SU448657A3 - Способ изготовлени офсетной печатной формы - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к полиграфической промышленности.

Известен способ изготовлени  офсетной печатной формы,заключающийс  в том.что на поверхность иеталлической пластины нанос т светочувствительннй слой,содержащий по крайней мере одно диазоили азидосоединение и,при необходимости , смолу из новслака,резола или их смеси,производ т экспонирование пластины под растровым или штриховым негативом, про вл ют полученное изображение путем удалени  неэкспонированных участков и покрывают лаком на основе нволачной или резольной смолы или смеси.

Целью изобретени   вл етс  повышение тирахеустойчивости формы и улучшение качества воспроизводимого изобрагени .

Достигаетс  это тем,что про вленную и покрытую -лаком пластину нагревают до тампера-руры не ниже

, после чего неэкспонированные участки дополнительно очищают , и гидрофилизуют. Перед нагреванием пластину обрабатывают кислым водным раствором новолак испольеуют с температурой разм гчени  70-130 С,

Сущность .способа состоит в том,что на предварительно подготовленную поверхность металлической пластины нанос т светочувствительный слой,содержащий диааоили азидосоединение и производ т экспонирование под штриховым или растровым негативом.3 результате

5 светочувствительный -слой на участках , подвергшихс  действию световых лучей,переходит в органическое соединение,ооладающее меньшей растворимостью по сравнению со

0 слоем, находившемс  под непрозрачными участками негатива. После экспонировани  пластину про вл ют, промывают,сушат;изображение покрывают новолачно-резольным лаком,

5 I очищают пробельные участки,промывают сушат и нагревают,Затёы пластину охлаждают,вторично очищают пробельные места, дополнительно ИХ гадрофидизируют. и нанос т на нее мирную типографскую краску.

Пример Р1а алюминевую пластину после механического и химического матировани  нанос т светочувствительный слой следующего

состава / вес.ч, / : o«

Этиленгликольмонометилэфир 80 Диметршформамид20

Конденсат0,5

Водао

Дл  получени  конденсата берут следующие компоненты /вес,ч. /; п формальдегид 3,3 ,дифениламин четыреххлористого диазони  23, 85 фосфорна  кислота 42,

После нанесени  светочувствительного сло  пластину нагревают 2 мин при температуре 100 С,Затем производ  экспонирование под штриховым негативом и про вление в 8 растворе гуммиарабика.. После про влени  на пластину накос т лак следующего состава

/ вес.ч. / :сггч

Циклогексанон50

Глицерин50 Красотель трифенилметановый0 ,5 Новолачна  смола Э :: крезола и формальдегида

f

т,пл. 108-118«С /5

После нанесени  лака производ  очистку пробельных мест в 1л-ном растворе фосфорной кислоты, промывку Б воде и сушку.Затем пластиду нагревают 20 мии при температуре 250°С, охлаждают, noBifopHo очвдаю пробельные места 5%-ннм

раствором третичного фосфата натри  и закатывают жирной типографской краской,

. Тиражеустойчивость форм,изготовленных по предложенному способу , достигает 60-130 тыс,экземпл ров , при этом оттиски как в начале , так и в конце тиража обладают практически полной идентичностью ,

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНЖ 1,. Способ изготовлени  офсетной печатной формы,заключающийс  в том.что на поверхность металлической пластины нанос т свезючувствительный слой,содержащий по крайней мере одно диазо- или азидосоединение и при нeot5xoдимocти смолу из новолака,резола илр их смеси,производ т экспонирование пластины под растровым или щтри;ховым негативом .про вл ют полученкое изображение путегл удалени  неэкспонированных участков и 11окрывают лаком на основе новолачной или резольной смолы или их смеси,отличаюiujiEcH тем,что,с целью повыше; , ни  тираже-устойчивости печатной формы и уд.учшешш качества вое дроизводимого изображени ,про в ленную и покрытую лаком пластину нагшвают до температуры не ниге 1804i,после чего неэкспонированные участки дополнительно очищают т гвдрофилизуют,

2,Способ по п. 1 ,0 т л и ч а ю щ и и с   теи,что используют новолак с,температурой разш1гчёни 

70 -гасг е;-- 3 .Способ по п,п. 1 и 2,0 т л и чающийс  тем.что перед нагреванием пластину обрабатывеш нислым водным раствором.