SU379297A1 - PIETEYTSHMELSH ^ YUM ^ - Google Patents
PIETEYTSHMELSH ^ YUM ^Info
- Publication number
- SU379297A1 SU379297A1 SU1643039A SU1643039A SU379297A1 SU 379297 A1 SU379297 A1 SU 379297A1 SU 1643039 A SU1643039 A SU 1643039A SU 1643039 A SU1643039 A SU 1643039A SU 379297 A1 SU379297 A1 SU 379297A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- cartridge
- reduction
- feed
- mill
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
;1;one
Изобретение относитс к трубопрокатной области промышленности.The invention relates to the pipe industry.
Известный стан содержит подвижную обжимную и редукционную клети, механизм подачи, распределительно-поворотный механизм , св занный с патроном поворота, установленным перед обжимной клетью, и патрон заготовки с толкателем.The prior art mill comprises a movable crimping and reduction cage, a feeding mechanism, a distributing-turning mechanism associated with a turning chuck mounted in front of the pressing stand, and a blank cartridge with a pusher.
Дл того, чтобы уменьшить угол поворота враш,ающихс масс механизма подачи и тем самым повысить надежность работы подаюш ,его механизма в предлагаемом стане редукционна клеть установлена неподвижно на рассто нии от патрона поворота, превышаюшем длину заготовки, а привод ее валков выполнен от распределительно-поворотного механизма .In order to reduce the angle of rotation of the vrash, the masses of the feed mechanism and thereby increase the reliability of the feed, its mechanism in the proposed mill of the reduction cage is fixed at a distance from the rotation cartridge exceeding the length of the workpiece, and the rollers are driven from mechanism.
На фиг. 1 показан предложенный стан в плане, на фиг. 2 - редукционна клеть.FIG. 1 shows the proposed mill in plan; FIG. 2 - reduction cage.
Стан состоит из валковой кассеты / с главным приводом 2 от электродвигател 3, распределительно-поворотного механизма 4, св занного с патронами 5 к 6 поворота и патронйми 7 и S стержн оправки. Редукционна клеть 9 установлена неподвижно на рассто нии от патрона 6, превышающем длину заготовки . Привод валков 10 редукционной клети осуществл етс от распределительно-поворотного механизма. Стан имеет гидравлический толкатель, выполненный в виде цилиндра 11,The mill consists of a roller cassette / with a main drive 2 from an electric motor 3, a distributor-pivot mechanism 4 connected with 5-to-6-turn cartridges and a 7-and S-cartridge holder mandrel. The reduction stand 9 is fixed at a distance from the chuck 6, which is longer than the length of the workpiece. The drive of the rolls 10 of the reduction cage is carried out from the distribution-turning mechanism. The mill has a hydraulic pusher, made in the form of a cylinder 11,
который закреплен в патроне 12 заготовки, а плунжер 13 - в патроне 8 стержн . Патрон заготовки св зан с приводом 14 ускоренного его отвода. На столе 15 загрузки расположенwhich is fixed in the cartridge 12 of the workpiece, and the plunger 13 - in the cartridge 8 of the rod. The blank cartridge is coupled with a drive 14 of its accelerated retraction. On the table 15 downloads is located
толкатель 16.pusher 16.
Во врем работы заготовка со стола загрузки поступает на ось прокатки и толкателем 16 подаетс в зону действи патрона 12. Кулачки патронов 8 и 12 разжаты и пропуекают заготовку. После этого кулачки патронов закрываютс , и заготовка через патрон 7 под действием гидравлического толкател подаетс в редукционную клеть 9, валки 10 которой поворачиваютс прерывисто на угол,During operation, the workpiece from the loading table enters the rolling axis and the pusher 16 is fed into the zone of action of the cartridge 12. The jaws of the cartridges 8 and 12 are expanded and propel through the workpiece. After that, the cams of the cartridges are closed, and the billet is fed through the cartridge 7 under the action of a hydraulic pusher to the reduction cage 9, the rollers 10 of which turn intermittently at an angle
определ емый величиной подачи и настраиваемый распределительно-поворотным устройством 4. При этом заготовка редуцируетс на 3-8% и одновременно прерывисто перемещаетс в сторону валковой кассеты /.determined by the feed amount and adjusted by the distributor and the pivoting device 4. At the same time, the workpiece is reduced by 3-8% and at the same time intermittently moves in the direction of the roller cassette /.
Редукционна клеть 9 располагаетс от патрона 6 поворота на рассто нии, превышающем длину заготовки, таким образом, поворот заготовки и трубы происходит независимо от подачи, так как между заготовкой, наход щейс в редукционной клети 9, и заготовкой , наход щейс в валковой кассете 1, имеетс стык.The reduction stand 9 is positioned from the turning cartridge 6 at a distance greater than the length of the workpiece, thus turning the workpiece and the pipe regardless of the feed, since between the workpiece located in the reduction stand 9 and the workpiece in roller roll 1, There is a joint.
Гидравлический толкатель осуществл ет непрерывный подпор заготовки, способству The hydraulic pusher continuously feeds the workpiece to
тем самым стабильности подачи и снижениюthereby ensuring feed stability and reducing
моментов на валках 10 редукционной клети 9. Перезар дка стана происходит на ходу, при этом патрои 12 ускоренно отводитс в исходное положение отдельным приводом 14.moments on the rollers 10 of the reduction stand 9. The re-substitution of the mill takes place on the fly, while Patro 12 is rapidly accelerated to the initial position by a separate drive 14.
Предмет изобретени Subject invention
Стан холодной прокатки труб, включающий подвижную обжимную и редукционную клети , механизм подачи, распределительно-поворотный механизм, св занный с патроном поворота, установленным перед обжимной клетью, и патрон заготовки с толкателем, отличающийс тем, что, с целью уменьшени угла поворота вращающихс масс механизма подачи, редукционна клеть установлена неподвижно на рассто нии от патрона поворота , превышающем длину заготовки, а привод ее валков выполнен от распределительно-поворотного механизма.Cold tube rolling mill, including movable crimping and reducing stands, feed mechanism, distributing rotary mechanism associated with the turn chuck mounted in front of the crimping stand, and billet cartridge with a pusher, characterized in that, the feed, the reduction cage is fixed at a distance from the chuck of rotation, exceeding the length of the workpiece, and the drive of its rolls is made from the distribution-turning mechanism.
fSfS
Фиг. 2FIG. 2
.}.}
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1643039A SU379297A1 (en) | 1971-04-05 | 1971-04-05 | PIETEYTSHMELSH ^ YUM ^ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1643039A SU379297A1 (en) | 1971-04-05 | 1971-04-05 | PIETEYTSHMELSH ^ YUM ^ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU379297A1 true SU379297A1 (en) | 1973-04-20 |
Family
ID=20471379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1643039A SU379297A1 (en) | 1971-04-05 | 1971-04-05 | PIETEYTSHMELSH ^ YUM ^ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU379297A1 (en) |
-
1971
- 1971-04-05 SU SU1643039A patent/SU379297A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2161065A (en) | Apparatus for reducing tubular blanks | |
SU379297A1 (en) | PIETEYTSHMELSH ^ YUM ^ | |
US4212178A (en) | Rolling mill | |
US3095130A (en) | Roll feed device | |
US3911714A (en) | Method of automatically rotating a hollow shell in a plug mill | |
US3260090A (en) | Method and apparatus for reducing tubing | |
GB1339809A (en) | Methods and apparatus for roll-forming gears | |
US2090535A (en) | Process and apparatus for the production of seamless tubes | |
US2894421A (en) | Apparatus for straightening and for relieving stresses in workpieces | |
US3611769A (en) | Method and apparatus for shaping bar stock by rolling | |
US1986833A (en) | Manufacture of tubes by the push bench process | |
US2256426A (en) | Process for manufacturing tubes | |
RU2028843C1 (en) | Device for the blank supply | |
SU863021A1 (en) | Screw rolling mill | |
SU825213A1 (en) | Tube pilger rolling mill | |
US1453203A (en) | Tube-kolling mill | |
US1100696A (en) | Apparatus for rolling seamless tubes. | |
SU740319A1 (en) | Pilger tube-rolling mill | |
SU257413A1 (en) | Feed mechanism of tube cold rolling mill | |
SU137096A1 (en) | The method of cold rolling tubes | |
SU730428A1 (en) | Method of rolling articles with helical surface | |
ES336263A1 (en) | Method for continuously rolling wire billets into wire or rodlike material | |
SU505480A1 (en) | Rolling mill type rolling mill | |
US3810377A (en) | Thin-walled tube cold-rolling mill | |
SU414013A1 (en) |