SU435142A1 - Стекловолокнистый прессматериал - Google Patents

Стекловолокнистый прессматериал

Info

Publication number
SU435142A1
SU435142A1 SU1825950A SU1825950A SU435142A1 SU 435142 A1 SU435142 A1 SU 435142A1 SU 1825950 A SU1825950 A SU 1825950A SU 1825950 A SU1825950 A SU 1825950A SU 435142 A1 SU435142 A1 SU 435142A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
glass fiber
mixture
press material
resin
Prior art date
Application number
SU1825950A
Other languages
English (en)
Other versions
SU435142A2 (ru
Original Assignee
Ф. И. Бройтман
Filing date
Publication date
Application filed by Ф. И. Бройтман filed Critical Ф. И. Бройтман
Priority to SU1825950A priority Critical patent/SU435142A2/ru
Priority claimed from SU1825950A external-priority patent/SU435142A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU435142A1 publication Critical patent/SU435142A1/ru
Publication of SU435142A2 publication Critical patent/SU435142A2/ru

Links

Description

1
Р1зобретение относитс  ;к производству высокопрочных стеклопластиков.
В основном авт. св. № 367210 описан стекловолокнистый пресс-материал, содержащий 100 вес. ч. эпоксидной смолы, 100 вес. ч. новолачной смолы, 4-8 вес. ч. триэтиленгликолевой смолы и 4-8 вес. ч. этилсиликата. Такой материал обладает недостаточно высокими технологическими свойствами (высОКОЙ в акостыо расплава и низкой жизнеспособностью ) .
Целью изобретени   вл етс  создание материала , обладающего высокими технологическими свойствами. Эта цель достигаетс  введением в состав св зующего 0,5-2 вес. ч. щавелевой кислоты иа 100 вес. ч. эпоксидной смолы.
Состав св зующего (в вес. ч.): Эпоксидна  смола100
Новолачна  смола100
Этилсиликат4-8
Триэтиленгликолева  омола4-8
Щавелева  кислота0,5-2
Св зующее готов т следующим образом.
В эпоксидную смолу ввод т Этилсиликат и триэтиленгликолевую смолу, смесь подогревают до температуры 80-90°С. За:;ем посто нном перемешивании измельченную смесь
новолачнои смолы со щавелевой кислотой порци ми добавл ют в подогретую смесь эпоксидной смолы с добавками. Сплавление ведут при температуре 105-150°С в течение 20-
50 мин. При температуре 120°С св зующее представл ет собой однородную жидкость, ори комнатной температуре - твердое вещество.
Пр н м ер 1. В 100 г эпоксидной смолы ввод т 6 г этилсиликата и 6 г триэтиленгликолевой смолы. Смесь тщательно перемещивают и подогревают до температуры 80-90°С. Затем при посто нном перемешивании в подогретую смесь порци ми добавл ют измельченную до норошкообразпого состо ни  смесь 100 г новолачной смолы № 1 и 0,5 г щавелевой кислоты . Снлавление ведут при посто нном перемеплнвании при температуре 105-115°С в течение 20 мин. Готовое св зующее выливают в ванночку. В зкость композиции при темоературе 120°С 30 сек. (по ВЗ-1, сопло 4,5 мм).
Жизнеспособность при температуре 120°С 8 час.
Пример 2. В 100 г эпоксидной смолы ввод т 6 г этилсиликата и 6 г триэтиленгликолевой смолы. Смесь тщательно перемещивают и лодогревают до температуры 80-90°С. Затем при посто нном перемешивании в подогретую смесь порци ми добавл ют измельченную до
порошкообразного состо ни  смесь 100 г новолачной смолы № 2 и 0,5 г щавелевой кислоты. Сплавление ведут при -носто нном иеремешивании при температуре 105-115°С в течение 20 миН. Готовое св зующее выливают в ванночку . В зкость композИЦии при температуре 120°С 25 сек (по ВЗ-1, сопло 4,5 мм).
Жизнеспособность ори температуре 120°С 3,5 час.
Ниже приведена жизнеспособность эпоксидно-новолачной композиции в зависимости от количества щавелевой кислоты:
Сравнительна  характеристика физико-механических и технологических свойств эпоксидно-новолачлых композиций приведена в таблице.
Предмет изобретени 
Стекловолокнистый прессматериал по авт. св. № 367120, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  технологических свойств лрессматериала, в состав св зующего введена щавелева  кислота в количестве 0,5-2 вес. ч. «а 100 вес. ч. эпоксидной смолы.
SU1825950A 1972-08-29 1972-08-29 Стекловолокнистый прессматериал SU435142A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1825950A SU435142A2 (ru) 1972-08-29 1972-08-29 Стекловолокнистый прессматериал

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1825950A SU435142A2 (ru) 1972-08-29 1972-08-29 Стекловолокнистый прессматериал

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU435142A1 true SU435142A1 (ru) 1974-07-05
SU435142A2 SU435142A2 (ru) 1974-07-05

Family

ID=20526296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1825950A SU435142A2 (ru) 1972-08-29 1972-08-29 Стекловолокнистый прессматериал

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU435142A2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1720378B2 (de) Stabile, härtbare, wässrige Dispersionen
DE2249375A1 (de) Verfahren zur erniedrigung des saeuregehalts und des gehalts an hydrolysierbarem chlorid von polymethylenpolyphenylisocyanaten
SU435142A1 (ru) Стекловолокнистый прессматериал
ES431676A1 (es) Un procedimiento para la preparacion de articulos refracta- rios configurados.
JPS54100488A (en) Heat-resistant impregnation resin composition
DE2533422A1 (de) Verfahren zur herstellung von schaumstoffen aus epoxidharzen
DE2155161A1 (de) Härtbare Zusammensetzungen
GB1403922A (en) Epoxide moulding compositions containing meta-tolylene diamine and a silicious filler
SU476296A1 (ru) Эпоксидна композици
DE1091747B (de) Durch Waerme haertbare Form- und Klebmasse auf der Grundlage von Monoepoxyverbindungen
SU495335A1 (ru) Эпоксидна композици
JPS564792A (en) Production of prepared agent containing organic compound having keto and * or hydroxyl group
SU367120A1 (ru) Стекловолокнистый пресс-материал
SU834034A1 (ru) Эпоксидна пресс-композици
SU516722A1 (ru) Эпоксидна композици
CH499572A (de) Härtbare Zusammensetzung
SU518365A1 (ru) Состав дл гидрофобизации плит
DE588196C (de) Verfahren zur Herstellung von poroesen Baumaterialien aus hydraulischen Bindemitteln
US2514901A (en) Bituminous emulsions for treatment of coal and methods of preparing same
US2610160A (en) Wallboard containing a phenol formaldehyde resin and cattail fibers
DE1129691B (de) Verfahren zum Haerten von Epoxyharzen
AT163659B (de) Verfahren zur Herstellung von wasserdichten Tongeschirren in einem Brande
SU387777A1 (ru) Смесь для литейных форм и стержней
SU863761A1 (ru) Состав дл закреплени подвижных песков
SU1505769A1 (ru) Масса дл изготовлени абразивного инструмента на св зке из эпоксидной смолы