SU130472A1 - Mandrel for tube cold rolling mills - Google Patents
Mandrel for tube cold rolling millsInfo
- Publication number
- SU130472A1 SU130472A1 SU630419A SU630419A SU130472A1 SU 130472 A1 SU130472 A1 SU 130472A1 SU 630419 A SU630419 A SU 630419A SU 630419 A SU630419 A SU 630419A SU 130472 A1 SU130472 A1 SU 130472A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- cold rolling
- rolling mills
- tube cold
- balls
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
Известные способы холодной прокатки труб на станах ХПТ и роликовых станах имеют сравнительно невысокую производительность, обусловленную весьма малыми величинами деформаций за пропуск и св занной с этим многократностью процесса.The known methods of cold rolling of pipes on HPT and roller mills have a relatively low productivity, due to the very small values of deformations for the pass and the associated process multiplicity.
Предлагаемый способ холодной прокатки труб предусматривает применение косорасположенных валков и оправки, рабоча поверхность которой образуетс шариками различных диаметров, что Позвол ет устранить указанные недостатки.The proposed method of cold rolling tubes involves the use of skew rolls and a mandrel, the working surface of which is formed by balls of different diameters, which allows to eliminate these drawbacks.
На чертеже показана схема предлагаемого способа холодной прокатки труб на шариковой оправке.The drawing shows the scheme of the proposed method of cold rolling tubes on a ball mandrel.
Толстостенна гильза / задаетс в стап при помощи специального задающего механизма 2 и захватываетс косорасположенными рабочими валками 3.The thick-walled sleeve / is set in a stack by means of a special setting mechanism 2 and captured by skewed work rolls 3.
Благодар наклону осей валков на некоторый угол и принудительной задаче заготовки происходит вт гивание ее в очаг деформации, образованный поверхност ми рабочих валков 3 и поверхностью шариковой оправки 4.Due to the inclination of the roll axes at a certain angle and the forced task of the workpiece, it is pulled into the deformation zone formed by the surfaces of the work rolls 3 and the surface of the ball mandrel 4.
Оправка 4 закреплена на щтанге 5 и приводитс во вращение от специального привода, расположенного на входной, стороне ста а.The mandrel 4 is fixed on the rod 5 and is rotated by a special drive located on the inlet side of the stationary.
Оправка 4 состоит из опорного тела б, по поверхности которого в определенном пор дке, завис щем от конструкции обоймы 7, располагаютс шарики 8 различного диаметра.The mandrel 4 consists of a support body b, on the surface of which in a certain order, depending on the design of the holder 7, balls 8 of different diameters are arranged.
Количество шариков и их размеры определ ютс геометрическими размерами исходной заготовки и готовой трубы. Диаметр шариков постепенно уменьшаетс от входа к выходу трубы из очага деформации.The number of balls and their sizes are determined by the geometrical dimensions of the initial billet and the finished pipe. The diameter of the balls gradually decreases from the inlet to the outlet of the pipe from the deformation zone.
При большом количестве шариков в сочетании с определенными скорост ми вращени рабочих валков суммарна деформаци достигает значительных величин и обеспечиваетс взоможность получени труб с высоким качеством поверхности.With a large number of balls in combination with certain speeds of rotation of the work rolls, the total strain reaches significant values and provides the opportunity to produce pipes with high surface quality.
Предмет изобретени Subject invention
Оправка дл станов холодной прокатки труб, отличающа с тем, что, с целью увеличени производительности станов холодной прокатки труб и осуществлени деформации металла между косорасположенными трем рабочими валками применена оправка, рабоча поверхность которой образуетс шариками различных диаметров..A mandrel for cold rolling mills, characterized in that, in order to increase the productivity of cold rolling mills and deform the metal, a mandrel is used between the three working rolls, whose working surface is formed by balls of various diameters.
/г/ g
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU630419A SU130472A1 (en) | 1959-06-06 | 1959-06-06 | Mandrel for tube cold rolling mills |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU630419A SU130472A1 (en) | 1959-06-06 | 1959-06-06 | Mandrel for tube cold rolling mills |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU130472A1 true SU130472A1 (en) | 1959-11-30 |
Family
ID=48401590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU630419A SU130472A1 (en) | 1959-06-06 | 1959-06-06 | Mandrel for tube cold rolling mills |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU130472A1 (en) |
-
1959
- 1959-06-06 SU SU630419A patent/SU130472A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3495429A (en) | Method of reducing tubes,especially thick-walled tubes and means for practicing the method | |
| SU130472A1 (en) | Mandrel for tube cold rolling mills | |
| CN108380670B (en) | Roller for preventing pipe body from being clamped after cross piercing | |
| RU2635685C1 (en) | Method of piercing in screw-rolling mill | |
| JP3082678B2 (en) | Manufacturing method of small diameter seamless metal pipe | |
| US3474652A (en) | Rolling of cylindrical workpieces | |
| US2458110A (en) | Apparatus for producing seamless tubes | |
| US1957916A (en) | Apparatus for and method of producing metal tubes | |
| SU378267A1 (en) | TRIM MILL EDGE | |
| SU371992A1 (en) | ||
| JPS5630015A (en) | Continuous rolling method for pipe | |
| JPH07236920A (en) | Method and device for straightening tubular body | |
| SU136299A1 (en) | The method of rolling tubes with transverse ribs | |
| SU137096A1 (en) | The method of cold rolling tubes | |
| US3577756A (en) | Two-pass weld bead finishing process for pipe and tubing | |
| SU508285A1 (en) | Pilgrim Rolling Method | |
| SU586936A1 (en) | Tool for longitudinal rolling of tubes | |
| SU461745A1 (en) | Stream roll pilger mill cold rolling tubes | |
| SU863025A1 (en) | Method of cold rolling of tubes | |
| SU145514A1 (en) | Method for the production of cold-rolled pipes by transverse rolling | |
| SU129162A1 (en) | Combined method of flashing and stretching pipes in a three-roll mill | |
| SU120821A1 (en) | A method of manufacturing thin-walled tubes of circular and shaped sections and a mill for carrying out the method | |
| SU682290A1 (en) | Tool for tube cold rolling roller mill | |
| SU597482A1 (en) | Method of helical rolling of long-size hollow articles with helical surface | |
| SU429861A1 (en) | METHOD FOR PIPE ROLLING IN KOSOVALKOV MILL |