SU699027A2 - Method of producijg fluxed raw material - Google Patents

Method of producijg fluxed raw material

Info

Publication number
SU699027A2
SU699027A2 SU782593632A SU2593632A SU699027A2 SU 699027 A2 SU699027 A2 SU 699027A2 SU 782593632 A SU782593632 A SU 782593632A SU 2593632 A SU2593632 A SU 2593632A SU 699027 A2 SU699027 A2 SU 699027A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
producijg
raw material
fluxed
lime
Prior art date
Application number
SU782593632A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Васильевич Большак
Георгий Степанович Васильев
Георгий Григорьевич Ефименко
Евгений Иванович Сулименко
Вячеслав Борисович Исполатов
Юрий Алфеевич Хватов
Николай Николаевич Григорьев
Николай Максимович Панчошный
Вадим Павлович Маймур
Original Assignee
Днепропетровский Металлургический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Металлургический Институт filed Critical Днепропетровский Металлургический Институт
Priority to SU782593632A priority Critical patent/SU699027A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU699027A2 publication Critical patent/SU699027A2/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к подготовке металлического сырь  к доменной плавке. Из основного авт. св. № 296442 известен способ производства, офлюсованного сырь , включающий использование сме- си известь-железосодержащих материалов в количестве до 50% от веса шихты, причем содержание СаО в смеси составл ет не более 20%. Однако при таком способе известьжелезосодержаща  Ьмесь из-за невысокой эффективности смешивани  шихты имеет недостаточный контакт с углеродом топлива . Это не позвол ет полностью использовать интенсифицирующее действие ввоДИМОЙ смеси на процесс образовани  жидкой фазы при спекании агломерата. Цель изобретени  - повьпиение производительности установки и улучшение качества агломерата. Это достигаетс  тем, что в известном способе производства офлюсованного сырь , в смесь, используемую в качестве компонента шихты, перед измельчением вводитс  углеродсодержащий материал в количестве 10-20% от общего содержани  углерода в шихте. Наличие углерода топлива в смеси известьжелезосодержащий матертшл способствует интенсивному восстановлен ю выс ших окислов железа до закиси в зоне твердофазного спекани  при температуре 900-1100 С и образованию легкоплавких эвтектик в системе СаО - FeO FejOj . Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом. Из общего потока материалов выдел етс  часть железосодержащего материала, на который дозируетс  известьсодержащий, матерГ1ал (например , известь с обжиговых машин) и твердое топливо в количестве 10-20% от общего расхода к шихте. Подготовленна  таким образом смесь подвергаетс  дроблению с последующим вводом ее в общий поток шихты перед смешива1гаем. В качестве углерода топлива может быть ис- пользовано несгоревшее топливо, котороеThis invention relates to the preparation of metal raw materials for blast smelting. From the main auth. St. No. 296442 is a known method for the production of fluxed raw materials, including the use of a mixture of lime-iron-containing materials in an amount of up to 50% by weight of the charge, and the content of CaO in the mixture is no more than 20%. However, with this method, the lime-iron-containing mixture due to the low mixing efficiency of the mixture has insufficient contact with the carbon of the fuel. This does not allow to fully use the intensifying effect of the injected mixture on the process of formation of the liquid phase during sintering of the agglomerate. The purpose of the invention is to increase plant productivity and improve sinter quality. This is achieved by the fact that in a known method of producing fluxed raw material, carbon-containing material is introduced into the mixture used as a component of the charge in the amount of 10-20% of the total carbon content in the mixture. The presence of carbon fuel in a mixture of lime-iron-containing material contributes to the intensive reduction of high iron oxides to nitrous in the zone of solid-phase sintering at a temperature of 900-1100 С and the formation of low-melting eutectics in the CaO - FeO FejOj system. The proposed method is carried out as follows. From the total flow of materials, a part of iron-containing material is released, to which lime-containing material, material (for example, lime from kiln machines) and solid fuel in the amount of 10–20% of the total consumption to the charge, is metered. The mixture prepared in this way is subjected to crushing, followed by its introduction into the total flow of the mixture before mixing. As carbon fuel can be used unburned fuel, which

при реализации данного способа вводитс  в избытке при обжиге известн ка на обжиговых машинах. Оптимальное содер жаниз топлива, вводимозго в оостйв смесй , выбираетс  экспериментальным путем в зависимости от состава материалов, ис пользуемых дл  производства агломерата.when implementing this method, it is introduced in excess during calcination of limestone on roasting machines. The optimum content of fuel used to enter the mixture in the mixture is selected experimentally, depending on the composition of the materials used to produce the sinter.

Пример, ОпытньЕЭ спекани  аг ломерационных шахт проводились без использовани  совместно измельченных известьжелевосодержащих смесей, с исполь. Технйко«вкономические шжазатели спекани  Example, Experimenting the sintering of sintering shafts was carried out without using co-milled lime-containing mixtures, using Tekhniko “economic speckles

зованием смесей по основному изобретению и по предлагаемому. Дл  определени  оптшу1ального количества углерода, вводимого в состав смесн, проводили спекани  с содержанием твердого топлива в смеси 5, 10, 15, 20, 25% от общего его содержани  в шихте.calling for mixtures according to the basic invention and as proposed. In order to determine the amount of carbon introduced into the composition of the mixture, sintering was carried out with a solid fuel content in the mixture of 5, 10, 15, 20, 25% of its total content in the mixture.

Технике.«коном гаеские показатели спёКени  агломерационных шихт приведены в таблице. агломерационных шйхтTechnique. “At horseback, the specs of agglomeration mixtures are given in the table. agglomerative sheikht

SU782593632A 1978-03-20 1978-03-20 Method of producijg fluxed raw material SU699027A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782593632A SU699027A2 (en) 1978-03-20 1978-03-20 Method of producijg fluxed raw material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782593632A SU699027A2 (en) 1978-03-20 1978-03-20 Method of producijg fluxed raw material

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU296442 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU699027A2 true SU699027A2 (en) 1979-11-25

Family

ID=20754897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782593632A SU699027A2 (en) 1978-03-20 1978-03-20 Method of producijg fluxed raw material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU699027A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104975169B (en) Method for improving air permeability of sintering mixture
US3313617A (en) Iron-containing flux material for steel-making process
CN109576488A (en) A method of sinter is produced using high proportion Bayan Obo iron ore concentrate
CN107488784B (en) A kind of blast furnace ironmaking superfluxed pellets and its production method
US3311465A (en) Iron-containing flux material for steel making process
GB1294931A (en)
SU699027A2 (en) Method of producijg fluxed raw material
JPS5579810A (en) Operating method for blast furnace by mixed charge
US4963185A (en) Agglomerates containing olivine for use in blast furnace
US2995438A (en) Preparation of ores for metallurgical use
US3304168A (en) System for producing carbonized and prereduced iron ore pellets
JPS5271306A (en) Charging of raw material to be sintered
US3083090A (en) Production of sinter
SU1708907A1 (en) Aluminothermic method of producing ferrovanadium
RU2067998C1 (en) Method of blast furnace washing
SU643451A1 (en) Method of obtaining lime
US2939782A (en) Metallurgical refining process
RU2010875C1 (en) Method of processing charge for manufacture of pellets
SU1188216A1 (en) Method of preparing charge for roasting
SU602576A1 (en) Method of obtaining iron flux
SU706459A1 (en) Method of pelletized material production
SU377369A1 (en) METHOD OF PREPARATION OF SULFIDIZER FOR MINE
SU711135A1 (en) Charge for production of vanadium-containing agglomerate and pellets
JPS52143902A (en) Calcined pellet
SU1650737A1 (en) Method of producing iron-ore sinter