SU457035A1 - Device for controlling the dosing of materials - Google Patents

Device for controlling the dosing of materials

Info

Publication number
SU457035A1
SU457035A1 SU1787230A SU1787230A SU457035A1 SU 457035 A1 SU457035 A1 SU 457035A1 SU 1787230 A SU1787230 A SU 1787230A SU 1787230 A SU1787230 A SU 1787230A SU 457035 A1 SU457035 A1 SU 457035A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
unit
feeder
dosing
signal
weight
Prior art date
Application number
SU1787230A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Гершович Бельфор
Израил Владимирович Цойриф
Original Assignee
Всесоюзный Государственный Проектно-Конструкторский Институт Гипростроммашина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Государственный Проектно-Конструкторский Институт Гипростроммашина filed Critical Всесоюзный Государственный Проектно-Конструкторский Институт Гипростроммашина
Priority to SU1787230A priority Critical patent/SU457035A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU457035A1 publication Critical patent/SU457035A1/en

Links

Landscapes

  • Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)

Description

Изобретение относитс  к весоизмерительной технике. Известные устройства дл  унравлеии  дозированием материалов, содержащие задатчик веса и блок измерени  фактического веса, подклЮЧенные к блоку сравнени , св занному с сумматором .и блоком управлени  питателем, недостаточно точны. Предлагаемое устройство дл  повышени  точности снабжено блоком задани  конечной скорости поступлени  материала, подключенным через сумматор к блоку управлени  питателем . На чертеже показано описываемое устройство . Устройство содержит блок 1 сравнени , задатчик веса 2, блок 3 измерени  фактического веса, сумматор 4, блок 5 задани  конечной скорости иоступлени  материала и блок 6 управлени  питателем. Работает устройство следующим образом. Перед пачалом дозировани  на выходе задатчика веса 2 устанавливаетс  сигнал, пропорциональный заданному весу. При заполнении дозатора материалом на выходе блока 3 устанавливаетс  сигнал, пропорциональный фактическому весу. Сигнал, пропорциональный разности между заданным и фактическим весом, с выхода блока 1 сравнени  поступает на сумматор 4, на второй вход которого посто нно подаетс  сигнал от блока задани  конечной скорости иоступлени  материала. Когда разность между заданным и фактическим весами равна нулю, .на выходе сумматора устанавливаетс  сигнал, равный сигналу на выходе блока задани  конечной скорости. Блок управлени  питателем подает на питатель сигнала таким образом, что скорость последнего пропорциональна выходному сигналу сумм.атора. Следовательно, скорость питател  убывает с увеличением фактического веса, принима  в конце дозировани  значение, обеспечивающее удовлетворительную точность. По нулевому сигналу, поступающему с блока сравнени  1, блок управлени  питателем останавливает питатель. Предмет изобретени  Устройство дл  управлени  дозированием материалов, содержащее задатчик веса и блок измерени  фактического веса, подключенные к блоку сравнени , св занному с сумматором и блоком управлени  питателем, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности , оно снабжено блоком задани  конечной скорости поступлени  материала, подключенным через сумматор к блоку управлени  пптателем .This invention relates to a weight measuring technique. The known devices for controlling the dosing of materials that contain the weight setter and the actual weight measurement unit connected to the comparison unit associated with the adder and the control unit of the feeder are not accurate enough. The proposed device for improving accuracy is equipped with a unit for setting the final rate of material flow, connected through an adder to the control unit of the feeder. The drawing shows the described device. The device comprises a comparison unit 1, a weight setter 2, a unit for measuring the actual weight, an adder 4, a unit 5 for setting the final velocity and a material supply and a control unit 6 for the feeder. The device works as follows. Before the dosing patch, at the output of the weight setting device 2, a signal is established that is proportional to the specified weight. When the dispenser is filled with material at the output of block 3, a signal is established that is proportional to the actual weight. A signal proportional to the difference between the desired and the actual weight from the output of the comparison unit 1 is fed to the adder 4, to the second input of which a signal from the final velocity setting unit and the material supply is constantly supplied. When the difference between the set and actual weights equals zero, the signal at the output of the adder is set equal to the signal at the output of the final rate setting block. The control unit of the feeder feeds the signal feeder in such a way that the speed of the latter is proportional to the output signal of the totalizer. Consequently, the feeder speed decreases with increasing actual weight, taking on the end of dosing a value that provides satisfactory accuracy. By the zero signal coming from the comparison unit 1, the control unit of the feeder stops the feeder. Object of the Invention A device for controlling the batching of materials, comprising a weight unit and an actual weight measurement unit connected to a comparator unit associated with an adder and a feeder control unit, characterized in that, in order to improve the accuracy, it is provided with a unit for setting the final material entry rate, connected via an adder to the control unit of the detector.

SU1787230A 1972-05-22 1972-05-22 Device for controlling the dosing of materials SU457035A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1787230A SU457035A1 (en) 1972-05-22 1972-05-22 Device for controlling the dosing of materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1787230A SU457035A1 (en) 1972-05-22 1972-05-22 Device for controlling the dosing of materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU457035A1 true SU457035A1 (en) 1975-01-15

Family

ID=20514979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1787230A SU457035A1 (en) 1972-05-22 1972-05-22 Device for controlling the dosing of materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU457035A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3960225A (en) Conveyor belt system with positional transformation of weight data
SU457035A1 (en) Device for controlling the dosing of materials
GB1001640A (en) Method and apparatus for measuring out loose or flowable materials to predetermined weights
JPS6148845B2 (en)
GB1383242A (en) Apparatus for measuring the speed of removal of swarf in a grinding machine
SU512388A1 (en) Continuous dispenser
SU449253A1 (en) "Continuous Flow Weighing Dispenser
GB910824A (en) Improvements in filling machinery
SU403963A1 (en) DEVICE FOR CONTROL OF THE DISPENSER
JPS5648331A (en) Controlling device for quantitative delivery from hopper receiving bulk cargo
SU777464A1 (en) Continuous-action mass batchmeter
SU678321A1 (en) Continuous-action batchmeter
SU669207A1 (en) Continuous-action batchmeter
SU570785A1 (en) Automatic weight-batch metering device
SU555289A1 (en) Method of weight discrete dosing of materials
SU505899A1 (en) Device for automatic software dosing
SU548766A1 (en) Method of volume and weight dosing of mixture components
SU655905A1 (en) Device for measuring and regulating loose material bulk density in flow
SU125912A1 (en) Belt weigher with volumetric feeder
JPS5813853B2 (en) Method for measuring instantaneous weight flow rate of powder in powder feeder and instantaneous weight flow meter
SU570786A1 (en) Device for control of weigt batching
SU1262288A1 (en) Method of continuous metering of loose material and device for effecting same
GB1086276A (en) Improvements in means for measuring the fullness of oscillating chill-moulds containing molten material
GB1112412A (en) A method and apparatus for the continuous measurement of the bulk density of flowable materials
SU426701A1 (en) METHOD OF MANAGING THE LOADING GRINDER UNIT