SU145526A1 - The method of additional calibration or reduction of the pipe during cold rolling - Google Patents

The method of additional calibration or reduction of the pipe during cold rolling

Info

Publication number
SU145526A1
SU145526A1 SU720326A SU720326A SU145526A1 SU 145526 A1 SU145526 A1 SU 145526A1 SU 720326 A SU720326 A SU 720326A SU 720326 A SU720326 A SU 720326A SU 145526 A1 SU145526 A1 SU 145526A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reduction
cold rolling
during cold
additional calibration
pipe
Prior art date
Application number
SU720326A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.М. Рытиков
Ю.Ф. Шевакин
Original Assignee
А.М. Рытиков
Ю.Ф. Шевакин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.М. Рытиков, Ю.Ф. Шевакин filed Critical А.М. Рытиков
Priority to SU720326A priority Critical patent/SU145526A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU145526A1 publication Critical patent/SU145526A1/en

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

Известны способы дополнительной калибровки или редуцировани  труб при холодной прокатке.Methods are known for additional calibration or reduction of pipes during cold rolling.

Описываемый способ дополнительной калибровки или редуцировани  трубы отличаетс  от известных тем, что дл  этой цели применена матрица (волока), установленна  в передней проводке стана, а дл  облегчени  прохождени  стыка трубы при прокатке толстостенных труб оправка удлинена хвостовиком; цри прокатке тонкостенной трубы устанавливают с передней стороны станины приспособление дл  извлечени  прокатанной трубы из волоки или роликовой обоймы. Это обеспечивает повышение точности прокатываемых труб с одновременным увеличением производительности станов.The described method of additional calibration or reduction of the pipe differs from those known in that a die (die) is used for this purpose, installed in the front wiring of the mill, and to facilitate the passage of the pipe butt when rolling thick-walled pipes, the mandrel is extended with a shank; When rolling a thin-walled pipe, a device is installed on the front side of the frame for extracting the rolled pipe from a die or roller ring. This provides an increase in the accuracy of rolled pipes with a simultaneous increase in the productivity of mills.

На чертеже схематично изображена установка калибрующей матрицы.The drawing schematically shows the installation of the gage matrix.

В насто щее врем  при прокатке особо точных труб из стали и цветных металлов производительность станов ограничиваетс  допускаемой овальностью труб, неизбежной при высоких значени х выт жки и подачи.Nowadays, when rolling high-precision pipes made of steel and non-ferrous metals, the capacity of the mills is limited by the permissible ovality of the pipes, which is unavoidable at high values of stretching and feeding.

Дл  устранени  овальности труб по предлагаемому способу в корпус / передней проводки стана устанавливают калибрующую матрицу (волоку) 2 и, таким образо.м, совмещают процесс прокатки с одновременным продавливанием трубы через матрицу.To eliminate the pipe ovality of the proposed method, a calibration matrix (die) 2 is installed in the housing / front wiring of the mill and, thus, combine the rolling process with simultaneous pushing the pipe through the matrix.

Осевые усили  на матрицу 2 воспринимаютс  упорным подщипником 3 и сферической парой 4. Подшипник дает возможность вращатьс  матрице в случае, если передн   проводка не приводна , а сферическа  пара обеспечивает самоцентровку калибрующего узла. Во избежание перекосов труб при прохождении стыка оправка 5 удлин етс  хвостовиком 6, имеющим наконечник 7.The axial forces on the die 2 are sensed by the support support 3 and the spherical pair 4. The bearing allows the die to rotate if the front wiring is not driven, and the spherical pair provides self-centering of the calibrating assembly. In order to avoid distortions of the tubes when the joint passes, the mandrel 5 is lengthened by a shank 6 having a tip 7.

При прокатке труб с толщинами стенок более 2 мм проталкивание через матрицу предыдущей трубы осуществл етс  последующей. При прокатке труб с толщинами стенок менее 2 мм во избежание стыковани  необходимо на стане с передней стороны его устанавливать приспособление дл  прот гивани  конца прокатанной трубы через матрицу (волоку).When rolling tubes with wall thicknesses greater than 2 mm, the push through the matrix of the previous tube is followed. When rolling pipes with wall thicknesses less than 2 mm, in order to avoid joining it is necessary on the front side of the mill to install a device for pulling the end of the rolled pipe through the die.

Пред м е т п з о б р е т е н и  PREPARATION METHOD

Способ дополнительной калибровки или редуцировани  трубы при холодной прокатке, о тл и ч а ю щ, и и с   тем, что, с целью повыщени  точности прокатываемых труб, калибровку или редуцирование осуществл ют посредством матрицы (волоки), установленной в передней проводке стана, а дл  об.1егчени  прохождени  стыка трубы при прокатке толстостенных труб оправка удлинена хвостовиком; при прокатке тонкостенной трубы устанавливают с передней стороны стаЕшны приспособление дл  извлечени  прокатанной трубы из волоки или роликовой обоймы.The method of additional calibration or reduction of the pipe during cold rolling, about 10 h and h and y, and so that, in order to increase the accuracy of the rolled pipes, calibration or reduction is carried out by means of a die (die) installed in the front wiring of the mill, and to facilitate the passage of the pipe butt when rolling thick-walled pipes, the mandrel is extended with a shank; when rolling a thin-walled pipe, a tool is installed on the front side of the stack to extract the rolled pipe from a die or roller holder.

SU720326A 1961-03-04 1961-03-04 The method of additional calibration or reduction of the pipe during cold rolling SU145526A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU720326A SU145526A1 (en) 1961-03-04 1961-03-04 The method of additional calibration or reduction of the pipe during cold rolling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU720326A SU145526A1 (en) 1961-03-04 1961-03-04 The method of additional calibration or reduction of the pipe during cold rolling

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802926366A Addition SU900140A2 (en) 1980-04-14 1980-04-14 Device for pressure gauge reading averaging

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU145526A1 true SU145526A1 (en) 1961-11-30

Family

ID=48301078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU720326A SU145526A1 (en) 1961-03-04 1961-03-04 The method of additional calibration or reduction of the pipe during cold rolling

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU145526A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2504448C1 (en) * 2012-10-31 2014-01-20 Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" Method of producing precision tubes and device to this end

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2504448C1 (en) * 2012-10-31 2014-01-20 Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" Method of producing precision tubes and device to this end

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8166792B2 (en) Method of making a seamless hot-finished steel pipe, and device for carrying out the method
ES8303947A1 (en) Method of piercing in seamless tube manufacturing
SU145526A1 (en) The method of additional calibration or reduction of the pipe during cold rolling
GB1092717A (en) Plant and process for producing seamless tubes using a push-bench, and seamless tubes produced by the process
RU2138348C1 (en) Method for hot rolling of seamless thin-wall tubes
US2819790A (en) Process for the manufacture of seamless tubes by the thrust bench method from open and perforated blanks
JPS607565B2 (en) Tube rolling method
SU1022760A1 (en) Method of longitudinal rolling of tubes
RU2346766C2 (en) Method of pilger rolling
SU429861A1 (en) METHOD FOR PIPE ROLLING IN KOSOVALKOV MILL
RU2207200C2 (en) Method for making seamless hot rolled large-diameter tubes at high accuracy of wall in tube rolling lines with pilger mills
RU2378062C1 (en) Manufacturing method of bushings cross-screw rolling mill
SU129162A1 (en) Combined method of flashing and stretching pipes in a three-roll mill
SU533408A1 (en) The method of periodic rolling tubes
SU378267A1 (en) TRIM MILL EDGE
SU590024A1 (en) Helical piercing method
SU481339A1 (en) Pipe rolling tool
SU130472A1 (en) Mandrel for tube cold rolling mills
SU1509179A1 (en) Method of manufacturing thick-wall tubes from powder materials
SU522867A1 (en) Technological tool of piercing tube mill
SU657880A1 (en) Method of rolling a tube with thinned ends
SU640774A1 (en) Blank for helical piercing
RU2220796C2 (en) Roll of piercing mill
SU655441A1 (en) Helical tube-rolling method
SU565728A1 (en) Helical broaching method