SU454066A1

SU454066A1 - The method of periodic rolling tubes

Info

Publication number: SU454066A1
Application number: SU1874466A
Authority: SU
Inventors: Юрий Федорович Шевакин; Фикрат Сейдалиевич Сейдалиев; Виктор Борисович Макаров; Владимир Евгеньевич Ермаков; Юлий Кусиелевич Дозорцев; Игорь Иосифович Добкин; Александр Васильевич Бушев; Станислав Александрович Цуканов; Александр Михайлович Никифоров; Николай Никифорович Воронин
Original assignee: Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Сплавов И Обработки Цветных Металлов
Priority date: 1973-01-26
Filing date: 1973-01-26
Publication date: 1974-12-25

Description

1one

Изобретение относитс к трубопрокатному производству, в частности к холодной периодической прокатке труб.The invention relates to pipe production, in particular to periodic periodic rolling of pipes.

Известен способ периодической прокатки труб, включающий подачу порции металла, ее деформацию на оправке ручьевыми валками переменного профил и поворот заготовки.There is a method of periodic rolling of pipes, including the flow of a portion of the metal, its deformation on the mandrel by means of a variable-roll spring rolls and the rotation of the workpiece.

Однако врем , в течение которого возможен поворот заготовки, в известном способе очень мало (0,1 сек при средней скорости стана 90 ходов в минуту), что приводит при увеличении скорости к повышению динамических нагрузок в цепи поворота.However, the time during which the workpiece can be rotated is very short in the known method (0.1 sec at an average mill speed of 90 strokes per minute), which, with an increase in speed, increases the dynamic loads in the turn chain.

Цель изобретени - снизить динамические нагрузки в цепи поворота.The purpose of the invention is to reduce the dynamic loads in the turn chain.

Это достигаетс тем, что поворот заготовки осуществл ют в течение всего времени контактировани валков с порцией металла.This is achieved by turning the workpiece during the entire time that the rolls are in contact with a portion of the metal.

Изобретение по сн етс чертежом.The invention is illustrated in the drawing.

Заготовку 1 вместе с оправкой 2 подающим механизмо.м 3 подают в зону обжати 4 в момент отсутстви контакта заготовки с валками 5. Рабочие валки 5, соверща возвратно-поступательное движение в зоне обжати 4 (пр мой и обратный ходы валков), производ т обжатие заготовки 1 на оправке 2 до размера готовой трубы 6.The workpiece 1, together with the mandrel 2, is fed into the reduction zone 4 at the moment when the blank does not come into contact with the rolls 5. The work rolls 5, reciprocating in the reduction zone 4 (forward and reverse rolls), compress billet 1 on the mandrel 2 to the size of the finished pipe 6.

В случае прокатки в концах заготовку 1 поворотным механизмом 7 поворачивают непрерывно с равномерной угловой скоростью. В этом случае готова труба поворачиваетс во врем отсутстви контакта заготовки с валками . Во врем контакта заготовки с валками труба не поворачиваетс , а заготовка поворачиваетс непосредственно перед очагом деформации .In the case of rolling at the ends, the workpiece 1 is turned continuously by the rotary mechanism 7 at a uniform angular velocity. In this case, the finished pipe is rotated while the workpiece is not in contact with the rollers. During the contact of the workpiece with the rollers, the pipe is not rotated, and the workpiece is rotated directly in front of the deformation zone.

В случае прокатки трубы в бу.хту заготовку поворачивают только во врем контакта заготовки с валками, т. е. во врем рабочего хода валков. Готова труба в этом случае не поворачиваетс , поскольку заготовку во врем отсутстви контакта ее с валками, не поворачивают .In the case of pipe rolling into a bu x, the billet is rotated only during the contact of the billet with the rolls, i.e. during the working stroke of the rolls. In this case, the finished pipe does not rotate, since the workpiece is not rotated while it is not in contact with the rollers.

В обоих случа х врем поворота заготовки увеличиваетс не менее, чем в 4 раза, что дает снижение динамических нагрузок в поворотно-подающем механизме не менее, чем в 16 раз.In both cases, the time of rotation of the workpiece is increased not less than 4 times, which gives a reduction of dynamic loads in the rotary feeder mechanism by no less than 16 times.

Йредлагаемый способ периодической прокатки позвол ет повысить скорость прокатки и производительность станов холодной прокатки труб.The proposed periodic rolling method allows to increase the rolling speed and productivity of cold rolling mills.

Предмет изобретени Subject invention

Способ периодической прокатки труб, включающий подачу порции металла, ее деформацию на оправке ручьевыми валками переменного профил и поворот заготовки, отличающийс тем, что, с целью снижени динамических нагрузок в цепи поворота, поворот заготовки осуществл ют в течение всего времени контактировани валков с порцией металла.A method of periodically rolling tubes, including feeding a portion of metal, deforming it on a mandrel with variable-roll-type spring rolls, and turning the workpiece, characterized in that, in order to reduce the dynamic loads in the turning chain, the workpiece is rotated with a portion of metal.