SU377369A1 - METHOD OF PREPARATION OF SULFIDIZER FOR MINE - Google Patents

METHOD OF PREPARATION OF SULFIDIZER FOR MINE

Info

Publication number
SU377369A1
SU377369A1 SU1708472A SU1708472A SU377369A1 SU 377369 A1 SU377369 A1 SU 377369A1 SU 1708472 A SU1708472 A SU 1708472A SU 1708472 A SU1708472 A SU 1708472A SU 377369 A1 SU377369 A1 SU 377369A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gypsum
mine
sulfidizer
smelting
preparation
Prior art date
Application number
SU1708472A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И. Окунев Институт металлургии Уральского научного центра СССР А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1708472A priority Critical patent/SU377369A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU377369A1 publication Critical patent/SU377369A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к цветной металлургии , в частности к способам подготовки сырь  дл  шахтной плавки.The invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular, to methods for preparing raw materials for mine smelting.

Известен способ подготовки сульфидизатора дл  шахтной плавки окисленных никелевых руд, при котором гипс смешивают с углем, а затем смесь брикетируют.A known method of preparing a sulfidizer for the mine smelting of oxidized nickel ores, in which gypsum is mixed with coal, and then the mixture is briquetted.

Предложенный способ отличаетс  тем, что в шихту окусковани  дополнительно ввод т материалы, богатые окислами железа, например никелевую руду, и пирит в количестве 2-15% от веса гипса, причем в качестве восстановител  используют сернистый нефтекокс, уголь или металлы, а гипс ввод т в виде отходов суперфосфатного производства. Така  шихтовка исходных материалов позвол ет обеспечить возможность регулировани  состава роштейна при плавке.The proposed method is characterized in that materials rich in iron oxides, such as nickel ore, and pyrite in an amount of 2-15% by weight of gypsum are additionally introduced into the agglomeration mixture, and neftecox is used as a reducing agent, and in the form of waste superphosphate production. Such a blend of raw materials makes it possible to control the composition of the Roshteyn during smelting.

Способ осушествл ют путем предварительного окусковани  гипса с восстановителем {нефтекоксом, коксом, углем и др.) и материалами , содержаш,ими окислы железа, никел  и других металлов (например окисленными никелевыми рудами, особенно высокожелезистыми их разновидност ми).The method is carried out by pre-agglomeration of gypsum with a reducing agent {petroleum coke, coke, coal, etc.) and materials containing oxides of iron, nickel and other metals (for example, oxidized nickel ores, especially their high iron types).

В случае плавки брикетов способ может производитьс  путем совместного брикетировани  измельченного гипса, руды и восстановител . При шахтной плавке агломерата окускованию с гипсом и восстановителемIn the case of smelting briquettes, the process can be carried out by co-briquetting the ground gypsum, ore and reductant. When mine smelting sinter agglomerate with plaster and reducing agent

подвергаетс  лишь некотора  часть руды. Окускованные гипсо-рудно-углеродистые компоненты в качестве одной из составл ющих шихты подаютс  в шахтную печь.only some of the ore is exposed. The agglomerated gypsum-carbon components as one of the components of the charge are fed to a shaft furnace.

В качестве заменител  гипса может быть использован фосфогипс - отход суперфосфатного производства (35% СаО; 47% SOg; 1,5% РаОз; 0,22% AlaOs; 13,5% крист. воды). По своему граносоставу фосфогипс (100% минусAs a substitute for gypsum, phosphogypsum can be used - waste of superphosphate production (35% CaO; 47% SOg; 1.5% PaOz; 0.22% AlaOs; 13.5% crystalline water). According to its granular composition, phosphogypsum (100% minus

1 мм) вполне подготовлен к окускованию. Ввиду высокой влажности фосфогипса целесообразна предварительна  его сушка при 150-180°С, благодар  чему исключаетс  возмол ность окусковани  фосфогипса в процессе1 mm) is quite prepared for sintering. Due to the high humidity of phosphogypsum, it is advisable to pre-dry it at 150-180 ° C, thereby eliminating the possibility of agglomeration of phosphogypsum during

его транспортировки к месту потреблени .its transportation to the place of consumption.

Взаимодействи  в системе Ре2Оз-CaSO -С могут быть существенно (в 1,5-1,8 раза) ускорены при помощи добавок в виде продуктов взаимодействи  FeS, FeO, CaO-FeS, аThe interactions in the Fe2Oz-CaSO-C system can be significantly (1.5-1.8 times) accelerated with the help of additives in the form of the reaction products FeS, FeO, CaO-FeS, and

также FeSa в количестве 2-15% от веса сульфата кальци . Р1з указанных веществ наиболее удобно примен ть пирит, поскольку все прочие требуют затрат на их приготовление. Гипс, окисленна  никелева  руда (1,12%also FeSa in an amount of 2-15% by weight of calcium sulfate. P1 of these substances is most convenient to use pyrite, since all others require the cost of their preparation. Gypsum, oxidized nickel ore (1.12%

№; 23,4% FeoOs; 46,9% SiOa; 14,1% АЬОз; 9,2% MgO) и углеродистый восстановитель (уголь, нефтекокс, доменный кокс), вз тые в соотношении, обеспечивающем наличие в смеси не менее 4т грамм-атомов Fe и mNo; 23.4% FeoOs; 46.9% SiOa; 14.1% of ABOz; 9.2% MgO) and carbonaceous reducing agent (coal, petroleum coke, blast furnace coke), taken in a ratio that ensures the presence of at least 4t gram atoms of Fe and m in the mixture

грамм-молей CaSOj, подвергают смешению иgram moles CaSOj, are mixed and

окускованию (брикетированию). Брикеты нагревают до 1000°С. В процессе нагрева имеет место восстановление до Fe металлического и последующее взаимодействие Fe металлического и CaSO4 с образованием твердого раствора Са - О - S - Fe - FeO. Степень десульфуризации находитс  в пределах О-2%. Окисление серы в фокусе печи при помощи кислорода воздуха предотвращаетс  благодар  больщей металлизации щтейна (чем в обычных услови х плавки). Степень десульфуризации гипса нри нагреве смеси кусков гипса, руды и кокса 40-50%.agglomeration (briquetting). Briquettes are heated to 1000 ° C. In the process of heating, a reduction to metallic Fe takes place and the subsequent interaction of metallic Fe and CaSO4 with the formation of a Ca-O-S-Fe-FeO solid solution. The degree of desulfurization is in the range of O-2%. Sulfur oxidation at the focal point of the furnace with the help of air oxygen is prevented due to the greater metallization of the stein (than under normal melting conditions). The degree of desulfurization of gypsum when heated a mixture of pieces of gypsum, ore and coke is 40-50%.

Осуществление щахтной плавки окисленных никелевых руд с гипсом по предложенному способу сопровождаетс  получением нового технико-экономического эффекта. В частности способ обеспечивает регулирование состава щтейна, практическую ликвидацию потерь серы с газами и резкое оздоровление сангигиенических условий работы и воздущного бассейна над заводом и городом, повышениеThe implementation of the smelting of oxidized nickel ores with gypsum using the proposed method is accompanied by obtaining a new technical and economic effect. In particular, the method provides for the regulation of the bristle composition, the practical elimination of sulfur losses with gases and the drastic improvement of the sanitary conditions of the work and air basin over the plant and the city, increasing

извлечени  металлов в рощтейн, уменьшение содержани  вредных примесей, например меди , в рощтейне, повышение производительности печей по рудному сырью и увеличение производительности труда. Предлагаемый способ прост в осуществлении и отличаетс  высокой экономической эффективностью.extraction of metals into grovestein, a decrease in the content of harmful impurities, such as copper, in the grove, an increase in the productivity of furnaces for ore raw materials and an increase in labor productivity. The proposed method is simple to implement and is distinguished by high economic efficiency.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1.Способ подготовки сульфидизатора дл  щахтной плавки окисленных никелевых руд, включающий окусковапие щихты из углеродсодержащего восстановител  и гипса, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  возможности регулировани  состава рощтейна, в шихту окусковани  дополнительно ввод т материалы, богатые окислами железа, и пирит в количестве 2-15% от веса гипса.1. A method for preparing a sulphidizer for the smelting of oxidized nickel ores, including bite-sized sap from carbon-containing reductant and gypsum, characterized in that, in order to make it possible to control the composition of the grovestein, materials rich in iron oxides and quantity pyrite are added to the sintering mixture 2-15% by weight of gypsum. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве материала, богатого окислами железа , используют никелевую руду.2. A method according to claim 1, characterized in that nickel ore is used as a material rich in iron oxides.
SU1708472A 1971-10-25 1971-10-25 METHOD OF PREPARATION OF SULFIDIZER FOR MINE SU377369A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1708472A SU377369A1 (en) 1971-10-25 1971-10-25 METHOD OF PREPARATION OF SULFIDIZER FOR MINE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1708472A SU377369A1 (en) 1971-10-25 1971-10-25 METHOD OF PREPARATION OF SULFIDIZER FOR MINE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU377369A1 true SU377369A1 (en) 1973-04-17

Family

ID=20491208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1708472A SU377369A1 (en) 1971-10-25 1971-10-25 METHOD OF PREPARATION OF SULFIDIZER FOR MINE

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU377369A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2567254C2 (en) * 2013-12-12 2015-11-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Production of non-explosive disintegrator by sintering

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2567254C2 (en) * 2013-12-12 2015-11-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Production of non-explosive disintegrator by sintering

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3150958A (en) Process for the reduction of metals from oxide
US3276859A (en) Process for the reduction of metals from oxide
US3663207A (en) Direct process for smelting of lead sulphide concentrates to lead
US3169055A (en) Process for producing pig iron in rotary furnace
CN112795793B (en) Comprehensive utilization method of niobite
US3920446A (en) Methods of treating silicious materials to form silicon carbide for use in refining ferrous material
RU2458158C2 (en) Method of obtaining pelletised metallurgical raw materials
SU377369A1 (en) METHOD OF PREPARATION OF SULFIDIZER FOR MINE
US3836356A (en) Methods of treating silicious materials to form silicon carbide
CN102191348A (en) Technological method and device for producing high-grade nickel and stainless steel by using oxidized pellet method
US2836487A (en) Process for the separation of iron from other metals accompanying iron in ores or waste materials
RU2241771C1 (en) Briquette for cast iron smelting
US2045639A (en) Process for the production of molten iron or steel by the direct method
NO159968B (en) INSTALLATION SYSTEM WITH SKETCH CONTACT.
RU2506326C2 (en) Extrusion-type briquette (breks) - component of blast-furnace charge
US1951935A (en) Process for sintering fine ores or the like
Tylecote et al. Smelting Copper Ore from Rudna Glava, Yugoslavia
JPS6342315A (en) Smelting-reduction of ore
US3353953A (en) Process of purifying an anseniccontaining iron ore
US1205944A (en) Process for sintering fine ores, flue-dust, purple ore, and the like.
RU2213788C2 (en) Method of steel-making in electric-arc furnace
RU2785558C1 (en) Method for preparing metallized product for steel steeling
RU2568797C2 (en) Fuel and metallurgical granules, and method of their production and metal coating
Sobirova COKE FREE IRON REDUCTION
RU2241760C1 (en) Briquette as component of blast-furnace batch