SU505480A1 - Rolling mill type rolling mill - Google Patents
Rolling mill type rolling millInfo
- Publication number
- SU505480A1 SU505480A1 SU1866906A SU1866906A SU505480A1 SU 505480 A1 SU505480 A1 SU 505480A1 SU 1866906 A SU1866906 A SU 1866906A SU 1866906 A SU1866906 A SU 1866906A SU 505480 A1 SU505480 A1 SU 505480A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling mill
- gate
- mill
- rolls
- workpiece
- Prior art date
Links
Description
емную полку 8 и при дальнейшем их перемещении скосом 9 сбрасываютс иа наклонную стенку 7, где они ориентируютс планкой 10. Окончательна ориентаци заготовок происходит в зазоре, образованном наклонными стенками 7 и 11.A detachable shelf 8 and with their further movement by the bevel 9 are ejected to the inclined wall 7, where they are oriented by the bar 10. The final orientation of the blanks takes place in the gap formed by the inclined walls 7 and 11.
Так как нагревательное устройство имеет свой технологический режим работы, независимый от цикла работы прокатных валков, то выдача заготовки в зону захвата подвижным шибером 12 происходит при различном его положении.Since the heating device has its own technological mode of operation, independent of the cycle of operation of the mill rolls, the delivery of the workpiece to the gripping zone by the movable gate 12 takes place at its different position.
Если к началу движени шибера 12, нагрета заготовка находитс в ориентируюш,ем зазоре , то-она будет захвачена торцом шибера 12 и перенесена на направл юш,ий лоток 2, в противном случае заготовка попадает на наружную поверхность шибера 12 и будет находитьс в ориентирующем зазоре до совершени следующего цикла прокатки.If at the beginning of the movement of the gate 12, the workpiece is heated in an orientation gap, then it will be captured by the end face of the gate valve 12 and transferred to the directional tray 2, otherwise the workpiece falls on the outer surface of the gate valve 12 and will be in the orientation gap until the next rolling cycle.
В случае выдачи нагретой заготовки в момент прохождени шибером 12 ориентирующего зазора заготовка, попада на рабочую кромку, образуемую торцом и наружной поверхностью шибера, ориентируетс относительно нее, либо скатываетс на неподвижную наклонную стенку 11 и захватываетс торцом шибером 12, либо остаетс на его наружной поверхности до совершени следующего хода шибера. При этом дл обеспечени лучшей ориентации заготовки относительно рабочей кромки шибера последн выполнена заостренной, а в момент прохождени ориентирующего зазора ей копиром 15 сообщаетс замедленное движение.In the case of issuing a heated billet at the moment of the orienting gap passing by the gate 12, the workpiece falls on the working edge formed by the end face and the outer surface of the gate, is oriented relative to it, or rolls onto the fixed inclined wall 11 and is caught by the end face of the gate 12 or remains on its outer surface until make the next move of the gate. At the same time, in order to ensure a better orientation of the workpiece relative to the working edge of the gate, the latter is made pointed, and at the moment of passing the orienting gap, it is informed by slow-motion cam 15.
Таким образом, шибер 12 кроме функции перемещени заготовок осуществл ет функцию «разделени поступающих заготовок на выдаваемые синхронно данному циклу работы и заготовки, выданные со смещением по времени относительно данного цикла. Это разделение происходит в процессе медленного перемещени шибера в зоне ориентирующего зазора на пути, соизмеримом с диаметром заготовки и по времени, достаточном дл Thus, the gate 12, in addition to the workpiece transfer function, performs the function of "dividing incoming work pieces into work delivered simultaneously to a given cycle and workpieces issued with a time shift relative to a given cycle. This separation occurs in the process of slow movement of the gate in the zone of the orienting gap on the path, commensurate with the diameter of the workpiece and in time sufficient for
ориентировани заготовки относительно рабочей кромки шибера.orientation of the workpiece relative to the working edge of the gate.
При дальнейшей работе стана перемещение заготовки, захваченной шибером 12, на лотокWith the further work of the mill, moving the workpiece, captured by the gate 12, to the tray
2 и далее в зону прокатки происходит в цикле работы прокатных валков. С направл ющего лотка 2 заготовка 6 при движении каретки 17, кинематически св занной рычажной системой 18 с копиром 19 и валком 1, перемещаетс толкателем 16 в зону прокатки до упора 3. Подача заготовки осуществл етс при повороте валков 1 на угол, соответствующий углу зоны загрузки рабочего инструмента . При дальнейшем вращении валков2 and further to the rolling zone occurs in the work cycle of the mill rolls. From the guide chute 2, the billet 6, when moving the carriage 17, kinematically connected by a lever system 18 with a cam 19 and a roller 1, moves the pusher 16 into the rolling area up to the stop 3. The billet is fed when the rollers 1 are turned working tool. With further rotation of the rolls
заготовка захватываетс рабочей частью инструмента и производитс прокатка.the workpiece is gripped by the working portion of the tool and rolled.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1866906A SU505480A1 (en) | 1973-01-04 | 1973-01-04 | Rolling mill type rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1866906A SU505480A1 (en) | 1973-01-04 | 1973-01-04 | Rolling mill type rolling mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU505480A1 true SU505480A1 (en) | 1976-03-05 |
Family
ID=20537848
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1866906A SU505480A1 (en) | 1973-01-04 | 1973-01-04 | Rolling mill type rolling mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU505480A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116765294A (en) * | 2022-03-25 | 2023-09-19 | 张泽文 | Full-automatic slot milling equipment of miniature screw |
-
1973
- 1973-01-04 SU SU1866906A patent/SU505480A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116765294A (en) * | 2022-03-25 | 2023-09-19 | 张泽文 | Full-automatic slot milling equipment of miniature screw |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU505480A1 (en) | Rolling mill type rolling mill | |
US3265187A (en) | Cooling bed for rolled workpieces | |
US3648861A (en) | Device for transporting slabs in rolling mills | |
GB1032425A (en) | Article collating apparatus | |
US3916660A (en) | Cooling bed apparatus | |
US3765209A (en) | Device for rolling profiles on cylindrical workpieces | |
US4049258A (en) | Method of and apparatus for feeding sheets | |
SU573239A1 (en) | Roll housing for transverse-wedge rolling mill | |
US3750799A (en) | Material handling apparatus | |
SU92368A1 (en) | Automatic device to push the workpiece from the heating furnace | |
US2811355A (en) | Feed finger mechanism for sheet feeding and gauging apparatus | |
US3349468A (en) | Method for arresting a mandrel and tube discharged from a rolling mill | |
AU660541B2 (en) | Machine with handling assemblies to package layers of bars | |
SU471910A1 (en) | Auto Rotary Line for Hot Stamping | |
RU1803689C (en) | Thin metal blanks heating furnace | |
SU1606253A1 (en) | Automatic line for hot forming | |
US3029922A (en) | High speed kick-out device | |
SU379297A1 (en) | PIETEYTSHMELSH ^ YUM ^ | |
RU1784343C (en) | Flange-bending machine | |
SU963587A1 (en) | Billet removing apparatus | |
SU1690927A1 (en) | Automatic taper rolling line, preferably for elongated bars | |
SU1349747A1 (en) | Arrangement for moulding dough pieces of articles with filling | |
RU2074058C1 (en) | Installation for cutting strip to rectangular plates | |
SU1371731A1 (en) | Manipulator for billets | |
SU1696509A1 (en) | Plant for thermal treatment of long articles |