Изобретение относитс к производству труб на редукционных станах с нат жением. Известен способ прокатки труб с нат жением на редукционном стане, включаюодий деформацию заготовки без оправки в черновой и калибровочных группах клетей. Однако такой способ не устран ет полностью продольную разностенность и не предотвращает резкого торможени трубы в процессе деформации утолщенных концов. С целью устранени концевой разностенности предложен способ, по которому при деформации заготовки в предчистовой группе клетей ее концевые участки прокатывают на оправке, кроме того, дл предотвращени резкого торможени трубы в процессе дефоргаации утолщенных концов оправку перемещают по ходу прокатки. На фиг. 1 показана схема, но сп юща/т предлагаемый способ (прохождение переднего утолщенного конца трубы); на фиг. 2 - прокатка средней части трубы. По мере прохождени переднего конца трубы 1 через стан дл предотвращени резкого торможени трубы в стане в момент деформировани трубы на оправке 2, непосредственно еред началс.м деформировани , включают механизм перемегцени оправки 3. После выхода переднего конца трубы 1 из стана оправку 2 с механизмом перемещени 3 возвращают в первоначальное положение и среднюю часть трубы прокатывают без оправки . Аналогично раскатывают и задний утолщенный конец. Предмет изобретени 1.Способ прокатки труб с нат жением на редукционно.м стане, включающий деформацию заготовки без оправки в черновой и калибровочных группах клетей, отличающийс тем, что, с целью устранени концевой разностенности, при деформации заготовки в нредчистовой группе клетей ее концевые участки ирокатывают на оправке. 2.Способ по и. 1, отлнчающийс тем, что, с целью предотвращени резкого торможени трубы, в процессе деформации утолщенных концов оправку пepe eщaют по ходу прокптки.The invention relates to the manufacture of pipes for tensioned mills. There is a known method of rolling tubes with tension on a reduction mill, including deformation of the workpiece without a mandrel in the roughing and gauge groups of the stands. However, this method does not completely eliminate the longitudinal difference in wall thickness and does not prevent the pipe from abruptly braking during the deformation of the thickened ends. In order to eliminate the end difference, a method has been proposed in which, when the workpiece is deformed in the pre-finishing group of stands, its end sections are rolled on a mandrel, moreover, to prevent the tube from sharply slowing down during the process of deforming the thickened ends, the mandrel is moved during rolling. FIG. 1 shows the scheme, but the sleeping / t proposed method (passing the front thickened end of the pipe); in fig. 2 - rolling the middle part of the pipe. As the front end of the tube 1 passes through the mill to prevent the tube in the mill from abruptly deforming on the mandrel 2, the deformity of the mandrel 3 is immediately before the deformation of the tube 3. After the front end of the tube 1 leaves the mill, the mandrel 2 with the displacement mechanism 3 return to its original position and roll the middle part of the pipe without a mandrel. Similarly, they roll out the rear thickened end. The subject of the invention 1. A method of rolling tubes with a tension on a reduction mill, including the deformation of a blank without a mandrel in roughing and gauge stands, characterized in that, in order to eliminate the end scaling, when the blank is deformed in a non-crimping stand group, its end sections and the rolls on the mandrel. 2. Method for and. 1, in that, in order to prevent the pipe from braking abruptly, in the process of deforming the thickened ends, the mandrel is prevented from moving along the prokpt.
Фиг. 2.FIG. 2