SU446559A1 - The method of producing ferrochrome - Google Patents
The method of producing ferrochromeInfo
- Publication number
- SU446559A1 SU446559A1 SU1759055A SU1759055A SU446559A1 SU 446559 A1 SU446559 A1 SU 446559A1 SU 1759055 A SU1759055 A SU 1759055A SU 1759055 A SU1759055 A SU 1759055A SU 446559 A1 SU446559 A1 SU 446559A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- barium
- calcium
- ferrochrome
- amount
- carbon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области черной металлургии , в частности ,к производству ферросплавов .The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular, to the production of ferroalloys.
Известны способы получени феррохрома, заключающиес в введении в шлаковый расплав силикохрома и переплава шихты и металлодобавок .There are known methods for producing ferrochrome, which consist in introducing silicon chromium and melting of the charge and metal additives into the slag melt.
При этом ВОЗМОЖНО проплавление дополнительного количества тве|рдой шихты.In this case, it is POSSIBLE to melt an additional amount of solid charge.
С целью улучшени содержани углерода в сплаве и сокраш,ени лроцессов подготовки материалов по предлагаемому способу в фе1рросиликохром ввод т кальций ,и барий в количестве 0,5-5% от Беса ферросиликохрома, а в шлаковый расплав одновременно с фе)р.росиликохромом ввод т утл ер од сод ер ж а ш,и и фе|ррохром в количестве 0,02-0,2 от веса шлакового расплава.In order to improve the carbon content in the alloy and the cut, the material preparation processes for the proposed method injected calcium and barium in the amount of 0.5-5% of Bes ferrosilicochrome, and in the slag melt simultaneously with the ferro-siliconochrome. Utilization of ferric oxide and iron and ferrochrome in the amount of 0.02-0.2 of the weight of the slag melt.
Дл начала плавки в жидкий ферросиликохром ввод т кальций и барий в суммарном количестве 0,5-5,0% от веса ферросиликохрома. Дальций и барий ввод т в .виде металлов, лигатур (сплавов кальци и бари с кремнием) или путем обработки высокоооновным шлаком , содержани м окислы кальци и бари . В .последнем случае кальций и барий восстанавливаютс кремнием ферросиликохрома.To start melting, calcium and barium are introduced into liquid ferrosilicochrome in a total amount of 0.5-5.0% by weight of ferrosilicochrome. Dalcium and barium are introduced in the form of metals, ligatures (calcium alloys and barium with silicon) or by treatment with high-ionic slag, the content of calcium oxides and barium. In the latter case, calcium and barium are reduced by ferrosilicochrome silicon.
Количество вводимых ш,елочноземельных элементов определено опытным путем. Повышение концентрации в фе1рросиликохроме кальци и бари нерационально, так как избыточное их количество не усваиваетс ферросиликох ,1ромом и испар етс .The number of input w, Christmas tree elements determined empirically. Increasing the concentration of calcium and barium in phyrosilicone chromium is not rational, since their excess amount is not absorbed by ferrosilicone, by the volume and evaporated.
В электропечи выплавл етс рудно-известковый расплав из хромовой руды и извести.In an electric furnace, ore-lime melt is smelted from chrome ore and lime.
С введением в руд«о-.известковый шлаковый расплав ферросиликохрома в него одновременно ввод т феррохром с содержанием углерода более 0,06% (0,06-7,0%) в количестве 0,02-0,2 (2-20%) от веса шлакового расплава . При взаимодействии ферросиликохрома с углеродсодержащим феррохромом происходит их сплавление с образованием силицидов железа и хрома, имеющих ограниченную растворимость кальци и бари .With the introduction of o-limestone slag melt of ferrosilicochrome into ores, ferrochrome with a carbon content of more than 0.06% (0.06-7.0%) in an amount of 0.02-0.2 (2-20% ) of the weight of the slag melt. When ferrosilicochrome interacts with carbon-containing ferrochrome, they are fused to form iron and chromium silicides, which have limited solubility of calcium and barium.
Кальций и барий выдел ютс ,из расплава в свободном состо нии, соедин сь с углеродом , вход щим в состав переплавл емого феррохрома .Calcium and barium are released from a melt in the free state, combining with carbon, which is part of the ferrochrome that is being smelted.
Карбиды кальци и бари усваиваютс высокоосновным отвальным шлаком.Calcium carbides and barium are absorbed by highly basic waste slag.
Наибольша эффективность процесса наблюдаетс при введении углеродсодержащего феррохрома в начальной стадии восстановительных процессов, когда шлак содержитThe highest efficiency of the process is observed with the introduction of carbon-containing ferrochrome in the initial stage of reduction processes, when the slag contains
большое количество окислов хрома и железа. В этом случае кальций и барий эффективно удал ют угле|род из сплава.a large number of oxides of chromium and iron. In this case, calcium and barium effectively remove the carbon from the alloy.
Нар ду с этим кальций и барий позвол ют увеличить термичность процесса взаимодействи восстановител с рудно-известковым шлаковым расплавом и повысить количество перерабатываемой шихты.Along with this, calcium and barium allow to increase the terminality of the process of interaction of the reducing agent with the ore-lime slag melt and increase the amount of the processed mixture.
Количество вводимого углеродсодержащего феррохрома составл ет 0,02-0,20 от веса шлакового расплава. При увеличении количества углеродсодержащего феррохрома эффективность .процесса падает вследствие снижени температуры в зоне реакции.The amount of carbon-containing ferrochrome is 0.02-0.20 by weight of the slag melt. As the amount of carbon-containing ferrochromium increases, the efficiency of the process decreases due to a decrease in temperature in the reaction zone.
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени феррохрома, заключающийс в введении в шлаковый расплав силикохрома и переплаве шихты и металлодобавок , отл ич аюш,и и с тем, что, с целью уменьшени содержани углерода в сплаве и сокраш,ени процессов подготовки материалов , в фе1рросили.кохром ввод т кальДйй и барий в количестве 0,5-5% от веса фер|рйсиликохрома , а в шлаковый расплав одновременно с ферросиликохромом .ввод т углеродсодержащий феррохром в количестве 0,02-0,2 от веса шлакового расплава.The method of producing ferrochrome, which consists in introducing silicochrome and melting of the charge and metal additives into the slag melt, and that it is necessary to reduce the carbon content in the alloy and reduce the carbon content of the alloy in the preparation of materials. and barium in the amount of 0.5–5% by weight of fer | risilicochrome, and carbon-containing ferrochrome in the amount of 0.02–0.2 per weight of slag melt was introduced into the slag melt simultaneously with ferrosilicochrome.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1759055A SU446559A1 (en) | 1972-03-14 | 1972-03-14 | The method of producing ferrochrome |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1759055A SU446559A1 (en) | 1972-03-14 | 1972-03-14 | The method of producing ferrochrome |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU446559A1 true SU446559A1 (en) | 1974-10-15 |
Family
ID=20506456
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1759055A SU446559A1 (en) | 1972-03-14 | 1972-03-14 | The method of producing ferrochrome |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU446559A1 (en) |
-
1972
- 1972-03-14 SU SU1759055A patent/SU446559A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU446559A1 (en) | The method of producing ferrochrome | |
ES427095A1 (en) | Method for refining iron-base metal | |
SU454261A1 (en) | Method of dephosphorization of manganese ores and concentrates | |
SU467947A1 (en) | Method of smelting ferrochrome | |
RU2093599C1 (en) | Method for production of chromonickel alloy | |
SU440418A1 (en) | The method of metallothermic smelting complex boron-containing alloys | |
SU439536A1 (en) | The method of obtaining ligatures | |
SU981379A1 (en) | Method for smelting low-alloy steel | |
SU1708907A1 (en) | Aluminothermic method of producing ferrovanadium | |
WO2017164898A1 (en) | Method of treating unrefined tungstic acid to produce alloy grade tungsten for use in tungsten bearing steels and nickel based superalloys | |
SU399548A1 (en) | OPTWATERS. J. Vesnin and N. A. Chuvatin | |
ES433980A2 (en) | Method of refining steel | |
SU785373A1 (en) | Modifier for cast iron and steel | |
SU446557A1 (en) | Smelting method of silicon vanadium alloy | |
RU2198235C2 (en) | Method of production of ferromanganese and silicomanganese | |
US1925886A (en) | Manufacture of iron and steel alloys | |
Gasik et al. | Metallurgy of Ferrovanadium | |
SU1617003A1 (en) | Pulverulent mixture for dephosphorizing chromium-containing melts | |
US416814A (en) | Thomas twynam | |
UA148699U (en) | METHOD OF FUEL LIGATION FOR NICKEL-MOLYBDENE ALLOYS | |
SU831842A1 (en) | Charge for smelting silicomanganese | |
RU2144089C1 (en) | Method of making vanadium-containing steels and alloys | |
RU2095427C1 (en) | Method of preparing nickel-containing addition alloy | |
SU370254A1 (en) | METHOD OF SLOOTING SLAGS | |
SU1089144A1 (en) | Method for smelting vanadium-containing steels |