SU414011A1

SU414011A1 -

Info

Publication number: SU414011A1
Application number: SU1707715A
Authority: SU
Priority date: 1971-10-22
Filing date: 1971-10-22
Publication date: 1974-02-05

Description

1one

Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и используетс при ироизводстве труб, на-пример, полой буровой стали с соотношаиием внутреннего и наружного диаметра примерно равным 0,3-0,35.The invention relates to the field of metal forming and is used in the production of pipes, for example, hollow drilling steel with a ratio of internal and external diameter of approximately 0.3-0.35.

Известен способ винтовой прокатки труб, иредусматривающий последовательное обжатие полой заготовки трем вращающимис прюфильными валками. По способу не предотвращаетс осева выт жка заготовки, в результате чего получаютс тонкостенные трубыДл предотвращени осевой выт жки металла и обеспечеии сохранени толщины стенки трубы при значительно м уменьшении наружиого диаметра .предложено обжатие производить с образованием резьбы в начале зоны деформации заготовки с исследующим ее осаживанием до получени гладкой инл И1дрической трубы.There is a known method of helical rolling of pipes, and looking at the sequential reduction of the hollow billet with three rotating spinning rolls. The method does not prevent axial stretching of the billet, resulting in thin-walled pipes. To prevent axial stretching of the metal and to ensure that the wall thickness of the pipe is kept while significantly reducing the outside diameter. smooth inl pipe

Сущность оиисывае.мого способа ио сн етс чертежом, на котором показана схема способа в.иитОВой прокатки труб.The essence of the search method is illustrated in the drawing, which shows a diagram of the method of pipe rolling.

На участке валка 1 происходит заполнение профил калибра и образование резьбы на поверхиости заготовки 2. На этом участке прокат:;а происходит с минимальной осевой выт жкой заготовки и некоторой осадкой ее внутреннего диаметра.In the roll 1 section, the caliber profile is filled and a thread is formed on the surface of the workpiece 2. In this section, rolling:; and occurs with a minimum axial draw of the workpiece and some draft of its internal diameter.

На участке И заготовка обжи.маетс по всему ирофнлю. Поперечные выступы на вал.ках и заготовке в этой зоне преп тствуют осевой выт жке металла, и обжатие по наружной поверхности приводит в основном к интенсивнону уменьшению внутрениего диаметра трубы.On the plot I, the workpiece is burned throughout. The transverse protrusions on the shaft and the workpiece in this area prevent the axial drawing of the metal, and the compression on the outer surface leads mainly to an intensive decrease in the internal diameter of the pipe.

На участке III валка глубина профил постепенно уменьшаетс до гладкого выхода. На этом участке профиль резьбы по заготовке обж .имаетс по 1к-р - кному диаметру до виутреннего и получаеюл гладка поверхпость издели . Нри этом происходит некотора осева выт жка и уменьшение внутрен1него диаметра трубы.In the roll section III, the depth of the profile is gradually reduced to a smooth exit. In this section, the profile of the thread on the workpiece is pressed. It has a diameter of 1k-p to the inner diameter and the surface is smooth. In this way, some axial drawing occurs and a reduction in the inner diameter of the pipe.

Калибры на валке вьни чн ютс с наклонными бокогзыми поверхност ми, что облегчает захват заготовки ;i иозвол ст ирлюдить проиесс с большими обжати ми. Благодар этом) сокращаетс длп1на валка ио сравнению с обычиымн гладкими валкамн и тем самым, несмотр на увеличение удельного давлени при прокатке в калнбро, улгеньшаетс полное л,ав .чение .металла на валкл.The gauges on the roll are ripped with sloping side-facing surfaces, which makes it easier to grip the workpiece; i, I watch the process with large cuts. Due to this), the roll is reduced in comparison with conventional smooth rolls and, in spite of an increase in the specific pressure during rolling in a calnbrough, the full l, av .chenie. Metal to per roll, is reduced.

УлучЕнеиие захпгпа позвол ет также уменьшить диамегр валков и производить ирокатку на трехвалковом стане, обеспечивающем лучщие услови центрировани заготовки. С целью калибровани отверсти прокатка может производитьс на закрепленной свободновращающейс оправке.Improving the SCCP also reduces the roll diameters and makes the rolls on a three-roll mill providing better conditions for centering the workpiece. In order to calibrate the hole, rolling can be performed on a fixed, free-rotating mandrel.

Прп экспериментальной проверке предложен .ного способа были получены трубы luiружным диаметром от 30 до 60 мм с отношением внутреннего диаметра к наружному менее 0,3. В зав.иеимости от профил вал.ков процесс удавалось вести с утолщением стенки и даже до полного закатывани отверсти .An experimental verification of the proposed method was obtained. The pipes with a lui diameter of from 30 to 60 mm with a ratio of internal diameter to external diameter of less than 0.3. Most likely, the process was managed with the wall thickening and even until the hole was completely rolled up.

Предмет изобретени Subject invention

Способ винтовой прокатки труб, предусматривающий последовательное обжатие полой The method of helical rolling tubes, providing for consistent compression of the hollow

заготовки трем вращающимис профильными валкамн, о т л и ч а ю щ и и с тем, ч го, с целью предотвращени осевой выт жки металла и обеспечен.и сохранени толщины стенки трубы при знач1нтелы1ом уменьшенни наружного диаметра, обжатие производ т с образованием резьбы в начале зоны деформации заготовки с последуюЩН.м ее осаживаинем до получени гладкой цилиндрической трубы.billet three rotating profiled valkamn, about tl and h and n and with that, in order to prevent axial stretching of the metal and ensure and preserve the thickness of the pipe wall with significantly reduced outer diameter, the reduction is performed with the formation of thread in the beginning of the deformation zone of the workpiece followed by its deposition to obtain a smooth cylindrical tube.