SU461745A1 - Stream roll pilger mill cold rolling tubes - Google Patents

Stream roll pilger mill cold rolling tubes

Info

Publication number
SU461745A1
SU461745A1 SU1873186A SU1873186A SU461745A1 SU 461745 A1 SU461745 A1 SU 461745A1 SU 1873186 A SU1873186 A SU 1873186A SU 1873186 A SU1873186 A SU 1873186A SU 461745 A1 SU461745 A1 SU 461745A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cold rolling
pilger mill
roll
rolling tubes
calibration
Prior art date
Application number
SU1873186A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Борисович Макаров
Юрий Федорович Шевакин
Александр Михайлович Никифоров
Владимир Евгеньевич Ермаков
Станислав Александрович Цуканов
Николай Никифорович Воронин
Original Assignee
Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Сплавов И Обработки Цветных Металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Сплавов И Обработки Цветных Металлов filed Critical Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Сплавов И Обработки Цветных Металлов
Priority to SU1873186A priority Critical patent/SU461745A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU461745A1 publication Critical patent/SU461745A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к трубопрокатному производству, а именно к инструменту стана холодной прокатки труб.The invention relates to pipe production, in particular to a tool for a cold rolling mill.

Известен ручей валка пилигримового стана холодной прокатки труб, включающий зев подачн , зону редупировани , последовательно расположенные зоны обжатн , предкалибровки и калибровки и зев поворота.Known creek roll pilger mill cold rolling tubes, including the mouth of the pit, the zone of redupirovaniya, successively located zones of rolling, precalibration and calibration and the mouth of rotation.

Недостатком такого валка  вл етс  ограничение величины подачи в очаг деформации.The disadvantage of such a roll is the limitation of the feed to the deformation zone.

Цель изобретени  - осундествление редуцировани  заготовки при обратном ходе валков и создание возможности дл  повышени  величины подачи при прокатке на самоустанавливающейс  оправке.The purpose of the invention is to osvodenie the reduction of the workpiece during the return stroke of the rolls and to create an opportunity to increase the feed rate during rolling on a self-aligning mandrel.

Это достигаетс  тем, что зона редуцировани  отделена от зоны обжати  зевом подачи.This is achieved in that the reduction zone is separated from the reduction zone by the feed throat.

На чертеже представлено предлагаемое изобретение.The drawing shows the invention.

Ручей валка 1 состоит из зева нодачи 2, зон редуцировани  3, обжати  4, предкалибровки 5, калибровки 6 и холостого зева поворота 7.The creek of roll 1 consists of a nodal throat 2, a reduction zone 3, a reduction in 4, a pre-calibration 5, a calibration 6, and an idle rotation 7.

Прокатка заготовки 8 на самоустанавливающейс  оправке 9 валком с описанным ручьем осуществл етс  следующим образом.Rolling the workpiece 8 on a self-aligning mandrel 9 with a roller with the described stream is carried out as follows.

В момент открыти  зева подачи 2 (может быть подачи и поворота) осуществл етс  подача (и поворот) заготовки 8 вместе с оправкой 9, размещенной внутри заготовки 8, в очаг деформации.At the time of opening of the supply shed 2 (can be feed and turn), the workpiece 8 is fed (and rotated) together with the mandrel 9 placed inside the workpiece 8 to the deformation zone.

Затем валки 1 (на чертеже показан один валок) соверщают ход вперед и осуществл ют обжатие заготовки 8 в зонах обжати  4, предкалибровки 5 и калибровки 6. При этом образуетс  участок готовой трубы 10. Продвижение оправки 9 в этих услови х вместе с участком готовой трубы 10 ограничиваетс  коническим участком рабочего конуса 11, которой формируетс  в зоне редуцировани  3. ПередThen the rolls 1 (one roll is shown in the drawing) move forward and compress the workpiece 8 in the reduction zones 4, pre-calibration 5 and calibration 6. This forms a section of the finished pipe 10. The mandrel 9 moves under these conditions together with the section of the finished pipe 10 is limited to the conical portion of the working cone 11, which is formed in the reduction zone 3. Before

обратным ходом валкоз в момент открывани  холостого зева 7 осуществл етс  поворот заготовки 8. В момент обратного хода за счет упругих сил производитс  деформаци  рабочего конуса 11 в зонах калибровки 6, нредкалибровки 5, обжати  4 и редуцирование его в зоне редуцировани  3, подача которого в очаг деформации была произведена ранее в течение пр мого хода валков 1 на участке зева подачи 2.with the reverse stroke, at the time of opening the idle pharynx 7, the workpiece 8 is rotated. At the time of the reverse stroke, the working cone 11 is deformed in the calibration zones 6, pre-calibration 5, reduction 4 and reduced in the reduction zone 3, which is fed to the hearth The deformations were performed earlier during the forward stroke of the rolls 1 in the section of the feed unit 2.

В зоне редуцировани  3 при обратном ходе валков 1 нроисходит вытеснение оправкн 9 в сторону, противоположную направлению подачи . Это осуществл етс  за счет коническогоIn the reduction zone 3, when the rolls 1 reverse, the displacement of mandrel 9 in the direction opposite to the feed direction occurs. This is done at the expense of the conical

участка оправкн 9, угол конусности которого больще угла трени . Прн последующем пр мом ходе валков 1 в зоне редуцировани  3 происходит обкатка заготовки 8. При этом оправка 9 относительно заготовки 8 остаетс  неподвижной .Section 9, the angle of the taper of which is greater than the angle of friction. On the subsequent forward movement of the rolls 1 in the reduction zone 3, the workpiece 8 is rolled in. At the same time, the mandrel 9 relative to the workpiece 8 remains stationary.

Предмет изобретени Subject invention

Ручей валка пилигримового стана холодной прокатки труб, включающий зев подачи, зону редуцировани , последовательно расположенные зоны обжати , предкалибровки и калибровки и зев поворота, отличающийс   тем, что, с целью осуществлени  редуцировани  заготовки при обратном ходе валков и создани  возможности дл  повышени  величины подачи при прокатке на самоустанавливающейс  оправке, зона редуцировани  отделена от зоны обжати  зевом подачи.The roll of the cold pilger mill roll tube, including feed shed, reduction zone, successively arranged reduction zones, pre-calibration and calibration, and turning shed, characterized in that, in order to reduce the workpiece during the return rolls and create an opportunity to increase the feed rate during rolling on a self-aligning mandrel, the reduction zone is separated from the reduction zone by the feed throat.

10ten

SU1873186A 1973-01-22 1973-01-22 Stream roll pilger mill cold rolling tubes SU461745A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1873186A SU461745A1 (en) 1973-01-22 1973-01-22 Stream roll pilger mill cold rolling tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1873186A SU461745A1 (en) 1973-01-22 1973-01-22 Stream roll pilger mill cold rolling tubes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU461745A1 true SU461745A1 (en) 1975-02-28

Family

ID=20539616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1873186A SU461745A1 (en) 1973-01-22 1973-01-22 Stream roll pilger mill cold rolling tubes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU461745A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4445354A (en) Procedure and equipment for the manufacture of pipes with external and internal diameters varying in stages
US4275578A (en) Apparatus for manufacturing tubes by continuous hot rolling
US3495429A (en) Method of reducing tubes,especially thick-walled tubes and means for practicing the method
SU461745A1 (en) Stream roll pilger mill cold rolling tubes
US4212178A (en) Rolling mill
US2060767A (en) Process of rolling tubes and rods
SU454066A1 (en) The method of periodic rolling tubes
SU621404A1 (en) Method of cold rolling of pipes
SU371993A1 (en)
SU863025A1 (en) Method of cold rolling of tubes
SU137096A1 (en) The method of cold rolling tubes
SU1371749A1 (en) Mill for rolling ring-type articles
SU130472A1 (en) Mandrel for tube cold rolling mills
SU496081A1 (en) The method of rolling solid and hollow core blanks
SU816588A1 (en) Method of helical expanding of tubes
SU508285A1 (en) Pilgrim Rolling Method
SU822937A1 (en) Technological tool for cold tube rolling
SU1225629A1 (en) Method of pilger rolling of tubes
SU377187A1 (en) DEVICE FOR TRANSVERSE-SCREW ROLLING OF BALLETS
SU1574296A1 (en) Method of periodic rolling of thin-walled finned tubes
SU598666A1 (en) Production tool of three-high expanding mill
SU689752A1 (en) Roll for longitudinal rolling of tubes
SU766681A1 (en) Cold tube rolling tool
SU818681A1 (en) Method of helical expansion of tubes
SU417195A1 (en)