SU442869A1 - Способ штамповки крутоизогнутого колена - Google Patents
Способ штамповки крутоизогнутого коленаInfo
- Publication number
- SU442869A1 SU442869A1 SU1801177A SU1801177A SU442869A1 SU 442869 A1 SU442869 A1 SU 442869A1 SU 1801177 A SU1801177 A SU 1801177A SU 1801177 A SU1801177 A SU 1801177A SU 442869 A1 SU442869 A1 SU 442869A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- knee
- diameter
- steep
- stamping
- billet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к технологии изготовлени изогнутых колен трубопроводов.
Известен способ изготовлени изогнутых колен трубопровода путем овализации нагретой трубной заготовки с последующим поперечным обжимом и изгибом, совершаемыми одновременно .
Дл обеспечени изготовлени колена с углом 180° штамповку производ т за два перехода с получением после первого перехода промежуточной заготовки со средним радиусом кривизны и углом изгиба, определ емыми следующими соотнощени ми:
Kc, f Jl+5-
D,
г-180
а
-Ьо
е So - толщина стенки исходной заготовки;
DO - наружный диаметр исходной заготовки; Rcp - средний радиус кривизны готового
колена;
т - коэффициент, измен ющийс в зависимости от толщины заготовки в пределах 0,,0.
На фиг. 1 показана исходна заготовка; иа фиг. 2 - промежуточна заготовка; на фиг. 3 - окончательное изделие.
Способ осуществл ют следующим образом.
На первом переходе нагретую трубную заготовку со скощенными торцами и диаметром DO, больщим диаметра промежуточной заготовки (фиг. 1), в щтампе овализуют, а затем подвергают поперечному обжиму и изгибу, осуществл емыми одновременно в одном направлении . В результате получают промежуточную заготовку (фиг. 2), диаметр которой DI больще диаметра готового колена DS, а величины среднего радиуса кривизны и угла изгиба а удовлетвор ют приведенным соотнощени м. При этом диаметр исходной заготовки DO устанавливаетс в зависимости от толщины So, котора должна быть не менее толщины стенки готового колена, и находитс в пределах Do (1,10-1,25)D, а диаметр промежуточной заготовки должен по тем же соображени м составл ть Z)i(l,10- -1,25).
На втором переходе полученную заготовку в другом щтампе вторично подвергают овализации , поперечному обжиму и изгибу до получени колена с углом 180° и требуемыми величинами диаметра и радиуса кривизны
(фиг. 3).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1801177A SU442869A1 (ru) | 1972-06-23 | 1972-06-23 | Способ штамповки крутоизогнутого колена |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1801177A SU442869A1 (ru) | 1972-06-23 | 1972-06-23 | Способ штамповки крутоизогнутого колена |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU442869A1 true SU442869A1 (ru) | 1974-09-15 |
Family
ID=20519116
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1801177A SU442869A1 (ru) | 1972-06-23 | 1972-06-23 | Способ штамповки крутоизогнутого колена |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU442869A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120228867A1 (en) * | 2011-03-11 | 2012-09-13 | Thomas Edward Duncan | Grooved pipe fitting apparatus and methods of using and manufacturing the same |
CN111922117A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-11-13 | 许益波 | 一种金属冲压成型锻造方法 |
-
1972
- 1972-06-23 SU SU1801177A patent/SU442869A1/ru active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120228867A1 (en) * | 2011-03-11 | 2012-09-13 | Thomas Edward Duncan | Grooved pipe fitting apparatus and methods of using and manufacturing the same |
US10458577B2 (en) * | 2011-03-11 | 2019-10-29 | Us Groove And Fittings, Llc | Grooved forged carbon steel fitting apparatus |
US11426789B2 (en) | 2011-03-11 | 2022-08-30 | Us Groove And Fittings, Llc | Grooved forged carbon steel fitting apparatus and methods of manufacturing the same |
CN111922117A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-11-13 | 许益波 | 一种金属冲压成型锻造方法 |
CN111922117B (zh) * | 2020-07-29 | 2024-01-30 | 浙江立濠锻压有限公司 | 一种金属冲压成型锻造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE8703946L (sv) | Forfarande for tillverkning av tunnveggiga metallror | |
SU442869A1 (ru) | Способ штамповки крутоизогнутого колена | |
ES8106420A1 (es) | Procedimiento para fabricar tubos de escape de vehiculos au-tomoviles | |
US1951394A (en) | Tubing | |
JPS555180A (en) | Bending method of pipe | |
SU724092A3 (ru) | Способ изготовлени теплообменной трубы | |
MY121235A (en) | Multi-layer lap bending method and device for zigzag tube with fins | |
SU539636A1 (ru) | Способ изготовлени круго изогнутого колеса трубопровода | |
FR2365384A1 (fr) | Procede et machine de fabrication de demi-coquille en tole | |
GB408825A (en) | Improvements in the manufacture of corrugated pipes and creased or corrugated pipe bends | |
SU428815A1 (ru) | Способ получения заготовок отводов | |
SU816604A1 (ru) | Самоустанавливающа с профильна ОпРАВКА | |
JPS6219932B2 (ru) | ||
SU127229A1 (ru) | Двухручьевой штамп дл изготовлени крутоизогнутых трубных угольников | |
JPS5756115A (en) | Forming method and apparatus for pipe fitting consisting of straight pipe and elbow formed in one body | |
GB758432A (en) | A process for the manufacture of tubes of variable thickness, and of tube bends therefrom | |
SU575155A1 (ru) | Штамп дл изготовлени труб | |
US2839818A (en) | Widening bore of tubular bend | |
SU821016A1 (ru) | Способ высадки труб | |
SU712161A1 (ru) | Инструмент дл формовки квадратных и пр моугольных труб | |
SU596320A1 (ru) | Способ изготовлени полых профилей | |
SU418257A1 (ru) | ||
SU741988A1 (ru) | Рогообразный сердечник дл изготовлени отводов из трубных заготовок | |
GB691996A (en) | Improved method of manufacturing tube bends | |
SU582025A1 (ru) | Способ изготовлени двухшовных труб |