SU944703A1 - Tube production method - Google Patents

Tube production method Download PDF

Info

Publication number
SU944703A1
SU944703A1 SU802974642A SU2974642A SU944703A1 SU 944703 A1 SU944703 A1 SU 944703A1 SU 802974642 A SU802974642 A SU 802974642A SU 2974642 A SU2974642 A SU 2974642A SU 944703 A1 SU944703 A1 SU 944703A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
billet
mandrel
pipes
production method
pipe
Prior art date
Application number
SU802974642A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Александрович Близнюков
Виктор Яковлевич Ходов
Альфред Иванович Козловский
Виктор Дмитриевич Михеенко
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Трубной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Трубной Промышленности filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Трубной Промышленности
Priority to SU802974642A priority Critical patent/SU944703A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU944703A1 publication Critical patent/SU944703A1/en

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к производству труб.The invention relates to the manufacture of pipes.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  способ производства труб, включающий прошивку сплошной заготовки на стане винтовой прокатки, гор чую прокатку полученной гильзы в трубу-заготовку и последующее ее холодное волочение на неподвижной цилиндрической оп-„ равке, калибрующа  часть которой выдвинута за очаг деформации 1.The closest to the invention to the technical essence is a method of producing pipes, including flashing a solid billet on a helical rolling mill, hot rolling the resulting sleeve into a billet tube and its subsequent cold drawing on a fixed cylindrical guide, the calibrating part of which is extended beyond the hearth. deformations 1.

Недостатком известного способа  вл етс  невозможность получени  труб с пр молинейной образующей канала, ,5 вследствие недостаточной длины калибрующей части оправки.The disadvantage of this method is the impossibility of obtaining pipes with a straight line forming channel, 5 due to the insufficient length of the gage part of the mandrel.

Целью изобретени   вл етс  улучшение пр молинейности образующей канала труб и повышение точности 20 геометрических размеров его.The aim of the invention is to improve the straightness of the pipe line forming and increase the accuracy of its 20 geometric dimensions.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу производства труб, включающему прошивку сплошнойThe goal is achieved by the fact that, according to the method of producing pipes, including continuous firmware

заготовки на стане винтовой прокатки , гор чую прокатку полученной гильзы в трубу-заготовку и последующее ее холодное волочение на неподвижной цилиндрической оправке, калибрующа  часть которой выдвинута за очаг деформации , длина выступающей части оправки в 1, раза превышает величину , равную произведению шага винтовой поперечной разностенности трубы-заготовки на коэффициент выт жки при волочении.billet rolling mill, hot rolling the resulting sleeve into the blank tube and its subsequent cold drawing on a stationary cylindrical mandrel, the calibrating part of which is extended beyond the deformation zone, the length of the protruding part of the mandrel is 1 times larger than the product of the pitch of the helical transverse thickness pipe billet on the draw ratio when drawing.

На чертеже приведена схема осуществлени  предлагаемого способа.The drawing shows the scheme of the proposed method.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

На волочильном стане перед операцией надевани  трубы-заготовки 1 на оправку 2 стержень 3 с оправкой 2 настраивают так, чтобы калибрующа  часть оправки 2 выходила за калибрующий по сок волоки Ц на длину 1, равную величине в 1,5-2 раза большей произведени  шага винтовой разностейIn the drawing mill, before the operation of putting on the billet tube 1 on the mandrel 2, the rod 3 with the mandrel 2 is adjusted so that the calibrating part of the mandrel 2 extends beyond the calibrating juice of the dies C by a length 1 equal to 1.5-2 times the size of the screw pitch of differences

Claims (1)

Способ производства труб, включающий прошивку сплошной заготовки на стане винтовой прокатки, горячую про15 катку полученной гильзы в трубу-заготовку и последующее ее холодное волочение на неподвижной цилиндрической оправке, калибрующая часть которой выдвинута за счет деформации, о т л и~ 20 чающийся тем, что, с целью улучшения прямолинейности образующей канала труб и повышения точности его геометрических размеров, длина выступающей части оправки в 1 ,5~2 раза 25 превышает величину, равную произведению шага винтовой поперечной разностенности трубы-заготовки на коэффициент вытяжки при волочении.A method for the production of pipes, including flashing a solid billet on a screw rolling mill, hot rolling the resulting sleeve into a billet pipe and then dragging it cold on a stationary cylindrical mandrel, the calibrating part of which is advanced due to deformation, which is about 20 and that , in order to improve the straightness of the generatrix of the pipe channel and to increase the accuracy of its geometric dimensions, the length of the protruding part of the mandrel is 1.5 ~ 2 times 25 exceeds the value equal to the product of the pitch of the helical transverse difference billet pipes for drawing coefficient during drawing.
SU802974642A 1980-08-22 1980-08-22 Tube production method SU944703A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802974642A SU944703A1 (en) 1980-08-22 1980-08-22 Tube production method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802974642A SU944703A1 (en) 1980-08-22 1980-08-22 Tube production method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU944703A1 true SU944703A1 (en) 1982-07-23

Family

ID=20915057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802974642A SU944703A1 (en) 1980-08-22 1980-08-22 Tube production method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU944703A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4445354A (en) Procedure and equipment for the manufacture of pipes with external and internal diameters varying in stages
SU944703A1 (en) Tube production method
SU804022A1 (en) Method of producing sleeves on skew-roll mill
SU1172622A1 (en) Method of producing conical cold-rolled tubes
SU863107A1 (en) Billet for rolling tubes
RU2441722C1 (en) Method of seamless pipe production at the aggregate with screw piercing machines and continuous lengthwise rolling
SU963594A1 (en) Method of producing thin-wall helical-rib tubes
SU598666A1 (en) Production tool of three-high expanding mill
RU2207200C2 (en) Method for making seamless hot rolled large-diameter tubes at high accuracy of wall in tube rolling lines with pilger mills
RU1811923C (en) Method of helical elongation
SU822937A1 (en) Technological tool for cold tube rolling
SU1412827A1 (en) Method of setting up the press for making tubes and sections
US2274581A (en) Method of producing seamless tubes
SU471753A1 (en) Billet with permanent inner diameter for tube rolling
SU846028A1 (en) Tool for rolling shaped sections
RU2635207C1 (en) METHOD OF MANUFACTURING SEAMLESS PIPES WITH A DIAMETER LESS 120 mm SCREW ROLLER
SU839631A1 (en) Method of tube production
SU373040A1 (en) METHOD OF HOT PILGRIM ROLLING TRA
SU818681A1 (en) Method of helical expansion of tubes
SU670350A1 (en) Pass of roll for pilgrim-step tube-rolling
SU565729A1 (en) Tooling for a helical rolling mill
SU880524A1 (en) Technological tool for cold rolling of tubes
SU816588A1 (en) Method of helical expanding of tubes
SU414011A1 (en)
SU603472A1 (en) Method of making hollow articles of varying profile