SU373040A1 - METHOD OF HOT PILGRIM ROLLING TRA - Google Patents
METHOD OF HOT PILGRIM ROLLING TRAInfo
- Publication number
- SU373040A1 SU373040A1 SU1682059A SU1682059A SU373040A1 SU 373040 A1 SU373040 A1 SU 373040A1 SU 1682059 A SU1682059 A SU 1682059A SU 1682059 A SU1682059 A SU 1682059A SU 373040 A1 SU373040 A1 SU 373040A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- tra
- liner
- deformation
- mandrel
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к област1И производства труб гор чей шилйгримовой прокаткой , в ocHOiBHOM то«ко1стен«ых труб с ютнюшением диаметра к толщи«е стенки, равным 40 и более.The invention relates to the field of production of pipes by hot shiligrim rolling, in ocHOiBHOM these are “walls” of pipes with a diameter of 40 or more thicknesses of the wall.
Известны способы гор чей пилипримовой прокатки труб, включающие деформацию гильзы с подпором заднего конца на дорне валками с обжимным и полирующим участками 1на их рабочей части. Однако в начале деформации тонкостенных труб со стороны пилигримоБОЙ головки наблюдаетс локальное вспучивание профил в зо.не, охватывающей вершину калибра, т. е. потер его устойчйвости в продольном направлении.There are known methods of hot piliprim tube rolling, including deformation of a liner with back pressure on the mandrel rolls with crimping and polishing sections 1 on their working part. However, at the beginning of the deformation of the thin-walled pipes from the side of the pilgrim head, there is a local swelling of the profile in the zone not covering the top of the gauge, i.e., loss of its stability in the longitudinal direction.
Дл предотвращени потери продольной устойчивости прокатываемой тонкостенной трубы, предлагаетс величину подпора заднего конца лильзы в процессе прокатки регулировать , увеличива ее в .момент деформации .гильзы обжи-МНЫм участком валков и снижа в момент деформации полирующим участком.To prevent the loss of longitudinal stability of a rolled thin-walled tube, it proposes adjusting the back end of the liner during the rolling process, increasing it at the deformation moment of the squeeze liner of the rolls and lowering it at the moment of deformation by the polishing site.
По описываемому способу перед прокаткой гильзы упорНое кольцо, обеспечивающее подпор гильзы-, .выводитс посредством гидроцилийдра вперед относительно заднего конца дорна и фиксирует гильзу заданным усилием, по крайней мере, меньщим усили , при котором труба данного размера тер ет продольную устойчивость. Величина наперед заданного усили подпора, необходимого дл предупреждени потери трубой продольной устойчивости , зависит от поперечного сечени According to the described method, before rolling the liner, an abutting ring, which provides support for the liner, is withdrawn by means of a hydrocillium forward relative to the back end of the mandrel and fixes the liner with a predetermined force, at least by a smaller force, at which a pipe of a given size loses longitudinal stability. The magnitude of the predetermined force required to prevent the pipe from losing longitudinal stability depends on the cross section
прокатываемой трубы, температуры прокатки и коэффициента трени на дорне.rolled tube, rolling temperature and friction coefficient on the mandrel.
В процессе прокатки в св зи с возникновением опережени металла (течени ) отно-сительно дорна в направлении, прокаткиIn the rolling process in connection with the occurrence of the advance of the metal (current) relative to the mandrel in the direction of rolling
упорное кольцо смещаетс в направлении прокатки по дорну. Дл уменьшени величины смещени заднего конца гильзы относительно дорна и, следовательно, величины предварительного отвода кольца в течение каждоГО цикла прокатки производ т автоматическое регулирование величины подпора, повыша ее до величины, предотвращающей смещение относительно дорна в пе|риод деформации трубы обжимным участком вал1КОБ , и снижа до величины, предотвращающей потерю продольной устойчивости трубы в период ее деформации полирующим участком валков. Пределы регулировани величины подпораthe stop ring is displaced in the rolling direction along the mandrel. In order to reduce the displacement of the rear end of the liner relative to the mandrel and, consequently, the amount of pre-retraction of the ring during each rolling cycle, the backpressure is automatically controlled, raising it to a value preventing the relative displacement of the mandrel during the period of deformation of the pipe and reducing to a value that prevents the loss of longitudinal stability of the pipe during its deformation by the polishing roll area. The limits of the regulation of the magnitude of the backwater
гильзы упорным кольцом можно измен ть при необходимости в процессе лрокатки всей Tipy6bi в зависимости от изменени температуры прокатки, котора в конце прокатки трубы ниже, чем вначале. Возможность регулировани усили подпора в кольцо приThe liner can be changed by the stop ring, if necessary, in the process of cutting all the Tipy6bi, depending on the change in rolling temperature, which is lower at the end of pipe rolling than at the beginning. The ability to adjust the force of the backwater to the ring when
достаточно низком коэффициенте трени на контакте трубы с дорном позвол ет вести прокатку тонкостенных труб без потери продольной устойчивости, что обеспечивает повышение «ыхода годного.A rather low coefficient of friction at the contact of the pipe with the mandrel allows rolling thin-walled pipes without losing longitudinal stability, which provides an increase in the yield.
Предмет изобретени Subject invention
Спосо(б гор чей пил примовой прокатки труб, включающий деформацию гильзы с Sposo (b hot saws for prim rolling tubes, including deformation of the liner with
аод ором заднего конца «а дорне валками с об симньга и полирующим участками «а их рабочей части, отличающийс тем, что, с целью предотвращени потери продольной устойчивости Прокатываемой тонксктенной трубы, величину подпора в ирОцессе прокатки регулируют, увеличива ее в момент деформации гильзы обжимньш участком валков и снижа в момент деформации полирующим участком.With the rear end of the aperture with the rollers with obsiming and polishing sections of the working part, characterized in that, in order to prevent the loss of longitudinal stability of the rolled thin tube, the amount of backwater in the rolling process is controlled by increasing it at the moment of deformation of the sleeve rolls and lowering at the moment of deformation by the polishing area.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1682059A SU373040A1 (en) | 1971-07-20 | 1971-07-20 | METHOD OF HOT PILGRIM ROLLING TRA |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1682059A SU373040A1 (en) | 1971-07-20 | 1971-07-20 | METHOD OF HOT PILGRIM ROLLING TRA |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU373040A1 true SU373040A1 (en) | 1973-03-12 |
Family
ID=20483174
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1682059A SU373040A1 (en) | 1971-07-20 | 1971-07-20 | METHOD OF HOT PILGRIM ROLLING TRA |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU373040A1 (en) |
-
1971
- 1971-07-20 SU SU1682059A patent/SU373040A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4275578A (en) | Apparatus for manufacturing tubes by continuous hot rolling | |
SU373040A1 (en) | METHOD OF HOT PILGRIM ROLLING TRA | |
SU371993A1 (en) | ||
SU418234A1 (en) | METHOD FOR PIPE ROLLING WITH TENSION ON THE REDUCTION MILL | |
SU1047557A1 (en) | Three-high roller mill roll | |
SU944703A1 (en) | Tube production method | |
RU2814544C1 (en) | Piercing mill line | |
SU255893A1 (en) | METHOD OF COLD PILGRIM PIPE ROLLING | |
US2040764A (en) | Apparatus for forming tubular blanks | |
SU538748A1 (en) | A method of manufacturing bimetallic pipes on a rolling mill | |
SU804021A1 (en) | Technological tool for piercing skew-roll mill | |
SU850237A1 (en) | Method of screw broaching | |
RU2009739C1 (en) | Method of cross-screw piercing | |
SU472704A1 (en) | The method of rolling tubes on the rolls | |
SU818681A1 (en) | Method of helical expansion of tubes | |
SU418238A1 (en) | ||
SU655441A1 (en) | Helical tube-rolling method | |
SU743733A1 (en) | Pilger tube-rolling method | |
US1898779A (en) | Method of rolling tubes with internally thickened ends | |
SU1319947A1 (en) | Method of cross-screw elongation | |
JP3624235B2 (en) | Method for controlling the drawing and rolling of steel pipes | |
SU522867A1 (en) | Technological tool of piercing tube mill | |
SU652987A1 (en) | Working tooling of helical rolling mill | |
SU730396A1 (en) | Tube pilger rolling method | |
US2025147A (en) | Apparatus for expanding and elongating tubular work pieces |