RU1784343C - Flange-bending machine - Google Patents
Flange-bending machineInfo
- Publication number
- RU1784343C RU1784343C SU904861935A SU4861935A RU1784343C RU 1784343 C RU1784343 C RU 1784343C SU 904861935 A SU904861935 A SU 904861935A SU 4861935 A SU4861935 A SU 4861935A RU 1784343 C RU1784343 C RU 1784343C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carriages
- monorail
- copiers
- sections
- possibility
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Использование: в машиностроении дл гибки длинномерных узкополосных заготовок на ребро. Сущность изобретени : машина содержит закрепленный на станине монорельс с криволинейными участками, приводные каретки, размещенные внутри монорельса, узлы прижима заготовки, привод узла прижима заготовки и снабжена двуплечими рычагами, шарнирно закрепленными на монорельсе, и ос ми, жестко закрепленными -на толкател х. На одном плече каждого из рычагов выполнен паз. Толкатели ос ми размещены в пазах двуплечих рычагов с возможностью перемещени . На другом плече каждого из двуплечих рычагов размещен подвижный участок соответствующего копира. Ролики узлов прижима , установленных на первых каретках, взаимодействуют с неподвижными участками соответствующих копиров. Ролики узлов прижима, установленных на остальных ка- ретках, взаимодействуют с подвижными участками соответствующих копиров. 4 ил.Usage: in mechanical engineering for bending long, narrow-band workpieces onto a rib. SUMMARY OF THE INVENTION: the machine comprises a monorail with curved sections fixed to the bed, drive carriages located inside the monorail, workpiece clamping units, the drive of the workpiece clamping unit and is equipped with two-arm levers pivotally mounted on the monorail, and axles rigidly fixed to the pushers. A groove is made on one shoulder of each of the levers. Pushers with axes are placed in the grooves of the two-arm levers with the possibility of movement. On the other shoulder of each of the two shoulders levers there is a movable section of the corresponding copier. The rollers of the clamp nodes mounted on the first carriages interact with the fixed sections of the respective copiers. The rollers of the clamping units mounted on the remaining carriages interact with the movable sections of the respective copiers. 4 ill.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл гибки кольцевых деталей из полосовых и профильных заготовок на ребро , и может быть использовано в машиностроительных отрасл х промышленности.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to devices for bending ring parts from strip and profile blanks to an edge, and can be used in machine-building industries.
Известна фланцегибочна машина, содержаща расположенные на станине монорельс с криволинейными участками, подвижные каретки, несущие кажда узел прижима, содержащий рычаг с прижимной колодкой и привод рычагов.A known flange-bending machine comprising monorails with curved sections located on a bed, movable carriages supporting each clamping unit, comprising a lever with a pressure block and a lever drive.
Недостатком известной машины вл етс низка производительность, обусловленна получением готовой детали двум полугибами.A disadvantage of the known machine is its low productivity due to the production of a finished part by two bends.
За прототип прин та фланцегибочна машина, содэржаща неподвижно закрепленный на станине монорельс с криволинейными участками, каретки, размещенные внутри монорельса двум параллельнымиThe prototype adopted a flange-bending machine containing a monorail with curvilinear sections fixedly mounted on the bed, carriages placed inside the monorail with two parallel
противолежащими замкнутыми р дами с возможностью синхронного перемещени , привод кареток, узел прижима заготовки, установленный на каждой каретке, включающий жестко св занные колодку и ролик, подпружиненные относительно каретки и смонтированные с возможностью возвратно-поступательного перемещени , привод узлов прижима заготовки, содержащий толкатели , св занные с приводом кареток посредством эксцентриковых валов, копиры с подвижными участками и копиры с неподвижными участками.opposite closed rows with the possibility of synchronous movement, the carriage drive, the workpiece clamp assembly mounted on each carriage, including rigidly connected shoe and roller, spring-loaded relative to the carriage and mounted with the possibility of reciprocating movement, the workpiece clamp assembly drive containing pushers, associated with the carriage drive by means of eccentric shafts, copiers with movable sections and copiers with fixed sections.
К недостаткам известной машины следует отнести невозможность работы с непрерывным материалом (от бухты) из-за наличи неподвижных рычагов кареток и ручна загрузка машины при гибке узкополосных заготовок.The disadvantages of the known machines include the impossibility of working with continuous material (from the bay) due to the presence of fixed levers of the carriages and manual loading of the machine when bending narrow-band blanks.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей с одно4The aim of the invention is to expand technological capabilities with one
вашЗyourZ
ременным повышением производительноти за счет гибки длинномерных узкополосых заготовок на ребро.by a temporary increase in productivity due to the bending of long-length narrow-band billets per rib.
Поставленна цель достигаетс благоар тому, что фланцегибочна машина снабжена двуплечими рычагами, шарнирно алепленными на монорельсе, на одном плече из этих рычагов выполнен пГаз, жестко закрепленными на толкател х и размешенными в пазах двуплечих рычагов с возможностью перемещени , колодки на противолежащих каретках установлены соосно. подвижные участки соответствующих копиров размещены на других плечах двуплечих рычагов, ролики узлов прижима, размещенных на первых каретках , смонтированы с возможностью взаимодействи с неподвижными участками соответствующих копиров, а ролики узлов прижима, размещенных на остальных каретках , - с подвижными участками соответствующих копировThe goal is achieved due to the fact that the flange-bending machine is equipped with two-arm levers pivotally mounted on the monorail, one arm of these levers has a gas made of rigidly mounted on the pushers and placed in the grooves of the two-arm levers with the possibility of movement, the blocks on the opposite carriages are mounted coaxially. the movable sections of the respective copiers are placed on the other shoulders of the two-arm levers, the rollers of the clamp nodes located on the first carriages are mounted with the possibility of interaction with the stationary sections of the corresponding copiers, and the rollers of the clamp nodes placed on the other carriages are mounted with the movable sections of the corresponding copiers
На фиг. 1 изображена фланцегибочна машина, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг 1; на фиг. 4 - вид В на фиг 3In FIG. 1 shows a flanging machine, top view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 - section BB in Fig 1; in FIG. 4 - view B in FIG. 3
Фланцегибочна машина состоит из станины 1, монорельса 2,кареток 3 Каретки св заны с приводом посредством зубчатых реек 4, зубчатых колес 5 и вала 6. На каретках смонтированы жестко св занные между собой колодки 7 и ролики 8, подпружиненные относительно кареток. Позицией 9 обозначена перва каретка. Ролики 8 взаимодействуют с копирами 10 а ролики первой каретки - с копирами 11.The flange-bending machine consists of a bed 1, a monorail 2, carriages 3 The carriages are connected to the drive by means of gear racks 4, gears 5 and shaft 6. Ruggedly connected blocks 7 and rollers 8 spring-loaded relative to the carriages are mounted on the carriages. Number 9 indicates the first carriage. The rollers 8 interact with the copiers 10 and the rollers of the first carriage interact with the copiers 11.
Копиры 10 содержат подвижные участки 12, размещенные на одном плече каждого из двуплечих рычагов 13, а на других плечах рычагов 13 выполнены пазы 14. В пазах 14 смонтированы оси 15, жестко закрепленные на подпружиненных толкател х 16. Толкатели св заны эксцентриковыми валами 17, зубчатыми колесами 18 и 19 с валом привода 6.The copiers 10 contain movable sections 12 located on one shoulder of each of the two shoulders of the levers 13, and the grooves are made on the other shoulders of the levers 13. Axes 15 are mounted in the grooves 14, rigidly fixed to the spring-loaded pushers 16. The pushers are connected by eccentric shafts 17, gear wheels 18 and 19 with a drive shaft 6.
Позицией 20 обозначен подающий рольганг, позицией 21 - отвод щий рольганг , а позицией 22 обозначена заготовка.Position 20 denotes the feed roller, position 21 denotes the discharge roller, and position 22 denotes the workpiece.
Работает машина следующим образом.The machine operates as follows.
Мерна заготовка 22 (или от бухты) подаетс рольгангом 20 в позицию Загрузки и останавливаетс . Далее включаетс привод машины (на чертежах не показан) и крут щий момент через вал б, зубчатые колеса 5 и рейки 4 передаетс на каретки 3, а через зубчатые колеса 18 и 19 - на эксцентриковые валы 17.The billet 22 (or from the bay) is fed by the roller table 20 to the Loading position and stopped. Next, the machine drive is turned on (not shown in the drawings) and the torque through the shaft b, the gears 5 and the racks 4 is transmitted to the carriages 3, and through the gears 18 and 19 to the eccentric shafts 17.
При совмещении вертикальной оси первой каретки 9 со свободным концом заготовки ролики 8 заход т на завышенныйWhen combining the vertical axis of the first carriage 9 with the free end of the workpiece, the rollers 8 go to an overestimated
участок копира 11 и колодки 7 захватывают свободный конец заготовки, поданный в зону машины. Заготовка транспортируетс в зону машины, при этом копир 11 удерживает колодки 7 при транспортировании всей заготовки в зону машины.plot copier 11 and pads 7 capture the free end of the workpiece, filed in the area of the machine. The preform is transported to the machine zone, while the copier 11 holds the pads 7 during transportation of the entire preform to the machine zone.
После того, как все рабочие каретки выстро тс на горизонтальном участке монорельса 2, от эксцентрика 17, толкател 16,After all the working carriages are aligned in the horizontal section of the monorail 2, from the cam 17, the pusher 16,
оси 15 двуплечий рычаг 13 поворачиваетс и заготовка 22 зажимаетс колодками 7 рабочих кареток 3 на всей длине.axis 15, the two-arm lever 13 is rotated and the workpiece 22 is clamped by the pads 7 of the working carriages 3 along the entire length.
Гибка заготовки 22 осуществл етс при перемещении кареток 9 и 3 по криволинейному участку монорельса 2,The billet 22 is flexible by moving the carriages 9 and 3 along the curved portion of the monorail 2,
После перемещени первой каретки на 180° ролики 8 попадают на заниженные участки копиров 11, колодки 7 отжимаютс и освобождают заготовку.After the first carriage has been moved 180 °, the rollers 8 fall on the lower sections of the copiers 11, the pads 7 are squeezed and the workpiece is released.
Аналогично осуществл етс отжим колодок последующих кареток от копира 10. Так происходит до полного освобождени детали.Likewise, the blocks of subsequent carriages are squeezed from the copier 10. This happens until the part is completely released.
Готова деталь по отвод щему рольгангу 21 удал етс из рабочей зоны машины и машина готова дл следующего цикла гибки .The finished part is removed from the working area of the machine along the discharge roller 21 and the machine is ready for the next bending cycle.
Использование предлагаемой машины позвол ет осуществл ть автоматизированную гибку длинномерного проката, работать с непрерывным материалом (от бухты), одновременно позвол ет механизировать загрузку машины узкополосными заготовками и за счет этого повысить производительность работы машины на 15-20%.Using the proposed machine allows automated bending of lengthy rolled products, work with continuous material (from the bay), at the same time allows mechanizing the loading of the machine with narrow-band billets, and thereby increase the productivity of the machine by 15-20%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904861935A RU1784343C (en) | 1990-08-23 | 1990-08-23 | Flange-bending machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904861935A RU1784343C (en) | 1990-08-23 | 1990-08-23 | Flange-bending machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1784343C true RU1784343C (en) | 1992-12-30 |
Family
ID=21533616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904861935A RU1784343C (en) | 1990-08-23 | 1990-08-23 | Flange-bending machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1784343C (en) |
-
1990
- 1990-08-23 RU SU904861935A patent/RU1784343C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Мг 1682004, кл. В 21 D 7/02, 1989. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109051742B (en) | Automatic feeding machine for production and processing of galvanized steel sheets | |
CN112077147A (en) | Processing system for steel material of automobile cold-rolled strip | |
US1779479A (en) | Machine for working metal rods, bars, and the like | |
RU1784343C (en) | Flange-bending machine | |
CN108820837B (en) | Intelligent conveying machine for production and processing of plastic composite steel plate | |
US3845520A (en) | Apparatus for pressing absorbent cotton articles, particularly tampons for feminine hygiene | |
JPS6057425B2 (en) | Automatic can making method | |
SU804079A1 (en) | Machine for bending cylindrical articles | |
RU2028843C1 (en) | Device for the blank supply | |
US2202016A (en) | Manufacture of metal articles | |
US3483959A (en) | Method and apparatus for handling and conveying a relatively long workpiece | |
US2539205A (en) | Peening machine | |
US3527365A (en) | Workpiece feeding mechanism | |
US3433046A (en) | Roll changing mechanism for rolling mills | |
SU1004155A1 (en) | Apparatus for feeding work into working zone of press | |
CN219446269U (en) | Feeding device for box making machine | |
SU863021A1 (en) | Screw rolling mill | |
SU707659A1 (en) | Automatic line for pressing articles from strip | |
SU804068A1 (en) | Reeling sizing mill | |
SU544202A1 (en) | Apparatus for closed expanding of rings | |
SU963722A1 (en) | Apparatus for producing hollow blanks | |
SU856635A1 (en) | Mill for rolling on toothed gears | |
SU501802A1 (en) | Machine for two-sided bending pipes | |
SU1416242A1 (en) | Arrangement for separating a flat blank from a stack and feeding it to the working machine | |
SU837522A1 (en) | Apparatus for hot forming in rolls |