SU439502A1 - Эпоксидно-новолачна композици - Google Patents

Эпоксидно-новолачна композици

Info

Publication number
SU439502A1
SU439502A1 SU1836472A SU1836472A SU439502A1 SU 439502 A1 SU439502 A1 SU 439502A1 SU 1836472 A SU1836472 A SU 1836472A SU 1836472 A SU1836472 A SU 1836472A SU 439502 A1 SU439502 A1 SU 439502A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
epoxy
epoxy novolac
enbs
temperature
Prior art date
Application number
SU1836472A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Федорович Николаев
Мая Степановна Тризно
Людмила Васильевна Сидорюк
Зинаида Сергеевна Керимбаева
Original Assignee
Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета filed Critical Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority to SU1836472A priority Critical patent/SU439502A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU439502A1 publication Critical patent/SU439502A1/ru

Links

Landscapes

  • Epoxy Resins (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к области получени  термореактивиых композиций -на основе эпоксидно-новолачных блоксополимеро-в (ЭНБС), сохран ющих высокие физико-механические свойства после термостарени  при повышенных температурах и используемых в качестве клеев, прессовочных материалов и т. п.
Известные эпоксидно-новолачные комнозйции (ЭНК), отверждаемые при температуре 180°С без введени  катализаторов, нар ду с данным комплексом свойств недостаточно технологичны и не выдерживают термостарени  при высоких температурах. Известна  композици , содержащ  ЭНБС и фурфурол, также не термостабильна при высоких температурах .
Цель изобретени  - получение модифицированного ЭНБС с улучшенными технологическими свойствами: .менышей температурой и временем отверждени , -незначительным временем гелеобразовани  при температуре переработки и высокой стабильностью свойств после термостарени  при. повышенных температурах .
Дл  этой цели используют композицию, состо щую из ЭНБС, модифицированного смесью эфиров ортокремневой и ортотитановой кислот. Способ получени  такой композиции предусматривает предварительное химическое
взаимодействие олгимерного эпоксидно-новолачного блоксополимера с последовательно вводимыми жидкими эфирами ортокремневой и ортотитановой кислот и последующее отверждение полученной композиции.
Полученна  композици  имеет следующий состав, вес. ч.:
ЭНБС (т. пл. )100
Эфир ортокремневой
кислоты4-10
Эфир ортотитановой КИСЛОТЫ1-4:
Процесс предварительного смешепи  блоксополимера с кре1мнийтитанортаническими соединени ми провод т при нагревании в реакторе с перемешиванием. Сначала нагревают блоксаполимер до 80°С и ввод т эфир ортокремневой килоты. При температуре 80-85°С
смесь выдерживают в течение 20-30 мин, а затем ввод т эфир ортотитановой кислоты и снова перемешивают в течении 20-30 мин. Готовый кремнийтитаисодержащий эпоксидноноволачный блоксополимер сливают из реактора , охлаждают и измельчают. В зависимости от использованного блоксополимера и рецептуры композиции получают смолы, растворимые в кетонах, которые плав тс  при 45- 65°С; длительное врем  (около года) могут
хранитьс  при 15-30°С без изменени 
свойств. Отверждение полученного модифицированого ЭНБС тароводитс  при температуре 150-il80°C в течение 14-15 час. При этом врем  гелеобразовани  при этих же температурах составл ет от 5 до 20 мин.
Варьиру  соот1ношени  ВБОДИМЫХ элементоорганических соединений, можно добитьс  начала гелеобразовани  композиций за короткое врем  даже при 100°С.
Полученную зпоксидно-ноБОлачпую композицию можно использовать в качестве клеев дл  склеивани  металлов.
Полученные клеи имеют более низкую температуру отверждени  и меньшее врем  гелеОбразовани  при различных температурах, чем клеи на основе известной композиции.
Кроме того полученные клеевые композиции сох1ран ют свои прочностные показатели после
термостарени  при 300°С в большей степени, чем известна  клеева  композици .
Предмет изобретени 
Эпоксидно-иоволачна  ком озици , содержаща  эпаксидно-новолачный «б.локсоиолимер и модифицирующую добавку, отличающа с  тем, что, с целью повышени  стабильности прочностных свойств при повышенных температурах , снижени  времени гелеобразовани , температуры и продолжительности отверждени , в качестве модифицирующей добавки использована смесь эфиров ортокремневой и ортотитановой кислот в количестве 4-10 и 1-4 вес. ч., соответственно, на 100 вес. ч. эпоксидно-наволачного блоксополимера .
SU1836472A 1972-10-09 1972-10-09 Эпоксидно-новолачна композици SU439502A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1836472A SU439502A1 (ru) 1972-10-09 1972-10-09 Эпоксидно-новолачна композици

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1836472A SU439502A1 (ru) 1972-10-09 1972-10-09 Эпоксидно-новолачна композици

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU439502A1 true SU439502A1 (ru) 1974-08-15

Family

ID=20529296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1836472A SU439502A1 (ru) 1972-10-09 1972-10-09 Эпоксидно-новолачна композици

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU439502A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1156555B (de) Verfahren zum Herstellen von Formteilen durch Hitzehaerten von Polyesterformmassen
CN106543391A (zh) 一种双改性硼硅酚醛树脂的制备方法
SU439502A1 (ru) Эпоксидно-новолачна композици
US1358394A (en) Manufacture of phenolic condensation products
DE2033265A1 (de) Verfahren zur Polymerisation von Lactamen
US799065A (en) Process of making varnish-gum.
SU476296A1 (ru) Эпоксидна композици
CN112250837A (zh) 生物基呋喃环氧树脂以及无溶剂酸酐热固化制备生物基呋喃环氧树脂的方法
US2830971A (en) Artificial resin from furfuryl alcohol, formaldehyde, and boric acid, and process ofmaking the same
US1799954A (en) Urea condensation product
US3418349A (en) Method of preparing dibutyl tin maleate
US1971476A (en) Process of preparing condensation products
US3538035A (en) Stable urea-formaldehyde solutions
SU483408A1 (ru) Способ получени отвердителей эпоксидных смол
US1899109A (en) Molding powder
US1188014A (en) Condensation product and method of preparing same.
DE1132719B (de) Verfahren zum Haerten von Polyepoxyden durch Dianhydride cyclischer Tetracarbon-saeuren in der Waerme
SU747866A1 (ru) Эпоксидна композици
US1111285A (en) Phenolic condensation product and method of forming same.
SU427969A1 (ru) Порошкообразная композиция
US1761291A (en) Aniline-sulphur resin and process of making same
AT311673B (de) Verfahren zur Herstellung von Resorzinharz
DE2058522A1 (de) Verfahren zum UEberziehen von Gegenstaenden mit Epoxyharzpulvern
DE424074C (de) Verfahren zur Herstellung von haertbaren, harzartigen Kondensationsprodukten aus Phenolen und Formaldehyd
DE883349C (de) Verfahren zur Herstellung stickstoffhaltiger Polykondensationsprodukte