SU449253A1 - "Continuous Flow Weighing Dispenser - Google Patents

"Continuous Flow Weighing Dispenser

Info

Publication number
SU449253A1
SU449253A1 SU1898948A SU1898948A SU449253A1 SU 449253 A1 SU449253 A1 SU 449253A1 SU 1898948 A SU1898948 A SU 1898948A SU 1898948 A SU1898948 A SU 1898948A SU 449253 A1 SU449253 A1 SU 449253A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
output
continuous flow
signal
belt
measuring mechanism
Prior art date
Application number
SU1898948A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Николаевич Крюков
Александр Сергеевич Ерошкин
Александр Сергеевич Кузнецов
Юрий Николаевич Страхов
Original Assignee
Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Испытательных Машин, Приборов И Средств Измерения Масс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Испытательных Машин, Приборов И Средств Измерения Масс filed Critical Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Испытательных Машин, Приборов И Средств Измерения Масс
Priority to SU1898948A priority Critical patent/SU449253A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU449253A1 publication Critical patent/SU449253A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к весоизмерительной технике.This invention relates to a weight measuring technique.

Известны весовые дозаторы сыпучих материалов непрерывного действи , содержащие датчик скорости движени  ленты транспортера , соединенного с ферродинамическим преобразователем весоизмерительного механизма , подключенного к блоку сравнени , другой вход которого соединен с выходом задатчика производительности, а выход через регулируемый привод св зан с ленточным транспортером. Эти дозаторы не обеспечивают требуемой точности дозировани .Weight weighers of continuous bulk materials are known, containing a speed sensor of a conveyor belt connected to a ferrodynamic converter of a weight measuring mechanism connected to a comparator unit, another input of which is connected to an output of a performance setter, and an output through an adjustable drive connected to a belt conveyor. These dispensers do not provide the required metering accuracy.

В предложенном дозаторе указанный недостаток устранен благодар  тому, что он снабжен блоком коррекции по амплитуде и фазе с усилителем мощности, вход которого соединен с датчиком скорости движени  ленты транспортера, а выход подключен к обмотке возбуждени  ферродинамического преобразовател  весоизмерительного механизма .In the proposed metering device, this disadvantage is eliminated due to the fact that it is equipped with an amplitude and phase correction unit with a power amplifier, the input of which is connected to the conveyor belt speed sensor, and the output is connected to the excitation winding of the ferrodynamic converter of the weight measuring mechanism.

На чертеже показана блок-схема предло женного дозатора.The drawing shows a block diagram of the proposed dispenser.

Дозатор содержит питатель 1, ленточный транспортер 2, датчик 3 скорости движени  ленты, регулируемый привод 4, ферродинамический преобразователь весоизмерительного механизма 5, задатчик производительности 6, блок сравнени  7, блок коррекции по амплитуде и фаэе 8 и усилитель мощности 9.The dispenser contains a feeder 1, a belt conveyor 2, a belt speed sensor 3, an adjustable drive 4, a ferrodynamic converter of the weight measuring mechanism 5, a setting unit 6, a comparison unit 7, an amplitude correction unit and a phase 8 and a power amplifier 9.

ДозируюЕшй материал из питател  1 поступает на ленточный транспортер 2. Рамка 10 ферродинамического преобразовател  весоизмерительного механизма 5, св занна  с ленточным транспортером, поворачиваетс  на угол, пропорциональный весу материала , наход щегос  на транспортере.The dosing material from the feeder 1 enters the belt conveyor 2. The frame 10 of the ferrodynamic converter of the weight measuring mechanism 5 connected to the belt conveyor is rotated by an angle proportional to the weight of the material on the conveyor belt.

Одновременно с этим сигнал,- пропорциональной скорости подачи взвешиваемого материала, с датчика 3 скорости движени  ленты через блок коррекции по амплитуде и фазе 8 и усилитель мощности 9 подаетс  на обмотку возбуждени  11 ферродинамического преобразовател  васоизмеритель- него механизма 5.At the same time, the signal, proportional to the feed rate of the material to be weighed, from the sensor 3 of the belt speed, through the amplitude and phase correction unit 8 and the power amplifier 9, is fed to the excitation winding 11 of the ferrodynamic converter 5.

Сигнал, снимаемый с выхода датчика скорости движени  ленты 3, корректируетс  блоком коррекции по амплитуде и фазе 8 таким образом, что, пройд  через усилитель мощноЬти 9 на обмотку возбуждени  11. ферродинамического преобразовател  весоизмерительного механизма 5, он формирует на его выходе сигнал, синфазный с сигналом задатчика производительности 6 , и пропорциональный текущему значению производительности. С выхода ферродина- мического преобразовател  весоизмерительного механизма 5 сигнал подаетс  на один из входов блока сравнени  7, на другой вход которого поступает сигнал с выхода задатчика производительности 6. В блоке сравнени  7 сравниваютс  поступающие на его входы сигналы, и результат в виде разности поступает на вход регулируемого привода 4 ленточного транспортера 2. В зависимости от величи 1Ь и знака сигнала либо увеличиваетс , либо уменьшаетс  скорость подачи материалов до тех пор, пока сигнал JC ферродинамического преобразовател  весо измерительного механизма 5 не станет равным си1налу, снимаемому с задатчика производительности 6.The signal taken from the output of the speed sensor of the belt 3 is corrected by the amplitude and phase correction unit 8 so that, having passed through the power amplifier 9 to the excitation winding 11. of the ferrodynamic converter of the weight measuring mechanism 5, it generates a signal in phase with the signal at its output setter performance 6, and is proportional to the current value of performance. From the output of the ferrodynamic converter of the weight measuring mechanism 5, the signal is fed to one of the inputs of the comparison block 7, to the other input of which the signal from the output of the performance knob 6 arrives. In the comparison block 7, the signals coming to its inputs are compared and the result is output to the input of the adjustable drive 4 of the belt conveyor 2. Depending on the magnitude of 1b and the sign of the signal, either the material feed rate increases or decreases as long as the JC signal of the ferrodynamic converter The weight of the measuring mechanism 5 will not become equal to the signal taken from the performance setting unit 6.

Таким образом, повышение точности дозировани  обеспечено введением блока коррекции по амплитуде и фазе 8, обеспечивающего синфазность сигналов, поступающих в 5 блок сравнени  7. Thus, the increase in dosing accuracy is ensured by the introduction of a correction unit in amplitude and phase 8, which ensures the synphasis of signals received in 5 comparison unit 7.

Предмет изобретени Subject invention

Весовой дозатор сыпучих материалов не прерьгоного действи , содержащий датчик 10 скорости движени  ленты транспортера,The weigh dispenser of bulk materials is not interregional, and contains a conveyor belt speed sensor 10,

соединенного с ферродинамическим преобразователем весоизмерительного механизма, подключенного к блоку сравнени , другой вход которого соединен с выходом задат- 15 чика производительности, а выход через регулируемый привод св зан с ленточным транспортером, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  точности, он снабжен блоком коррекции по амплитуде и 20 фазе с усилителем мощности, вход которого соединен с датчиком скорости движени  ленты транспортера, а выход подключен ; к обмотке возбуждени  ферродинамическоi го преобразовател  весоизмерительного ме25 ; ханизма.connected to a ferrodynamic converter of the weight measuring mechanism connected to the comparator unit, another input of which is connected to the output of the performance dial, and the output through an adjustable drive is connected to a belt conveyor, characterized in that it is equipped with a correction unit to increase accuracy amplitude and phase 20 with a power amplifier, the input of which is connected to the speed sensor of the conveyor belt, and the output is connected; to the excitation winding of the ferrodynamic converter of the weighing metric; Khanizma.

SU1898948A 1973-03-30 1973-03-30 "Continuous Flow Weighing Dispenser SU449253A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1898948A SU449253A1 (en) 1973-03-30 1973-03-30 "Continuous Flow Weighing Dispenser

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1898948A SU449253A1 (en) 1973-03-30 1973-03-30 "Continuous Flow Weighing Dispenser

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU449253A1 true SU449253A1 (en) 1974-11-05

Family

ID=20547018

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1898948A SU449253A1 (en) 1973-03-30 1973-03-30 "Continuous Flow Weighing Dispenser

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU449253A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3679010A (en) Digitally controlled mass flow feeder and weight integrator
US3139217A (en) Automatic control of the flow of bulk materials on conveyors
US3960225A (en) Conveyor belt system with positional transformation of weight data
US3565193A (en) Electrical weigher using vibrating strings
SU449253A1 (en) "Continuous Flow Weighing Dispenser
US4126196A (en) Conveyor belt system with positional transformation of weight data
SU512388A1 (en) Continuous dispenser
SU484409A1 (en) Method for continuous dosing of bulk materials
SU457035A1 (en) Device for controlling the dosing of materials
SU669207A1 (en) Continuous-action batchmeter
SU477311A1 (en) Continuous dosing weigher
SU513261A1 (en) Device for measuring the weight flow of bulk materials
SU979876A1 (en) Weigher batcher of continuous action type
SU570785A1 (en) Automatic weight-batch metering device
SU1262288A1 (en) Method of continuous metering of loose material and device for effecting same
JPS5648331A (en) Controlling device for quantitative delivery from hopper receiving bulk cargo
SU570786A1 (en) Device for control of weigt batching
SU632911A1 (en) Multithreshold weight-measuring apparatus
SU670816A1 (en) Loose material batchmeter
SU389408A1 (en)
SU1742630A2 (en) Continuous weigher
SU1059443A1 (en) Continuous action weigher-batcher
SU670817A1 (en) Loose material belt-type batchmeter
JPS5813853B2 (en) Method for measuring instantaneous weight flow rate of powder in powder feeder and instantaneous weight flow meter
SU1081428A1 (en) Automatic belt-conveyer weigher