SU452430A1 - A method of manufacturing metal-ceramic thin-walled products - Google Patents

A method of manufacturing metal-ceramic thin-walled products

Info

Publication number
SU452430A1
SU452430A1 SU1408048A SU1408048A SU452430A1 SU 452430 A1 SU452430 A1 SU 452430A1 SU 1408048 A SU1408048 A SU 1408048A SU 1408048 A SU1408048 A SU 1408048A SU 452430 A1 SU452430 A1 SU 452430A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ceramic thin
manufacturing metal
walled products
powder
products
Prior art date
Application number
SU1408048A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Петрович Северденко
Владимир Петрович Кузнецов
Михаил Яковлевич Куцер
Владимир Кузьмич Юрков
Евгений Владимирович Звонарев
Анатолий Романович Генесев
Владимир Борисович Своятыцкий
Original Assignee
Минский Приборостроительный Завод Им.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Минский Приборостроительный Завод Им.Ленина filed Critical Минский Приборостроительный Завод Им.Ленина
Priority to SU1408048A priority Critical patent/SU452430A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU452430A1 publication Critical patent/SU452430A1/en

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ТОНКОСТЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ(54) METHOD OF MANUFACTURING METAL-CERAMIC THIN-WALL PRODUCTS

Изобретение относитс  к изготовлению металлокерамических тонкостенных изделий ударным прессованием.The invention relates to the manufacture of metal-ceramic thin-walled products by impact pressing.

Известен способ изготовлени  металлокерамических тонкостенных изделий, заключающийс  в том, что предварительно подпрессованную из металлического порошка заготовку подвергают ударному прессованию с обратным истечением материала с высокой степенью деформации.A known method of manufacturing metal-ceramic thin-walled products is that a pre-pressed from a metal powder billet is subjected to impact pressing with a reverse flow of material with a high degree of deformation.

Предлагаемый способ отличаетс  от известного тем, что с целью упрощени  техгнологического процесса прессованию подвергают свободно насьшанный порошок.The proposed method differs from that in that, in order to simplify the technological process, a loose powder is subjected to pressing.

Способ заключаетс  в следующем.The method is as follows.

В матрицу, внутренние размеры которой соответствуют наружным размерам получаемой детали, насыпают порошок. При впедрении в порошок пуансона, поперечные раэмеры которого соответствовали внутренним размерам издели , происходит истечение порошка в формообразующий зазор межру матрицей и пуансоном. Выбирают такуюIn the matrix, the internal dimensions of which correspond to the external dimensions of the resulting parts, pour the powder. When a punch is inserted into the powder, the transverse dimensions of which correspond to the internal dimensions of the product, the powder flows into the die-forming gap between the die and the punch. Choose such

скорость прессовани  порошка, котора  обеспечивает процесс спекани  материала при его истечении. При использовании механического процесса КОО9, пуансон которого делает 6 О ходов в минутуi происходит формообразование и спекание порошка.the rate of pressing of the powder, which provides for the process of sintering the material as it flows. When using the KOO9 mechanical process, the punch of which makes 6 O moves per minute, the forming and sintering of the powder takes place.

При обратном истечении материала сопротивление деформированию порошка о стенки матрицы и пуансона достаточно, чтобы повысить его температуру до нескольких сот градусов, обеспечивающую спекание материала .With the reverse flow of material, the resistance to deformation of the powder against the walls of the matrix and the punch is enough to raise its temperature to several hundred degrees, which ensures the sintering of the material.

; Предмет изобретени ; Subject invention

Способ изготовлени  металлокерамиче9 тонкостенных изделий ударным прессованием исходного материала за счет обрат ного его истечени , отли чающий- С   тем, что, с целью упрощени  технологи еского процесса, прессованию подвергают 9 ободно насыпанный порошок.The method of making cermet-thin-walled products by shock pressing of the starting material due to its reverse flow, which is different, because in order to simplify the process, the bulk powder is subjected to extrusion.

SU1408048A 1970-02-23 1970-02-23 A method of manufacturing metal-ceramic thin-walled products SU452430A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1408048A SU452430A1 (en) 1970-02-23 1970-02-23 A method of manufacturing metal-ceramic thin-walled products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1408048A SU452430A1 (en) 1970-02-23 1970-02-23 A method of manufacturing metal-ceramic thin-walled products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU452430A1 true SU452430A1 (en) 1974-12-05

Family

ID=20450276

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1408048A SU452430A1 (en) 1970-02-23 1970-02-23 A method of manufacturing metal-ceramic thin-walled products

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU452430A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IT1036559B (en) PROCESS FOR MANUFACTURING PROFILES IN GENERAL BY EXTRU SION OF METALLIC POWDER OR METAL LUCERAMICA IN CAPSULES AND MANUFACTURED PRODUCTS SO OBTAINED
SU452430A1 (en) A method of manufacturing metal-ceramic thin-walled products
US1492230A (en) Process for working zinc
GB1095798A (en) A method of producing bimetallic tubular bodies
SU418271A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING SINTERED PRODUCTS
JPS5858952A (en) Precision closed forging method
SU484031A1 (en) Method for making eccentric transitions
SU144991A1 (en) Method of making stamped and pressed articles from sintered magnesium alloy powders
SU952440A1 (en) Method of producing combination toothed articles
US3410683A (en) Process for the production of sintered articles
SU933261A1 (en) Method of producing rods of sintered refractory metals
SU1373470A1 (en) Method of producing sheets from metal powders and alloys
SU940987A2 (en) Plastic material working method
SE8603563D0 (en) PROCEDURES FOR RECOVERY POWDER METALLURGICAL RECIPIENT
US1358199A (en) Manufacture of armor-piercing projectiles, shells, and other hollow bodies
SU396178A1 (en) METHOD OF OBTAINING METAL-CERAMIC PRODUCTS
DE969109C (en) Process for the production of metallic hollow bodies, such as tubes, by extrusion
SU391909A1 (en) GRAPHITE PRESS FORM FOR HOT PRESSING
PLIUSHCH et al. Manufacture of bimetallic hard-alloy products by the extrusion die method(Large length-to-diameter ratio two layer blank bimetallic hard alloy product manufacture by extrusion die method, noting mechanical properties)
US1892789A (en) Hot extrusion method
AT153465B (en) Process for the production of moldings from metals, metalloids, metal alloys, silicates and the like. like
SU129467A1 (en) Method of hot pressing low-plastic and refractory alloys
SU324791A1 (en) Method of producing articles from cast iron blank
SU721137A1 (en) Hollow article manufacturing method
SU409788A1 (en)