SU371993A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU371993A1 SU371993A1 SU1660352A SU1660352A SU371993A1 SU 371993 A1 SU371993 A1 SU 371993A1 SU 1660352 A SU1660352 A SU 1660352A SU 1660352 A SU1660352 A SU 1660352A SU 371993 A1 SU371993 A1 SU 371993A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolls
- mandrel
- billet
- deformation
- sleeves
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к трубопрокатному производству, а именно к получению гильз из сплошной заготовки путем прокатки на косовалковом трубопрокатном стане.The invention relates to pipe production, in particular to the production of sleeves from a solid billet by rolling on a covaclet pipe mill.
Известный способ прошивки включает деформацию на оправке косорасположенпыми валками сплошной нагретой заготовки, форма конца которой соответствует форме калибра , образованного входной частью валков.The known method of firmware includes deformation on the mandrel skewed rolls of a continuous heated billet, the shape of the end of which corresponds to the shape of a caliber formed by the input part of the rolls.
Однако такой способ не устран ет торцовую ут жку металла, играюш,ую суш,ествгнную роль в процессе первоначального вскрыти внутренней полости, привод щей к по влению внутренних плен, особенно на переднем и заднем концах гильзы.However, this method does not eliminate the metal weft, playing, sushi, its role in the process of initial opening of the internal cavity, which leads to the appearance of internal captivity, especially at the front and rear ends of the sleeve.
Дл уменьшени образовани плен на внутренней поверхности гильз по предлагаемому способу в валки задают заготовку, торцы которой имеют сферическую выпуклую поверхность .In order to reduce the formation of captives on the inner surface of the sleeves of the proposed method, rolls are given a roll, the ends of which have a spherical convex surface.
Иа фиг. 1 изображен процесс задачи заготовки в валки; на фиг. 2 - процесс заполнени очага деформации до встречи с оправкой.FIG. 1 shows the process of the task of harvesting into rolls; in fig. 2 - the process of filling the deformation area before meeting with the mandrel.
Торцы заготовки имеют сферическую поверхность 1, что соответствует обратному профилю , (Получаемому из-за ут жки металла при прошивке заготовки с плоскими торцами косорасположенными валками 2 на оправке 3.The ends of the billet have a spherical surface 1, which corresponds to the reverse profile, (Obtained due to the metal weft when the billet is pierced with flat ends with skewed rollers 2 on the mandrel 3.
В процессе заполнени очага деформации обжатие металла заготовки начинаетс с сечени следующего за профилированным торцом , играющего роль «жесткого конца.In the process of filling the deformation zone, the reduction of the metal of the workpiece begins with the cross section following the profiled end, playing the role of a "hard end."
По мере продвижени заготовки до встречи с носком оправки наружные слои обжимаемых сечений под действием сил контактного трени стрем тс течь в осевом направлении, встреча сопротивление своему движению со стороны «жесткого конца, вследствие этого в центральной зоне заготовки возникают напр жени сжати . При прокатке концов гильзы в период неустановившегос процесса создаютс услови , близкие к услови м установившегос процесса, что ведет к уменьшению дефектов на внутренней поверхности гильзы.As the workpiece advances before meeting with the toe of the mandrel, the outer layers of crimped sections under the action of contact friction forces tend to flow in the axial direction, meeting resistance to their movement from the hard end, as a result, compressive stresses occur in the central zone of the workpiece. When the ends of the liner are rolled during an unsteady process, conditions are created that are close to the steady state conditions, which leads to the reduction of defects on the inner surface of the liner.
Предмет изобретени Subject invention
Способ винтовой прошивки, включающий деформацию на оправке косорасположенными валками нагретой сплошной заготовки с профилироваппой поверхностью ее концов, отличающийс тем, что, с целью уменьшени образовани плен на внутренней поверхности гильз, в валки задают заготовку, торцы которой имеют сферическую выпуклую поверхность .A method of helical piercing, including the deformation of a heated solid billet with a profiled surface of its ends on the mandrel with skewed rolls, characterized in that, in order to reduce the formation of a captivity on the inner surface of the sleeves, the rolls are given a roll with a spherical convex surface.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1660352A SU371993A1 (en) | 1971-05-24 | 1971-05-24 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1660352A SU371993A1 (en) | 1971-05-24 | 1971-05-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU371993A1 true SU371993A1 (en) | 1974-08-25 |
Family
ID=20476377
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1660352A SU371993A1 (en) | 1971-05-24 | 1971-05-24 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU371993A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2530430C1 (en) * | 2013-03-05 | 2014-10-10 | Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" | ESR BLANK-INGOT FOR PIERCING AND ROLLING-OFF AT TWO-ROLL SCREW ROLLING MILL TO REROLLED SLEEVES-BLANKS FOR PRODUCTION OF MACHINED 610×36,53×3200-3550 mm PIPES FROM "08X18H10T"-GRADE STEEL FOR NUCLEAR POWER ENGINEERING STRUCTURES |
RU2533612C2 (en) * | 2013-03-05 | 2014-11-20 | Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" | BILLET FOR PIERCING AND ROLLING AT HELICAL ROLLING TWO-ROLL MILL OF 650×"500BH"×3250-3650 mm SLEEVE-BILLET FOR THEIR REROLLING TO COMMERCIAL 610×36,53×3150-3550 mm PIPES OF 15X5M-GRADE STEEL COMMUNICATIONS OF OIL REFINERIES WITH HIGHER-PRECISION GEOMETRICAL SIZES |
RU2535251C2 (en) * | 2013-03-12 | 2014-12-10 | Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" | PRODUCTION OF SEAMLESS HOT-STRAINED MACHINED 610×36,53×3200-3550 mm PIPES FROM "08Х18Н10Т-Ш" GRADE STEEL FOR NUCLEAR POWER PRODUCTION |
RU2630158C1 (en) * | 2016-05-23 | 2017-09-05 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Method for preparation of blank for screw rolling |
-
1971
- 1971-05-24 SU SU1660352A patent/SU371993A1/ru active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2530430C1 (en) * | 2013-03-05 | 2014-10-10 | Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" | ESR BLANK-INGOT FOR PIERCING AND ROLLING-OFF AT TWO-ROLL SCREW ROLLING MILL TO REROLLED SLEEVES-BLANKS FOR PRODUCTION OF MACHINED 610×36,53×3200-3550 mm PIPES FROM "08X18H10T"-GRADE STEEL FOR NUCLEAR POWER ENGINEERING STRUCTURES |
RU2533612C2 (en) * | 2013-03-05 | 2014-11-20 | Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" | BILLET FOR PIERCING AND ROLLING AT HELICAL ROLLING TWO-ROLL MILL OF 650×"500BH"×3250-3650 mm SLEEVE-BILLET FOR THEIR REROLLING TO COMMERCIAL 610×36,53×3150-3550 mm PIPES OF 15X5M-GRADE STEEL COMMUNICATIONS OF OIL REFINERIES WITH HIGHER-PRECISION GEOMETRICAL SIZES |
RU2535251C2 (en) * | 2013-03-12 | 2014-12-10 | Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" | PRODUCTION OF SEAMLESS HOT-STRAINED MACHINED 610×36,53×3200-3550 mm PIPES FROM "08Х18Н10Т-Ш" GRADE STEEL FOR NUCLEAR POWER PRODUCTION |
RU2630158C1 (en) * | 2016-05-23 | 2017-09-05 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Method for preparation of blank for screw rolling |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU371993A1 (en) | ||
US4445354A (en) | Procedure and equipment for the manufacture of pipes with external and internal diameters varying in stages | |
US3495429A (en) | Method of reducing tubes,especially thick-walled tubes and means for practicing the method | |
US3288542A (en) | Method of rolling bearing races | |
US2025148A (en) | Apparatus for the manufacture of pipes and tubes | |
US3032857A (en) | Apparatus for forming integral ribs upon the circumference of a rigid tubular shape | |
RU2703929C1 (en) | Method of sleeve rolling into pipe | |
SU461745A1 (en) | Stream roll pilger mill cold rolling tubes | |
JPH0771691B2 (en) | Method of manufacturing extruded material having three-dimensional shape change | |
SU373040A1 (en) | METHOD OF HOT PILGRIM ROLLING TRA | |
SU454066A1 (en) | The method of periodic rolling tubes | |
SU740317A1 (en) | Helical piercing method | |
GB1349553A (en) | Production of seamless metal tubes | |
SU399258A1 (en) | METHOD OF SCREW FIRMWARE | |
SU1696019A1 (en) | Blank for helical piercing of sleeves | |
SU710692A1 (en) | Roll for cross-helical rolling expansion of tubes | |
SU441055A1 (en) | Roll three-roll roll mill helical rolling | |
SU863025A1 (en) | Method of cold rolling of tubes | |
SU452391A1 (en) | Pipe Straightening Method | |
SU485790A1 (en) | Pipe-rolling billet for flashing on a two-roll helical rolling mill | |
SU448042A1 (en) | The method of obtaining flange profiles | |
SU655441A1 (en) | Helical tube-rolling method | |
SU588029A1 (en) | Cross-helical rolling mill roll | |
SU816590A1 (en) | Method of producing tubes with beaded end | |
SU818681A1 (en) | Method of helical expansion of tubes |