SU418238A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU418238A1
SU418238A1 SU1709086A SU1709086A SU418238A1 SU 418238 A1 SU418238 A1 SU 418238A1 SU 1709086 A SU1709086 A SU 1709086A SU 1709086 A SU1709086 A SU 1709086A SU 418238 A1 SU418238 A1 SU 418238A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
pipe
lubricant
workpiece
rolling
Prior art date
Application number
SU1709086A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1709086A priority Critical patent/SU418238A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU418238A1 publication Critical patent/SU418238A1/ru

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к получению холоднокатанных труб методом прокатки и может быть использовано при производстве труб пильгерной холодной как валковой, так и роликовой прокаткой.The invention relates to the production of cold-rolled pipes by rolling and can be used in the manufacture of pilger cold pipes, both roller and roller rolling.

Известны способы холодной пильгерной прокатки труб, включаюш;ие деформацию заготовки ручьевыми валками на оправке с посто нной подачей технологической смазки под давлением во внутреннюю полость трубы через оправку перед зоной деформации.There are known methods of cold pilger rolling of pipes, including deformation of the workpiece by means of spring rolls on a mandrel with a constant supply of technological lubricant under pressure into the internal cavity of the pipe through the mandrel in front of the deformation zone.

При пильгерной прокатке труб, особенно тонкостенных, труба плотно охватывает онравку , и требуютс  большие осевые усили  дл  срыва (смещени ) ее с оправки при подаче заготовки вперед. Большие усили  срыва трубы с оправки привод т к растрескиванию концов труб или к их стыковке.When pilger rolling pipes, especially thin-walled pipes, the pipe tightly surrounds it, and large axial forces are required to break (displace) it from the mandrel when the billet is fed forward. Large pipe breakage forces from the mandrel result in cracking of the pipe ends or their joining.

С целью устранени  указанных недостатков предложен способ, по которому технологическую смазку в трубу через оправку подают в момент подачи заготовки на участок рабочего конуса под давлением, превышающим давление прокатки, при этом в качестве технологической смазки используют эмульсию.In order to eliminate these drawbacks, a method has been proposed whereby technological lubricant is fed through a mandrel into a pipe at the moment of supplying the workpiece to a section of the working cone under pressure exceeding the rolling pressure, while using emulsion as a technological lubricant.

На чертеже представлена схема осуществлени  предлагаемого способа.The drawing shows the implementation of the proposed method.

После рабочего хода клети (па чертел е показана ) вперед и обжати  трубной заготовки 1 ручьевыми валками 2 на оправке 3 через ееAfter the working stroke of the cage (pa is shown e), it is forward and the pipe billet is crimped with 1 stream rollers 2 on the mandrel 3 through it

радиальные каналы 4 и осевой канал 5 стержн  6 вдоль трубы на участок рабочего конуса 7 подают под давлением, превышающим давление прокатки, технологическую смазку. Рабочие валки в этот момент (т. е. в момент подачи заготовки) пе контактируют с трубой. Подача внутрь трубы высокого давлени  приводит к тому, что труба испытывает значительную упругую деформацию, привод щую к увеличению ее внутреннего и наружного диаметров. Это вызывает образование зазора между трубой и оправкой, что в свою очередь значительно облегчает срыв трубы и подачу переднего конца в очаг деформации.The radial channels 4 and the axial channel 5 of the rod 6 along the pipe to the section of the working cone 7 are fed under the pressure exceeding the rolling pressure a process lubricant. The work rolls at this moment (i.e., at the time of submission of the workpiece) are not in contact with the pipe. Supply inside the high pressure pipe causes the pipe to experience significant elastic deformation, resulting in an increase in its internal and external diameters. This causes the formation of a gap between the tube and the mandrel, which in turn greatly facilitates the breakdown of the tube and the supply of the front end to the deformation zone.

После окончани  процесса подачи внутреннее давление снимают.After the end of the feeding process, the internal pressure is removed.

В качестве технологической смазки используют эмульсию, примен емую как дл  смазки, так и дл  охлаждени .As a process lubricant, an emulsion is used, which is used both for lubrication and for cooling.

2020

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1. Способ холодной пильгерной прокатки труб, включающий деформацию заготовки1. The way cold pilger rolling tubes, including the deformation of the workpiece ручьевыми валками на оправке с подачей технологической смазки под давлением в трубу и через оправку, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью снижени  усилий срыва трубы с оправки при подаче и предотвран,ени  растрескивани  концов прокатываемых труб, технологическую смазку подают в момент пода чи заготовки на участок рабочего конуса под давлением, превышающим давление прокатки.rifle rolls on the mandrel with the supply of technological lubricant under pressure into the pipe and through the mandrel, which means that, in order to reduce the stresses of the pipe stall from the mandrel during the supply and prevent it from cracking the ends of the rolled tubes, technological lubricant is supplied at the moment of feeding the workpiece to the section of the working cone under pressure exceeding the rolling pressure. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве технологической смазки используют эмульсию.2. A method according to claim 1, characterized in that an emulsion is used as a process lubricant. Под Sod тглнолс.-ичес кой смазкиUnder Sod tglnns.-cheskoy grease
SU1709086A 1971-10-26 1971-10-26 SU418238A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1709086A SU418238A1 (en) 1971-10-26 1971-10-26

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1709086A SU418238A1 (en) 1971-10-26 1971-10-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU418238A1 true SU418238A1 (en) 1974-03-05

Family

ID=20491383

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1709086A SU418238A1 (en) 1971-10-26 1971-10-26

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU418238A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2640892A1 (en) * 1988-12-23 1990-06-29 Mannesmann Ag

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2640892A1 (en) * 1988-12-23 1990-06-29 Mannesmann Ag

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20070084387A (en) Method for production of a seamless hot-finished steel tube and device for carrying out said method
ES8303947A1 (en) Method of piercing in seamless tube manufacturing
SU418238A1 (en)
US3526119A (en) Method and apparatus for extruding metallic tubes
US2032917A (en) Apparatus for drawing
US2099497A (en) Guide for tube rolling mills
RU2138348C1 (en) Method for hot rolling of seamless thin-wall tubes
SU1022760A1 (en) Method of longitudinal rolling of tubes
SU1733131A1 (en) Method of longitudinal pipe rolling
GB710893A (en) Method of manufacturing seamless tubes and rolling mill therefor
SU1186298A1 (en) Tube rolling unit
SU863025A1 (en) Method of cold rolling of tubes
US3537289A (en) Method of producing webbed steel pipes
GB1349553A (en) Production of seamless metal tubes
RU2759820C1 (en) Screw piercing method in a four-roll mill
SU825213A1 (en) Tube pilger rolling mill
SU655441A1 (en) Helical tube-rolling method
RU2014923C1 (en) Tube drawing method
DE2657839A1 (en) Planetary skew rolling mill for mfg. seamless tubes - where mandrel travels through tube blank into deformation zone of the mill
SU145526A1 (en) The method of additional calibration or reduction of the pipe during cold rolling
SU778834A1 (en) Method of preparing sleeve for tube pilger rolling
SU378267A1 (en) TRIM MILL EDGE
SU816589A1 (en) Blank for helical expanding of tubes
RU2009739C1 (en) Method of cross-screw piercing
US870246A (en) Method of making seamless tubing.