SU825213A1 - Tube pilger rolling mill - Google Patents

Tube pilger rolling mill Download PDF

Info

Publication number
SU825213A1
SU825213A1 SU792708787A SU2708787A SU825213A1 SU 825213 A1 SU825213 A1 SU 825213A1 SU 792708787 A SU792708787 A SU 792708787A SU 2708787 A SU2708787 A SU 2708787A SU 825213 A1 SU825213 A1 SU 825213A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cartridge
mill
rolling
workpiece
rolling mill
Prior art date
Application number
SU792708787A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владислав Архипович Мироненко
Евгений Сергеевич Смелов
Иван Николаевич Потапов
Владимир Петрович Бедняков
Владимир Николаевич Шамраев
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2869
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2869 filed Critical Предприятие П/Я В-2869
Priority to SU792708787A priority Critical patent/SU825213A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU825213A1 publication Critical patent/SU825213A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

(54) СТАН ДЛЯ ПИЛИГРИМОВОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ(54) MILL FOR PILGRIM PIPE ROLLING

Изобретение относитс  к прокатному оборудованию, а точнее к пильгерстану дл  безотходной прокатки труб, и наиболее эффективно может быть использовано при прокатке длинномерных труб. Известен стан дл  пилигримовой прокатки труб, содержащий стационарную рабочую клеть с валками, подающий аппарат с приводом его возвратно-поступательного перемещени  pj. Прокатка заготовок на таком стане осуществл етс  поштучно, и на каждой заготовке остаетс  головка-недокат, что увеличивает отходы и снижает экономичность процесса. Известен также стаи дл  безотходной пилигримовой прокатки труб путем проталкивани  проталкиваемой заготовки передним торцом последующей. Стан содержит рабочую клоть с вашкаии, механизм подачи и поворота, патрон стержн , патрон заготовки и передний патрон, установленный на выходной стс роне клети. Прокатка труб на стане обеспечиваетс  за счет возвратно-поступательного перемещени  рабочей клети и прерывистого движени  патронов 2j. Недостаток данной конструкции заключаетс  в том, что рабоча  клеть имеет значительную массу, при,ее движении возникают динамические усили  преп тствующие повышению быстроходности стана. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  стан дл  пилигримовой прокатки труб, содержащий стационарную рабочую клеть с валками и их приводом непрерывного вращени , механизм прерывистой подачи, св занные с ним патрон заготовки и патрон стержн  оправки, их механизм возвратно-поступательного перемещени  и стационарной передний патрон, установленный на выходной стороне клети и св занный с главным приводом стана 3j. 3 В этом стане передний патрон обес1ечийает поворот трубных заготовок t удерживает недокатанную трубу на эправке, но ввиду его стационарной /становки не имеет возможности воззратно-поступательного перемещени  ла длину рабочей зоны калибров, это лриводит к образованию зазора между горцами докатываемой заготовки и вновь загружаемой в стан, что вынуждает снижать скорость прокатки при докатывании заднего кольца заготовки , тем самым снижаетс  произвоцительность стана. Цель изобретени  - повышение производительности стана. Поставленна  цель достигаетс  тем что стан дл  пилигримовой прокатки труб, содержащий стационарную рабочую клеть с валками и их приводом не прерывного вращени , механизм прерывистой подачи и поворота, св занные с ним патрон заготовки и патрон стер н  оправки, их механизм возвратнопоступательного перемещени  и перед НИИ патрон, установленный на выходно стороне клети, снабжен рычажно-шарнирным синхронизатором, соедин ющим передний патрон с механизмом возврат но-поступательного перемещени  патрона стержн  оправки и патрона заготовки . Установка переднего патрона с воз можностью возвратно-поступательного перемещени  позвол ет исключить обра зование зазора между торцами докатываемой и вновь загруженной в стан заготовки, а наличие синхронизатора обеспечивает возможность прокатки без снижени  быстроходности стана. На чертеже изображен стан, продол ный разрез по рабочей линии. Стан дл  пилигримовой прокатки труб содержит рабочую клеть 1 с вал ками 2, смонтированную на плитовине на которой установлены также механизм 4 прерывистой подачи и поворот св занный с ним патрон 5 заготовки и патрон 6 стержн  оправки, их меха низм возвратно-поступательного пере мещени  в виде поршневого цилиндра и передний патрон 8, размещенный с выходной стороны клети. Валки 2 имеют привод непрерывног вращени  (не показан). Патрон стерж оправки смонтирован в корпусе 9 упо ного узла винта 10 подачи. Стан вкл чает также рычажно-шарнирный синхро 34 низатор в виде двуплечих рычагов II и 12 и т ги 13, шарнирно соедин ющей одни концы рычагов, другие концы рычагов через корпус 9 соедин ют передний патрон с механизмом возвратнопоступательного перемещени , благодар  чему передний патрон, несущий зажимные кулачки 14, также имеет возможность возвратно-поступательного перемещени  синхронно с патроном 5 заготовки и патроном 6 стержн  оправки , С одной стороны клети на плитовине 3 выполнены направл ющие 15 дл  корпуса 9 упорного узла винта 10 подачи , а с противоположной стороны клети - направл ющие 16 дл  переднего патрона 8, Дл  прокатки используют оправку 17, закрепленную на стержне 18. Устройство работает следующим образом . В процессе работы стана валки 2 рабочей клети вращаютс  непрерывно в направлении, указанном стрелками. Прокатка осуществл етс  на оправке 17 калибрами переменного сечени  на валках в течеиие 180 -него поворота валков . От поршневого цилиндра 7 и механизма А перерывистой подачи и поворота осуществл ют возвратно-поступательное перемещение трубы-заготовкиоправки , их поворот и прерывистую подачу порции заготовки. Заготовка удерживаетс  за задний торец патроном 5 перемещаемым по направл ющим 15 возвратно-поступательно с помощью поршневого цилиндра 7 и прерывисто за счет вращени  винта 10 от механизма прерывистой подачи. Возвратно-поступательное движение винта обеспечиваетс  за счет установки его в корпусе 9, в том же корпусе смонтирован- патрон стержн . Поэтому возвратно-поступательное движение корпуса 9 от поршневого цилиндра передаетс  одновременно винту 10 и оправке 17. Выход ща  из клети труба захватываетс  кулачками 14 переднего патрона 8, При движении корпуса патрон 8 перемещаетс  синхронно с патроном стержн  и патроном заготовки. Величина усилии зажима кулачков 14 выбираетс  таким образом, чтобы предотвратить самопроизвольное перемещение трубы в осевом направлении, таким образом достигаетс  возвратно-поступательное движение готовой трубы синхронно с заготовкой без отрыва торцов, что позвол ет полностью прокатать всю заготовку без недоката за счет проталкивани  ее в очаг деформации последующей заготовкой. The invention relates to rolling equipment, and more specifically to pilgerstan for non-waste rolling of pipes, and can most effectively be used in the rolling of long pipes. A mill for piligrim rolling of tubes is known, comprising a stationary working stand with rollers, a feeding apparatus with a drive of its reciprocating movement pj. The rolling of blanks at such a mill is performed individually, and on each blank there is a head-under-rolled, which increases the waste and reduces the efficiency of the process. Also known are flocks for wasteless pilgrim pipe rolling by pushing a pushed billet with the front end of a subsequent one. The mill contains a work station with a wash, a feed and rotation mechanism, a cartridge chuck, a workpiece cartridge and a front cartridge mounted on the output stand of the stand. Pipe rolling in the mill is ensured by reciprocating movement of the working stand and intermittent movement of the cartridges 2j. The disadvantage of this design lies in the fact that the working stand has a considerable mass, when it moves, dynamic forces arise that prevent the increase in the speed of the mill. The closest to the present invention is a pipe pilger mill comprising a stationary working stand with rollers and their continuous rotation drive, an intermittent feed mechanism, a workpiece cartridge and a mandrel rod cartridge, their reciprocating mechanism and a stationary front cartridge, mounted on the exit side of the stand and connected to the main drive of the mill 3j. 3 In this mill, the front cartridge ensures the rotation of the billet t keeps the non-rolled pipe on the rail, but due to its stationary / installation it does not have the possibility of reciprocating movement of the working area of the gauges, this leads to the formation of a gap between the mountaineers of the finished billet and the newly loaded into the mill , which makes it necessary to reduce the rolling speed when rolling the back ring of the workpiece, thereby reducing the productivity of the mill. The purpose of the invention is to increase the productivity of the mill. This goal is achieved by the fact that a mill for piligrim pipe rolling, containing a stationary working stand with rollers and their continuous rotation drive, a mechanism of intermittent feeding and turning, a workpiece cartridge and a mandrel cartridge, and a backward-moving mechanism in front of a scientific research institute cartridge mounted on the exit side of the cage, equipped with a lever-hinged synchronizer connecting the front cartridge with the mechanism for the return and translational movement of the cartridge of the mandrel bar and the workpiece cartridge . Installing the front cartridge with the possibility of reciprocating movement eliminates the formation of a gap between the ends of the workpiece and the workpiece reloaded to the mill, and the presence of a synchronizer allows rolling without reducing the speed of the mill. The drawing shows the mill, an extended section along the working line. The pilger mill for rolling pipes contains a working stand 1 with rollers 2 mounted on a slab on which the intermittent feed mechanism 4 is also installed and the workpiece cartridge 5 and the mandrel rod cartridge 6 are rotated, their reciprocating mechanism is piston cylinder and the front cartridge 8, placed on the output side of the cage. The rolls 2 are driven by a continuous rotation (not shown). The cartridge of the mandrel rod is mounted in the housing 9 of the securing assembly of the feed screw 10. The camp also includes a lever-hinged syncro 34 ejector in the form of double-arm levers II and 12 and a rod 13 that pivotally connect one ends of the levers, the other ends of the levers connect the front cartridge with a reciprocating movement mechanism through the body 9, thereby bringing the front cartridge carrying the clamping jaws 14 also has the capability of reciprocating movement synchronously with the workpiece chuck 5 and the mandrel rod chuck 6. and on the opposite side of the stand, guides 16 for the front cartridge 8. For rolling use a mandrel 17 fixed to the rod 18. The device operates as follows. During the operation of the mill, the rolls 2 of the working stand rotate continuously in the direction indicated by the arrows. Rolling is carried out on a mandrel with 17 calibers of variable cross-section on the rolls during 180 turns of the rolls. From the piston cylinder 7 and the mechanism A of intermittent feeding and turning, the pipe-billet rectifier moves and rotates and intermittently feeds a portion of the billet. The billet is held by the rear end of the chuck 5 which is moved reciprocally along the guides 15 using a piston cylinder 7 and intermittently due to the rotation of the screw 10 from the intermittent feed mechanism. The reciprocating movement of the screw is ensured by installing it in the housing 9, and the rod cartridge is mounted in the same housing. Therefore, the reciprocating movement of the housing 9 from the piston cylinder is transmitted simultaneously to the screw 10 and the mandrel 17. The pipe coming out of the cage is caught by the cams 14 of the front cartridge 8. When the body moves, the cartridge 8 moves synchronously with the chuck rod and the workpiece chuck. The magnitude of the clamping force of the cams 14 is chosen in such a way as to prevent the pipe from spontaneously moving in the axial direction, thus achieving a reciprocating movement of the finished pipe synchronously with the workpiece without tearing off the ends, which allows the entire workpiece to be completely rolled without underating due to pushing it into the deformation center subsequent harvesting.

Предлагаемый стан дл  пилигримовой прокатки позвол ет повысить прои водительность стана за счет прокатки 1без снижени  скорости при прохождении стыка заготовок.The proposed mill for piligrim rolling allows to increase the productivity of the mill by rolling 1 without reducing the speed during the passage of the joint of the workpieces.

Claims (2)

1.Полухин П. И. и др. Прокатное производство. М., Металлурги , 1961.Polukhin PI and others. Rolling production. M., Metallurgists, 196 2.Авторское свидетельство СССР № 137096, кл. В 2.1 В 21/00, 1960.2. USSR author's certificate number 137096, cl. B 2.1 B 21/00, 1960. З.Двухниточный стан холодной прокатки труб со стационарной клетью. Реламный проспект МИСИС. М., 12.IZ.78.Z. Double-thread cold rolling mill with a stationary cage. Relam prospect MISIS. M., 12.IZ.78.
SU792708787A 1979-01-08 1979-01-08 Tube pilger rolling mill SU825213A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792708787A SU825213A1 (en) 1979-01-08 1979-01-08 Tube pilger rolling mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792708787A SU825213A1 (en) 1979-01-08 1979-01-08 Tube pilger rolling mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU825213A1 true SU825213A1 (en) 1981-04-30

Family

ID=20803538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792708787A SU825213A1 (en) 1979-01-08 1979-01-08 Tube pilger rolling mill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU825213A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2551728C2 (en) * 2013-08-29 2015-05-27 Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО "АХК ВНИИМЕТМАШ") Cold intermittent rolling of super-thin pipes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2551728C2 (en) * 2013-08-29 2015-05-27 Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО "АХК ВНИИМЕТМАШ") Cold intermittent rolling of super-thin pipes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB867832A (en) Tube rolling machine and method
US4184352A (en) Method for pilger rolling of tubes and mill for effecting same
US3862560A (en) Feed apparatus of tube cold rolling mill
SU825213A1 (en) Tube pilger rolling mill
US3411336A (en) Tube rolling machine
US4289011A (en) Continuous pipe rolling process
SU1022760A1 (en) Method of longitudinal rolling of tubes
US3874212A (en) Tube cold rolling method
SU1041021A3 (en) Apparatus for continuous hot rolling of sleeves into seamless pipes without rotation
US2969700A (en) Machine for rolling metal
RU2823281C1 (en) Method of longitudinal rolling of pipes at automatic pipe rolling mill
SU418238A1 (en)
SU1313335A3 (en) Auxiliary arrangement of continuous pipe mill
SU137096A1 (en) The method of cold rolling tubes
SU454066A1 (en) The method of periodic rolling tubes
SU621404A1 (en) Method of cold rolling of pipes
GB768593A (en) A method and means for passing tube blanks through step rolling mills
SU162489A1 (en)
SU740319A1 (en) Pilger tube-rolling mill
SU759155A1 (en) Front table for tube cold rolling mill
SU1366248A1 (en) Method of lengthwise rolling of tubes
SU829227A1 (en) Method of tube die rolling
SU379297A1 (en) PIETEYTSHMELSH ^ YUM ^
SU256480A1 (en) DEVICE FOR EDITION OF CYLINDRICAL PRODUCTS
SU1727941A1 (en) Step type rolling method