SU377369A1 - METHOD OF PREPARATION OF SULFIDIZER FOR MINE - Google Patents
METHOD OF PREPARATION OF SULFIDIZER FOR MINEInfo
- Publication number
- SU377369A1 SU377369A1 SU1708472A SU1708472A SU377369A1 SU 377369 A1 SU377369 A1 SU 377369A1 SU 1708472 A SU1708472 A SU 1708472A SU 1708472 A SU1708472 A SU 1708472A SU 377369 A1 SU377369 A1 SU 377369A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gypsum
- mine
- sulfidizer
- smelting
- preparation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к цветной металлургии , в частности к способам подготовки сырь дл шахтной плавки.The invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular, to methods for preparing raw materials for mine smelting.
Известен способ подготовки сульфидизатора дл шахтной плавки окисленных никелевых руд, при котором гипс смешивают с углем, а затем смесь брикетируют.A known method of preparing a sulfidizer for the mine smelting of oxidized nickel ores, in which gypsum is mixed with coal, and then the mixture is briquetted.
Предложенный способ отличаетс тем, что в шихту окусковани дополнительно ввод т материалы, богатые окислами железа, например никелевую руду, и пирит в количестве 2-15% от веса гипса, причем в качестве восстановител используют сернистый нефтекокс, уголь или металлы, а гипс ввод т в виде отходов суперфосфатного производства. Така шихтовка исходных материалов позвол ет обеспечить возможность регулировани состава роштейна при плавке.The proposed method is characterized in that materials rich in iron oxides, such as nickel ore, and pyrite in an amount of 2-15% by weight of gypsum are additionally introduced into the agglomeration mixture, and neftecox is used as a reducing agent, and in the form of waste superphosphate production. Such a blend of raw materials makes it possible to control the composition of the Roshteyn during smelting.
Способ осушествл ют путем предварительного окусковани гипса с восстановителем {нефтекоксом, коксом, углем и др.) и материалами , содержаш,ими окислы железа, никел и других металлов (например окисленными никелевыми рудами, особенно высокожелезистыми их разновидност ми).The method is carried out by pre-agglomeration of gypsum with a reducing agent {petroleum coke, coke, coal, etc.) and materials containing oxides of iron, nickel and other metals (for example, oxidized nickel ores, especially their high iron types).
В случае плавки брикетов способ может производитьс путем совместного брикетировани измельченного гипса, руды и восстановител . При шахтной плавке агломерата окускованию с гипсом и восстановителемIn the case of smelting briquettes, the process can be carried out by co-briquetting the ground gypsum, ore and reductant. When mine smelting sinter agglomerate with plaster and reducing agent
подвергаетс лишь некотора часть руды. Окускованные гипсо-рудно-углеродистые компоненты в качестве одной из составл ющих шихты подаютс в шахтную печь.only some of the ore is exposed. The agglomerated gypsum-carbon components as one of the components of the charge are fed to a shaft furnace.
В качестве заменител гипса может быть использован фосфогипс - отход суперфосфатного производства (35% СаО; 47% SOg; 1,5% РаОз; 0,22% AlaOs; 13,5% крист. воды). По своему граносоставу фосфогипс (100% минусAs a substitute for gypsum, phosphogypsum can be used - waste of superphosphate production (35% CaO; 47% SOg; 1.5% PaOz; 0.22% AlaOs; 13.5% crystalline water). According to its granular composition, phosphogypsum (100% minus
1 мм) вполне подготовлен к окускованию. Ввиду высокой влажности фосфогипса целесообразна предварительна его сушка при 150-180°С, благодар чему исключаетс возмол ность окусковани фосфогипса в процессе1 mm) is quite prepared for sintering. Due to the high humidity of phosphogypsum, it is advisable to pre-dry it at 150-180 ° C, thereby eliminating the possibility of agglomeration of phosphogypsum during
его транспортировки к месту потреблени .its transportation to the place of consumption.
Взаимодействи в системе Ре2Оз-CaSO -С могут быть существенно (в 1,5-1,8 раза) ускорены при помощи добавок в виде продуктов взаимодействи FeS, FeO, CaO-FeS, аThe interactions in the Fe2Oz-CaSO-C system can be significantly (1.5-1.8 times) accelerated with the help of additives in the form of the reaction products FeS, FeO, CaO-FeS, and
также FeSa в количестве 2-15% от веса сульфата кальци . Р1з указанных веществ наиболее удобно примен ть пирит, поскольку все прочие требуют затрат на их приготовление. Гипс, окисленна никелева руда (1,12%also FeSa in an amount of 2-15% by weight of calcium sulfate. P1 of these substances is most convenient to use pyrite, since all others require the cost of their preparation. Gypsum, oxidized nickel ore (1.12%
№; 23,4% FeoOs; 46,9% SiOa; 14,1% АЬОз; 9,2% MgO) и углеродистый восстановитель (уголь, нефтекокс, доменный кокс), вз тые в соотношении, обеспечивающем наличие в смеси не менее 4т грамм-атомов Fe и mNo; 23.4% FeoOs; 46.9% SiOa; 14.1% of ABOz; 9.2% MgO) and carbonaceous reducing agent (coal, petroleum coke, blast furnace coke), taken in a ratio that ensures the presence of at least 4t gram atoms of Fe and m in the mixture
грамм-молей CaSOj, подвергают смешению иgram moles CaSOj, are mixed and
окускованию (брикетированию). Брикеты нагревают до 1000°С. В процессе нагрева имеет место восстановление до Fe металлического и последующее взаимодействие Fe металлического и CaSO4 с образованием твердого раствора Са - О - S - Fe - FeO. Степень десульфуризации находитс в пределах О-2%. Окисление серы в фокусе печи при помощи кислорода воздуха предотвращаетс благодар больщей металлизации щтейна (чем в обычных услови х плавки). Степень десульфуризации гипса нри нагреве смеси кусков гипса, руды и кокса 40-50%.agglomeration (briquetting). Briquettes are heated to 1000 ° C. In the process of heating, a reduction to metallic Fe takes place and the subsequent interaction of metallic Fe and CaSO4 with the formation of a Ca-O-S-Fe-FeO solid solution. The degree of desulfurization is in the range of O-2%. Sulfur oxidation at the focal point of the furnace with the help of air oxygen is prevented due to the greater metallization of the stein (than under normal melting conditions). The degree of desulfurization of gypsum when heated a mixture of pieces of gypsum, ore and coke is 40-50%.
Осуществление щахтной плавки окисленных никелевых руд с гипсом по предложенному способу сопровождаетс получением нового технико-экономического эффекта. В частности способ обеспечивает регулирование состава щтейна, практическую ликвидацию потерь серы с газами и резкое оздоровление сангигиенических условий работы и воздущного бассейна над заводом и городом, повышениеThe implementation of the smelting of oxidized nickel ores with gypsum using the proposed method is accompanied by obtaining a new technical and economic effect. In particular, the method provides for the regulation of the bristle composition, the practical elimination of sulfur losses with gases and the drastic improvement of the sanitary conditions of the work and air basin over the plant and the city, increasing
извлечени металлов в рощтейн, уменьшение содержани вредных примесей, например меди , в рощтейне, повышение производительности печей по рудному сырью и увеличение производительности труда. Предлагаемый способ прост в осуществлении и отличаетс высокой экономической эффективностью.extraction of metals into grovestein, a decrease in the content of harmful impurities, such as copper, in the grove, an increase in the productivity of furnaces for ore raw materials and an increase in labor productivity. The proposed method is simple to implement and is distinguished by high economic efficiency.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1708472A SU377369A1 (en) | 1971-10-25 | 1971-10-25 | METHOD OF PREPARATION OF SULFIDIZER FOR MINE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1708472A SU377369A1 (en) | 1971-10-25 | 1971-10-25 | METHOD OF PREPARATION OF SULFIDIZER FOR MINE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU377369A1 true SU377369A1 (en) | 1973-04-17 |
Family
ID=20491208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1708472A SU377369A1 (en) | 1971-10-25 | 1971-10-25 | METHOD OF PREPARATION OF SULFIDIZER FOR MINE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU377369A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2567254C2 (en) * | 2013-12-12 | 2015-11-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Production of non-explosive disintegrator by sintering |
-
1971
- 1971-10-25 SU SU1708472A patent/SU377369A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2567254C2 (en) * | 2013-12-12 | 2015-11-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Production of non-explosive disintegrator by sintering |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3150958A (en) | Process for the reduction of metals from oxide | |
US3276859A (en) | Process for the reduction of metals from oxide | |
US3663207A (en) | Direct process for smelting of lead sulphide concentrates to lead | |
US3169055A (en) | Process for producing pig iron in rotary furnace | |
CN112795793B (en) | Comprehensive utilization method of niobite | |
US3920446A (en) | Methods of treating silicious materials to form silicon carbide for use in refining ferrous material | |
RU2458158C2 (en) | Method of obtaining pelletised metallurgical raw materials | |
SU377369A1 (en) | METHOD OF PREPARATION OF SULFIDIZER FOR MINE | |
US3836356A (en) | Methods of treating silicious materials to form silicon carbide | |
CN102191348A (en) | Technological method and device for producing high-grade nickel and stainless steel by using oxidized pellet method | |
US2836487A (en) | Process for the separation of iron from other metals accompanying iron in ores or waste materials | |
RU2241771C1 (en) | Briquette for cast iron smelting | |
US2045639A (en) | Process for the production of molten iron or steel by the direct method | |
NO159968B (en) | INSTALLATION SYSTEM WITH SKETCH CONTACT. | |
RU2506326C2 (en) | Extrusion-type briquette (breks) - component of blast-furnace charge | |
US1951935A (en) | Process for sintering fine ores or the like | |
Tylecote et al. | Smelting Copper Ore from Rudna Glava, Yugoslavia | |
JPS6342315A (en) | Smelting-reduction of ore | |
US3353953A (en) | Process of purifying an anseniccontaining iron ore | |
US1205944A (en) | Process for sintering fine ores, flue-dust, purple ore, and the like. | |
RU2213788C2 (en) | Method of steel-making in electric-arc furnace | |
RU2785558C1 (en) | Method for preparing metallized product for steel steeling | |
RU2568797C2 (en) | Fuel and metallurgical granules, and method of their production and metal coating | |
Sobirova | COKE FREE IRON REDUCTION | |
RU2241760C1 (en) | Briquette as component of blast-furnace batch |