SU1373470A1 - Method of producing sheets from metal powders and alloys - Google Patents
Method of producing sheets from metal powders and alloys Download PDFInfo
- Publication number
- SU1373470A1 SU1373470A1 SU853918408A SU3918408A SU1373470A1 SU 1373470 A1 SU1373470 A1 SU 1373470A1 SU 853918408 A SU853918408 A SU 853918408A SU 3918408 A SU3918408 A SU 3918408A SU 1373470 A1 SU1373470 A1 SU 1373470A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- caliber
- capsule
- alloys
- rolling
- height
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области порошковой металлургии, в частности к способам получени листов из порошков металлов и сплавов. Целью изобретени вл етс повьшгение производительности процесса . Изготавливают цилиндрические капсулы, которые засыпают порошком, кристаллизуют, нагревают до необходимой температуры и прокатывают в овальном калибре с отношением ширины калибра В к его высоте Н, равным 3-5. При этом высоту калибра определ ют из выражени Н а/т|4(В/Н)-|- 4/3 где d - диаметр капсулы. Полученную заготовку разрезают, прокатывают на гладкой бочке в направлении, перпендикул рном первоначальному. 1 табл. с б (ЛThe invention relates to the field of powder metallurgy, in particular, to methods for producing sheets from powders of metals and alloys. The aim of the invention is to increase the productivity of the process. Cylindrical capsules are made, which are filled with powder, crystallized, heated to the required temperature and rolled in an oval caliber with a ratio of the width of the caliber B to its height H equal to 3-5. The height of the gauge is determined from the expression H a / t | 4 (V / H) - | - 4/3 where d is the diameter of the capsule. The resulting billet is cut, rolled on a smooth barrel in a direction perpendicular to the original. 1 tab. with b (L
Description
00 00
0000
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к способам получени листов из порошков металлов и сплавов,The invention relates to powder metallurgy, in particular to methods for producing sheets from powders of metals and alloys,
Цель изобретени - повышение производительности процесса.The purpose of the invention is to increase the productivity of the process.
Пример. Капсулы 029; 31; 35; 42 и 46 мм засыпают порошком железа марки ПЖЗ или 10Р6М5 или спеченным алюминиевым порошком (САП) с относительной плотностью утр ски 0,43, герметизируют , нагревают до 1000J 1100 - 1120 или ЗОО С соответственно, прокатывают в овальных калибрах с отно- шением осей (В/Н), равным 2-6. Полученные заготовки разрезают на заготовки длиной 150 мм, нагревают до той же температуры и прокатывают на гладкой бочке в направлении, перпен- дикул рном первоначальному до толщины 2,0 мм с обжати ми 1, мм за проход и повторными нагревами через два прохода. Высоту калибра при этом определ ют по формулеExample. Capsules 029; 31; 35; 42 and 46 mm are poured with iron powder PZHZ or 10R6M5 or sintered aluminum powder (SAP) with a relative density of 0.43, sealed, heated to 1000J 1100 - 1120 or ZOO C, respectively, rolled in oval gauges with axes ratio ( V / N) equal to 2-6. The obtained blanks are cut into blanks 150 mm long, heated to the same temperature and rolled on a smooth barrel in the direction normal to the initial thickness of 2.0 mm with reductions of 1 mm over the pass and repeated heating through two passes. The height of the caliber is determined by the formula
Н H
2 (В/НГ+ /32 (B / NG + / 3
где d - диаметр цилиндрической капсулы , котора получена исход из услови нормального заполнени калибра , т.е. при равенстве периметров поперечного сечени капсулы 7 d и кон тура овального калибра 2Н -J(B/H)+4/3 В противном случае возникает или пе- реполнение калибра, или его незаполнение . При переполнении калибра вследствие неравномерности деформации по ширине полосы на контактной поверхности заготовки образуютс попереч- ные надрывы, которые при последующей прокатке на гладкой бочке раскрываютс в продольные толщины. При незаполнении калибра снижаютс поперечные сжимающие напр жени в очаге дефор- мации, что ухудшает компактирование .и приводит к по влению рассло заготовки при последующей прокатке на гладкой бочке..where d is the diameter of the cylindrical capsule, which is obtained on the basis of the condition of normal filling of the caliber, i.e. when the perimeters of the cross section of the capsule are 7 d and the contour of the oval caliber 2H -J (B / H) +4/3 Otherwise, either overfilling of the caliber or non-filling of the caliber occurs. When the gauge overflows, as a result of non-uniformity of deformation across the width of the strip, transverse tears are formed on the contact surface of the workpiece, which during subsequent rolling on a smooth barrel open into longitudinal thicknesses. When the gauge is not filled, the transverse compressive stresses in the deformation zone decrease, which worsens compaction, and results in the delamination of the workpiece during subsequent rolling on a smooth barrel.
Результаты экспериментов представлены в таблице.The results of the experiments are presented in the table.
Полученные листы имеют относительную точность О,99-1,00 и необходимые механические свойства. При этом врем , необходимое дл изготовлени листов , включающее врем на изготойле- ние цилиндрической капсулы и прокатки в овальном калибре на гладкой бочке , составл ет 26 мин. Врем на изготовление капсулы согласно способу- прототипу в пр моугольном контейнере с различной толщиной стенок, прокаткой на гладкой бочке составл ет v66 мин.The resulting sheets have a relative accuracy of O, 99-1.00 and the required mechanical properties. At the same time, the time required for the manufacture of sheets, including the time required to make a cylindrical capsule and rolling in an oval caliber on a smooth barrel, is 26 minutes. The time for the manufacture of a capsule according to the method of the prototype in a rectangular container with different wall thickness, rolling on a smooth barrel is v66 min.
Сокращение дли тельности технологического цикла.изготовлени листов определено меньшим временем, необходимым дл приготовлени цилиндрической камеры (20 мин), по сравнению с временем (60 мин) на изготовление пр моугольного контейнера с различной толщиной стенок. При прокатке цилиндрической камеры только на гладкой бочке полученные листы имеют глубокие поперечные трещины.The reduction in the duration of the technological cycle of sheet production is determined by the shorter time required to prepare the cylindrical chamber (20 minutes), as compared to the time (60 minutes) for the manufacture of a rectangular container with different wall thicknesses. When rolling a cylindrical chamber only on a smooth barrel, the resulting sheets have deep transverse cracks.
Таким образом, использование цилиндрической капсулы с последующей прокаткой в овальном калибре и на гладкой бочке позвол ет более чем в два раза повысить производительность процесса изготовлени листов из порошков металлов и сплавов.Thus, the use of a cylindrical capsule followed by rolling in an oval caliber and on a smooth barrel makes it possible to more than double the productivity of the process of manufacturing sheets of metal powders and alloys.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853918408A SU1373470A1 (en) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | Method of producing sheets from metal powders and alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853918408A SU1373470A1 (en) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | Method of producing sheets from metal powders and alloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1373470A1 true SU1373470A1 (en) | 1988-02-15 |
Family
ID=21185345
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853918408A SU1373470A1 (en) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | Method of producing sheets from metal powders and alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1373470A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008140435A1 (en) * | 2007-05-14 | 2008-11-20 | Boris Nikolaevich Shukaylo | Composite material, production method, degradation method and device |
-
1985
- 1985-06-28 SU SU853918408A patent/SU1373470A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4126451, кл. В 22 F 3/14, 1978. За вка JP № 57-41521, кл. В 22 F 3/18, 1982. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008140435A1 (en) * | 2007-05-14 | 2008-11-20 | Boris Nikolaevich Shukaylo | Composite material, production method, degradation method and device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3979815A (en) | Method of shaping sheet metal of inferior formability | |
US4050143A (en) | Method of producing dense metal tubes or the like | |
SU1373470A1 (en) | Method of producing sheets from metal powders and alloys | |
US4150196A (en) | Method of producing tubes or the like and capsule for carrying out the method as well as blanks and tubes according to the method | |
GB2181745A (en) | Hot-deformed powder metallurgy articles | |
SU435878A1 (en) | METHOD OF MAKING HOLLY PROFILES | |
GB909319A (en) | Solderable composite aluminium wire | |
SU772718A1 (en) | Method of making sintered porous articles | |
SU469574A1 (en) | Method for producing hot rolled titanium sheet | |
SU1036452A1 (en) | Method of producing flat metallic porous plates | |
SU952440A1 (en) | Method of producing combination toothed articles | |
US4018375A (en) | Method of manufacturing a nonconsumable copper-zirconium electrode | |
SU1098644A1 (en) | Method of obtaining hollow forgings | |
RU1492558C (en) | Tube bending method | |
SU978997A1 (en) | Forging production method | |
RU1794571C (en) | Method for flat-type forging making | |
JPH02179802A (en) | Metal powder clad tube extruded billet and heat insulating steel tube | |
SU1014180A1 (en) | Method of producing billets | |
SU1238822A1 (en) | Method of producing tubes from ingots | |
SU1016007A1 (en) | Method of forging refractory metals and alloys | |
SU1382589A1 (en) | Method of producing rods from metal powders | |
SU721137A1 (en) | Hollow article manufacturing method | |
RU2034378C1 (en) | Process of manufacture of reflector of antenna | |
SU1554998A1 (en) | Method of rolled stock | |
SU904855A1 (en) | Method of producing mandrel for broaching mill |