors: Виктор Андреевич Лиходиевский; Владимир Викторович Бодров; Анатолий Петрович Шикас; Евгений Яковлевич Стольберг; Михаил Иванович Панфилов; Морис Леонидович Лаврентьев; Борис Григорьевич Новиков; Григорий Филиппович Юркевич
Original assignee: Ждановский металлургический институт
Priority date: 1973-06-20
Filing date: 1973-06-20
Publication date: 1974-12-05

Description

(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ(54) METHOD FOR PREPARATION OF SINTERS AGGLOMERATION

1one

Изобретение относитс к производству агломерата из руд и концентратов черных; (цветных) металлов.The invention relates to the production of agglomerate from ferrous ores and concentrates; (non-ferrous) metals.

Известен способ интенсификации процесс спекани и повышени прочности агломерата путем замены сырых флюсов предварительно спеченным железофлюсом. Сначала получают железофлюс - агломерат с основностью по отношению CaO/SiO 34. 10, который затем измельчают до крупноЬти 5-О мм и ввод т его вместо известн ков в агломер ационную шихту.There is a method of intensifying the process of sintering and increasing the strength of the agglomerate by replacing the raw fluxes with previously sintered flux flux. First, iron flux-agglomerate is obtained with a basic ratio of CaO / SiO 34. 10, which is then crushed to a large size of 5-O mm and introduced instead of limestone into the sintering mixture.

В минералогическом отношении ж лезофлюс вл етс комплексным шлакообразуюишм компонентом агломерационной шихты, так как представл ет собой смесь окислов железа, ферритов и силикатов кальци . Использование такого комплексного шлакосйразующего компонента взамен сырого флюса облегчает юбразование жидкой фазы, так как в шихту внос т готовые ферриты кальци , легкоплавкие вещества, которые йлав тс в первую очередь, раствор в себе остальную массу шихты. Недостатком такого способа вл етс низка скорость In terms of mineralogy, lezofluc is a complex slag-forming component of the sinter blend, since it is a mixture of iron oxides, ferrites and calcium silicates. The use of such a complex slag-forming component instead of the raw flux facilitates the formation of the liquid phase, since the mixture is filled with calcium ferrites, low-melting substances, which are primarily a solution of the remaining mass of the mixture. The disadvantage of this method is low speed.

процессов образовани легкоплавких сое:динений в твердой фазе, что св зано с ма-. лой величиной поверхности шлакообразуюш& го, имеющего форму кусков, по сравнению с их массой.the processes of formation of low-melting soya: compounds in the solid phase, which is associated with ma-. slag-shaped surface & go, having the form of pieces, compared with their mass.

Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса агломерации руд и кониент ратов путем использовани комплексного шлакообразуюшего компонента, вводимого Bj агломерацион1огю шихту в виде пластин. , Толщина пластин равна 0,5 «-5,0 мм. Как известно величина поверхности пле нок и пластин имеет большие размерь1-чем , гранулы и кус|Ш материала, имеющие ода шаковую массу с ними. В то же врем CKQ. JpocTb образовани и перемещени фронта образовани расплава при агломерации во многом определ ет вертикальную скорхють спекани и производительность а.гломерационных установок. В свою очередь скорость расплава зависит от количества легкоплавких веществ, образующихс в твердой фазе.: Скорость протекани процессов в твердой i фазе зависит от величины поверхности соприкосновени между компонентами шихтм. Решающим фактором в этом случае вл етс наличие непосредственного контакта реагирующих веществ, а не законы химического средства, как это имеет место в растворах и расплавах. Применение комплексного шлакообразующего компонента агломерационной щихты в виде тонких пластин , имеющих большую величину поверхности шихты по сравнению с их массой, вместо такого же компонента, но в виде гранул или в виде кусочков измельченного материала приводит к интенсификации процесса агломе рации. Предложенный способ осуществл етс следующим образом.. Компоненты агломерационной шихты (металлосодержащие руды и концентраты, возврат , топливо, комплексный щлакообразующий компонент в виде пластин толщиной 0,,0 мм в смеси с сырыми флюсами или без них) дозируют, смешивают, увлажн ют, окомковывают и провод т спекание агломерата. Результаты испытаний описываемого спосо а подтвердили возможность и целесообразность использовани комплексного шла- кообразующего в виде пластин вместо измельченного дроблением и имеющего форму кусков. Вертикальна скорость спекани повысилась на 11%, производительность аглоустановки возросла также на 11%. Предмет изобретени Способ подготовки агломерационной шихты с применением комплексного шлакообразующего компонента, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса в твердой фазе и повышени произво- . дительности агрегата, шлакообразуюший компонент ввод т в шихту в виде пластин толщиной от 0,5 до 5,0 мм.The aim of the invention is to intensify the process of agglomeration of ores and conents by means of using the complex slag-forming component introduced by the Bj sintering mixture in the form of plates. The thickness of the plates is 0.5 "-5.0 mm. As is well known, the size of the surface of films and plates has a large size of 1-than, granules and a piece of material, having an odd mass with them. At the same time CKQ. JpocTb formation and movement of the melt formation front during agglomeration largely determines the vertical sintering sintering and productivity of the alograting plants. In turn, the melt rate depends on the amount of low-melting substances formed in the solid phase .: The speed of the processes in the solid phase i depends on the size of the contact surface between the components of the mixture. The decisive factor in this case is the presence of direct contact of the reactants, and not the laws of the chemical agent, as is the case in solutions and melts. The use of a complex slag-forming component of agglomeration powder in the form of thin plates that have a larger amount of charge surface compared to their mass, instead of the same component, but in the form of granules or in the form of pieces of crushed material leads to an intensification of the sintering process. The proposed method is carried out as follows. The sinter charge components (metal-containing ores and concentrates, return, fuel, complex slag-forming component in the form of plates 0, 0 mm thick mixed with raw flux or without them) are metered, mixed, moistened, pelletized and agglomerate sintering is carried out. The test results of the described method confirmed the possibility and feasibility of using complex slag-forming in the form of plates instead of crushed by crushing and having the form of pieces. Vertical sintering speed increased by 11%, sintering plant productivity also increased by 11%. The subject of the invention is a method of preparing the sintering mixture using a complex slag-forming component, characterized in that, in order to intensify the process in the solid phase and increase production. of the aggregate, the slag-forming component is introduced into the mixture in the form of plates with a thickness of 0.5 to 5.0 mm.