SU446511A1 - Способ очистки хлорофоса - Google Patents

Способ очистки хлорофоса

Info

Publication number
SU446511A1
SU446511A1 SU1910004A SU1910004A SU446511A1 SU 446511 A1 SU446511 A1 SU 446511A1 SU 1910004 A SU1910004 A SU 1910004A SU 1910004 A SU1910004 A SU 1910004A SU 446511 A1 SU446511 A1 SU 446511A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chlorophos
melt
cleaning method
cooled
technical
Prior art date
Application number
SU1910004A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Викторович Голубков
Петр Николаевич Вершинин
Игорь Николаевич Головцов
Александр Иванович Парфенов
Кпиталина Ддитриевна Шецова-Шловская
Юрий Иванович Щербатых
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7411
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7411 filed Critical Предприятие П/Я А-7411
Priority to SU1910004A priority Critical patent/SU446511A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU446511A1 publication Critical patent/SU446511A1/ru

Links

Description

1
Изобретение относитс  к области фосфорорганической химии, в частности к усовершеиствованному способу очистки хлорофоса формулы
С1,С-СН-Р(ОСНз)а
I п он о
Известен способ очистки хлорофоса путем нейтрализации водного раствора технического хлорофоса газообразным аммиаком до рН-7 при 4Q°C с последующей кристаллизацией целевого продукта. Ведение процесса по известному способу приводит к значительному объему сточных вод, требующих дополнительной их очистки.
С целью упрощени  процесса, повышени  выхода продукта и уменьшени  количества сточных вод по предложенному способу кристаллизацию ведут из нейтрализованного плава хлорофоса, причем илав техиического хлорофоса нейтрализуют сол ми или водными растворами щелочных, щелочноземельных солеи карбоновых, фосфорных или угольных кислот или водным раствором аммиака до рН-4,5- 6,8 при 30-Q5°C, затем реакционную смесь охлаждают и кристаллический продукт выдел ют известными приемами.
Пример 1. 38,5 г 25%-ного раствора аммиака добавл ют при перемешивании эффективной мешалкой п температуре 50-6Q°C за 15 мин при слабом охлаждении к 644 г плава хлорофоса до рН-4,5-6,8.
Реакционную массу постепенно охлаждают при перемешивании до минус 5-7°С, выдерживают при этой температуре I -1,5 ч п перенос т на фильтр. Осадок отжимают от маточника , промывают лед ной водой. Чистый кристаллический порошок сушат на воздухе. Получают 499 г крпсталлг ческого порошка, содержащего, %:
Хлорофос (по зтамоламипиому методу)98
Влага 0.15.
Кислотность отсутствует.
Температура застыванп , °С
73.9 95.
Выход по хлорофосу, %
Пример 2. К 644 г хлорофоса плава при
перемешивании и температуре 55-QO C за
15 мин при слабом охлаждении равномерно
приливают 25%-ный водный раствор аммиака
до рН 6,5.
Однородный плав охлаждают до 0°С, разбавл ют водами от промывки осадка предыдушей операции, охлаждают до О-2°С, выдерживают 1 ч п перенос т на фильтр. Далее поступают , как указано в примере 1.
Получают 490 г кристаллического порошка, содержащего, %:
Хлорофос98
Влага0,1.
Кислотность отсутствует.
Температура застывани , °С74,2
Вы.ход по хлорофосу, %95.
Пример 3. К 644 г хлорофоса плава при энергичном перемешивании и температуре 55-60°С небольшими порци ми добавл ют 38,5-42 г углекислого аммони  до рН 6,2- 6,5. Реакционную массу охлаждают. Дл  удобства переноса на фильтр охлажденную до 20°С массу разбавл ют промывными водами предыдущей операции в весовом соотношении реакционна  .масса : промывна  вода, равном 1:0, 15-0,25, продолжают охлаждение до минус 5-0°С, выдерживают 1 ч и передают на вакуум-фильтр.
Отжатый от маточной жидкости осадок промывают 75-100 мл лед ной воды. Осадок отжимают от промывной жидкости применением технического вакуума (100 торр).
Сн тый с фильтра порошок подсушивают от остатков влаги прп комнатной температуре и получают 487 г кристаллического продукта, содержаш,его, %:
Хлорофос98
Влага0,1.
Кислотность отсутствует.
Температура застывани , °С73,8
Выход по хлорофосу, %92,7.
Промывные воды используют в последуюЩЕХ операци х.
250 г маточника, охлажденного до -7°С, кристаллизуют и выдел ют хлорофос в количестве 10 г, выход повышают до 94,7%.
Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Способ очистки хлорофоса нейтрализацией технического хлорофоса а1,елочными агентами при нагревании с последующей кристаллизацией продукта, отличаюшийс  тем, что, с целью упрощени  процесса, кристаллизацию ведут из нейтрализованного плава хлорофоса.
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что плав технического хлорофоса нейтрализуют при 30-65°С аммонийными, натриевыми, калиевыми сол ми карбоновых кислот или водным раствором аммиака до рП 4,5-6,8.
SU1910004A 1973-04-16 1973-04-16 Способ очистки хлорофоса SU446511A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1910004A SU446511A1 (ru) 1973-04-16 1973-04-16 Способ очистки хлорофоса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1910004A SU446511A1 (ru) 1973-04-16 1973-04-16 Способ очистки хлорофоса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU446511A1 true SU446511A1 (ru) 1974-10-15

Family

ID=20550186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1910004A SU446511A1 (ru) 1973-04-16 1973-04-16 Способ очистки хлорофоса

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU446511A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102234292A (zh) * 2010-04-30 2011-11-09 山东大成农药股份有限公司 敌百虫提纯新工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102234292A (zh) * 2010-04-30 2011-11-09 山东大成农药股份有限公司 敌百虫提纯新工艺
CN102234292B (zh) * 2010-04-30 2013-12-18 山东大成农化有限公司 敌百虫提纯工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2163233C2 (ru) Способ получения креатина или моногидрата креатина
SU446511A1 (ru) Способ очистки хлорофоса
US3679659A (en) Process for the preparation of sodium glucoheptonate
US4560516A (en) Process for the production of ethylenediamine tetraacetonitrile
SU438656A1 (ru) Способ получени 2-амино-5-хлорбензолфосфоновой кислоты
USRE28192E (en) Process for producing crystalline alkah metal citrates by precipita- tion
SU452543A1 (ru) Способ получени сульфаминокислого никел
SU453395A1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ N,N-ДИOKCИЭTИЛЭTИЛEHДИ- AMHH-N'.N'-AMVKCyCHOH КИСЛОТЫ
SU1279965A1 (ru) Способ получени бромистого кальци
USRE28203E (en) Process of producing citric acid
US3617297A (en) Process for the production of dl-methionine composition
SU755779A1 (ru) Способ получения 2-семикарбазидоуксусной кислоты1
SU1710552A1 (ru) Способ получени солей комплексонов
SU101573A1 (ru) Способ получени бромноватокислого кали
SU476266A1 (ru) Способ очистки сырого 2-меркаптобензтиазола (плава каптакса)
SU1402577A1 (ru) Способ получени куприта висмута
SU488783A1 (ru) Способ получени фосфата хрома
RU2149826C1 (ru) Способ получения тринатрийфосфата
SU138739A1 (ru) Способ получени монофурфурилиденацетофенона
SU504703A1 (ru) Способ получени нитрата рубиди из его хлорида
SU199115A1 (ru) Способ получения пятисврнистой сурьмы
JP4399972B2 (ja) β−アラニン−N,N−二酢酸三アルカリ金属塩の製造方法
SU119529A1 (ru) Способ получени роданина
SU391062A1 (ru) Способ получения двойного метаванадата калия
SU386929A1 (ru) Способ очистки синтетического д1-метионина