SU145514A1

SU145514A1 - Method for the production of cold-rolled pipes by transverse rolling

Info

Publication number: SU145514A1
Application number: SU685971A
Authority: SU
Inventors: В.П. Игнатьев; И.И. Казакевич; Д.В. Полевой; А.И. Сухарев
Original assignee: В.П. Игнатьев; И.И. Казакевич; Д.В. Полевой; А.И. Сухарев
Priority date: 1960-11-15
Filing date: 1960-11-15
Publication date: 1961-11-30

Description

Известен способ получени холоднокатаных труб методом расширени .A known method for producing cold-rolled pipes by the expansion method.

Описываемый способ производства труб отличаетс от известных тем, что его выполн ют как сочетание процесса холодного расширени при прокатке трубы на короткой конической оправке гладкими коническими валками и процесса интенсивной деформации стенки (выт жки) с помощью гребней, расположенных на этих же валках. Это обеспечивает увеличение технологической маневренности процесса холодной прокатки , сокрашение сортамента заготовок и получение труб с использованием заготовок меньшего диаметра, что важно при производстве труб большого диаметра.The described pipe production method differs from the known ones in that it is performed as a combination of a cold expansion process when rolling a pipe on a short conical mandrel with smooth conic rollers and a process of intensive deformation of the wall (stretching) using ridges located on the same rollers. This provides an increase in the technological maneuverability of the cold rolling process, a reduction in the range of blanks and the production of pipes using blanks of a smaller diameter, which is important in the production of large-diameter pipes.

На фиг. 1 и 2 изображена принципиальна схема производства труб предлагаемым способом диаметром до 1100 мм; на фиг. 3 и 4- то же, диаметром свыше 1100 мм.FIG. 1 and 2 depict a schematic diagram of the production of pipes by the proposed method with a diameter up to 1100 mm; in fig. 3 and 4 - the same, with a diameter over 1100 mm.

Прокатка труб ведетс на короткой конической оправке 1 несколькими приводными (или неприводны.ми) коническими валками 2. В качестве заготовки служит гор чекатана (лита или кована ) гильза 3. Во избежание скольжени рабочие валки и оправка устанавливаютс таким образом, чтобы вершины их конусов располагались по одну сторону . В процессе прокатки заготовке сообщаетс вращательное и непрерывное поступательное движение (по стрелке Л), в результате чего происходит увеличение наружного диаметра и некоторое уменьшение толщины стенки. С целью увеличени деформации стенки трубы, на рабочих валках дополнительно устанавливаютс один или несколько гребией 4, которые могут быть выполнены на отдельных дисках, свободно сид щих на ос х рабочих валков.The pipes are rolled on a short tapered mandrel 1 with several drive (or non-driven) tapered rollers 2. A hot-rolled (cast or forged) sleeve 3 serves as a billet. In order to avoid slipping, the work rolls and the mandrel are positioned so that on one side. In the rolling process, the workpiece is rotated and continuously in translation (along arrow L), resulting in an increase in the outer diameter and a slight decrease in wall thickness. In order to increase the deformation of the pipe wall, one or several ridges 4 are additionally mounted on the work rolls, which can be performed on separate discs that sit freely on the axes of the work rolls.

Дл производства труб диаметром свыше 1100 мм сплошна оправка может быть заменена внутренними валками 5 (см. фиг. 3 и 4), расположенными на одной оси с рабочими валками 2.For the production of pipes with a diameter greater than 1100 mm, the solid mandrel can be replaced with inner rollers 5 (see Figs. 3 and 4), which are located on the same axis as the work rolls 2.

Институт качественных сталей отмечает, что предлагаемый способ производства труб заслуживает внимани и может быть рекомендован дл получени холоднокатаных труб больших диаметров с тонкой стенкой.The Institute of High-Quality Steels notes that the proposed method of pipe production deserves attention and can be recommended for producing cold-rolled pipes of large diameters with a thin wall.

Предмет изобретени Subject invention

Способ производства холоднокатаных труб методом поперечной прокатки, отличающийс тем, что, с целью увеличени технологической маневренности процесса холодной прокатки, сокраш,ени сортамента заготовок и получени труб с использованием заготовок меньшего диаметра (что важно при производстве труб большого диаметра) его выполн ют как сочетание процесса холодного расширени при прокатке трубы на короткой конической оправке гладкими коническими валками и процесса интенсивной деформации стенки (выт жки) с помощью гребней, располол енных на этих же валках.The method of producing cold-rolled pipes by the transverse rolling method, characterized in that, in order to increase the technological maneuverability of the cold rolling process, cut, assortment of billets and obtain pipes using smaller diameter billets (which is important in the production of large diameter pipes) cold expansion when rolling a pipe on a short conical mandrel with smooth conical rollers and a process of intensive deformation of the wall (draw) with the help of ridges, it is open on the same rolls.

Фиг.11

даYes

Фиг. 4FIG. four