SU145526A1 - The method of additional calibration or reduction of the pipe during cold rolling - Google Patents
The method of additional calibration or reduction of the pipe during cold rollingInfo
- Publication number
- SU145526A1 SU145526A1 SU720326A SU720326A SU145526A1 SU 145526 A1 SU145526 A1 SU 145526A1 SU 720326 A SU720326 A SU 720326A SU 720326 A SU720326 A SU 720326A SU 145526 A1 SU145526 A1 SU 145526A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reduction
- cold rolling
- during cold
- additional calibration
- pipe
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
Известны способы дополнительной калибровки или редуцировани труб при холодной прокатке.Methods are known for additional calibration or reduction of pipes during cold rolling.
Описываемый способ дополнительной калибровки или редуцировани трубы отличаетс от известных тем, что дл этой цели применена матрица (волока), установленна в передней проводке стана, а дл облегчени прохождени стыка трубы при прокатке толстостенных труб оправка удлинена хвостовиком; цри прокатке тонкостенной трубы устанавливают с передней стороны станины приспособление дл извлечени прокатанной трубы из волоки или роликовой обоймы. Это обеспечивает повышение точности прокатываемых труб с одновременным увеличением производительности станов.The described method of additional calibration or reduction of the pipe differs from those known in that a die (die) is used for this purpose, installed in the front wiring of the mill, and to facilitate the passage of the pipe butt when rolling thick-walled pipes, the mandrel is extended with a shank; When rolling a thin-walled pipe, a device is installed on the front side of the frame for extracting the rolled pipe from a die or roller ring. This provides an increase in the accuracy of rolled pipes with a simultaneous increase in the productivity of mills.
На чертеже схематично изображена установка калибрующей матрицы.The drawing schematically shows the installation of the gage matrix.
В насто щее врем при прокатке особо точных труб из стали и цветных металлов производительность станов ограничиваетс допускаемой овальностью труб, неизбежной при высоких значени х выт жки и подачи.Nowadays, when rolling high-precision pipes made of steel and non-ferrous metals, the capacity of the mills is limited by the permissible ovality of the pipes, which is unavoidable at high values of stretching and feeding.
Дл устранени овальности труб по предлагаемому способу в корпус / передней проводки стана устанавливают калибрующую матрицу (волоку) 2 и, таким образо.м, совмещают процесс прокатки с одновременным продавливанием трубы через матрицу.To eliminate the pipe ovality of the proposed method, a calibration matrix (die) 2 is installed in the housing / front wiring of the mill and, thus, combine the rolling process with simultaneous pushing the pipe through the matrix.
Осевые усили на матрицу 2 воспринимаютс упорным подщипником 3 и сферической парой 4. Подшипник дает возможность вращатьс матрице в случае, если передн проводка не приводна , а сферическа пара обеспечивает самоцентровку калибрующего узла. Во избежание перекосов труб при прохождении стыка оправка 5 удлин етс хвостовиком 6, имеющим наконечник 7.The axial forces on the die 2 are sensed by the support support 3 and the spherical pair 4. The bearing allows the die to rotate if the front wiring is not driven, and the spherical pair provides self-centering of the calibrating assembly. In order to avoid distortions of the tubes when the joint passes, the mandrel 5 is lengthened by a shank 6 having a tip 7.
При прокатке труб с толщинами стенок более 2 мм проталкивание через матрицу предыдущей трубы осуществл етс последующей. При прокатке труб с толщинами стенок менее 2 мм во избежание стыковани необходимо на стане с передней стороны его устанавливать приспособление дл прот гивани конца прокатанной трубы через матрицу (волоку).When rolling tubes with wall thicknesses greater than 2 mm, the push through the matrix of the previous tube is followed. When rolling pipes with wall thicknesses less than 2 mm, in order to avoid joining it is necessary on the front side of the mill to install a device for pulling the end of the rolled pipe through the die.
Пред м е т п з о б р е т е н и PREPARATION METHOD
Способ дополнительной калибровки или редуцировани трубы при холодной прокатке, о тл и ч а ю щ, и и с тем, что, с целью повыщени точности прокатываемых труб, калибровку или редуцирование осуществл ют посредством матрицы (волоки), установленной в передней проводке стана, а дл об.1егчени прохождени стыка трубы при прокатке толстостенных труб оправка удлинена хвостовиком; при прокатке тонкостенной трубы устанавливают с передней стороны стаЕшны приспособление дл извлечени прокатанной трубы из волоки или роликовой обоймы.The method of additional calibration or reduction of the pipe during cold rolling, about 10 h and h and y, and so that, in order to increase the accuracy of the rolled pipes, calibration or reduction is carried out by means of a die (die) installed in the front wiring of the mill, and to facilitate the passage of the pipe butt when rolling thick-walled pipes, the mandrel is extended with a shank; when rolling a thin-walled pipe, a tool is installed on the front side of the stack to extract the rolled pipe from a die or roller holder.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU720326A SU145526A1 (en) | 1961-03-04 | 1961-03-04 | The method of additional calibration or reduction of the pipe during cold rolling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU720326A SU145526A1 (en) | 1961-03-04 | 1961-03-04 | The method of additional calibration or reduction of the pipe during cold rolling |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802926366A Addition SU900140A2 (en) | 1980-04-14 | 1980-04-14 | Device for pressure gauge reading averaging |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU145526A1 true SU145526A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48301078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU720326A SU145526A1 (en) | 1961-03-04 | 1961-03-04 | The method of additional calibration or reduction of the pipe during cold rolling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU145526A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2504448C1 (en) * | 2012-10-31 | 2014-01-20 | Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" | Method of producing precision tubes and device to this end |
-
1961
- 1961-03-04 SU SU720326A patent/SU145526A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2504448C1 (en) * | 2012-10-31 | 2014-01-20 | Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" | Method of producing precision tubes and device to this end |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8166792B2 (en) | Method of making a seamless hot-finished steel pipe, and device for carrying out the method | |
ES8303947A1 (en) | Method of piercing in seamless tube manufacturing | |
SU145526A1 (en) | The method of additional calibration or reduction of the pipe during cold rolling | |
GB1092717A (en) | Plant and process for producing seamless tubes using a push-bench, and seamless tubes produced by the process | |
RU2138348C1 (en) | Method for hot rolling of seamless thin-wall tubes | |
US2819790A (en) | Process for the manufacture of seamless tubes by the thrust bench method from open and perforated blanks | |
JPS607565B2 (en) | Tube rolling method | |
SU1022760A1 (en) | Method of longitudinal rolling of tubes | |
RU2346766C2 (en) | Method of pilger rolling | |
SU429861A1 (en) | METHOD FOR PIPE ROLLING IN KOSOVALKOV MILL | |
RU2207200C2 (en) | Method for making seamless hot rolled large-diameter tubes at high accuracy of wall in tube rolling lines with pilger mills | |
RU2378062C1 (en) | Manufacturing method of bushings cross-screw rolling mill | |
SU129162A1 (en) | Combined method of flashing and stretching pipes in a three-roll mill | |
SU533408A1 (en) | The method of periodic rolling tubes | |
SU378267A1 (en) | TRIM MILL EDGE | |
SU590024A1 (en) | Helical piercing method | |
SU481339A1 (en) | Pipe rolling tool | |
SU130472A1 (en) | Mandrel for tube cold rolling mills | |
SU1509179A1 (en) | Method of manufacturing thick-wall tubes from powder materials | |
SU522867A1 (en) | Technological tool of piercing tube mill | |
SU657880A1 (en) | Method of rolling a tube with thinned ends | |
SU640774A1 (en) | Blank for helical piercing | |
RU2220796C2 (en) | Roll of piercing mill | |
SU655441A1 (en) | Helical tube-rolling method | |
SU565728A1 (en) | Helical broaching method |