SU36944A1

SU36944A1 - A method of manufacturing seamless pipes by rolling on a mandrel in a pilgrim mill

Info

Publication number: SU36944A1
Application number: SU66440A
Authority: SU
Inventors: Клейн Л.
Original assignee: Клейн Л.
Priority date: 1930-03-16
Filing date: 1930-03-16
Publication date: 1934-05-31

Description

Дл изготовлени труб без шва при посредстве прокатки примен ют пилигримные станы, калибры валков в которых устроены так, что вызывают посто нное и непрерывное уменьшение толщины стенок, а вместе с тем и полирование прокатанной части трубы; при этом калибрование находитс в зависимости от толщины стенок полой заготовки. Как известно, это калибрирование оказывает неблагопри тное вли ние на способность материала к выт гиванию, т. е. не допускает, уменьшени толщины стенок , требуемой практически, а также, как следствие этого, и понижени веса на погонный метр; это происходит по той причине, что к концу части калибра, IE которой изделие выт гиваетс , а валки сближаютс между собой, материал соб}1раетс в такой степени, что валки уже не в состо нии его перерабатывать плавно. При этом между валками и оправкой создаетс давление настолько большим, что наступает искривление материала, а вместе с тем и излишн Pillow mills are used for the manufacture of seamless pipes by means of rolling, the roll gauges in which are designed so that they cause a constant and continuous reduction in wall thickness, and at the same time polishing the rolled part of the pipe; however, the calibration is dependent on the wall thickness of the hollow billet. As is well known, this calibration has an adverse effect on the ability of the material to stretch, i.e. it does not allow a decrease in the wall thickness required practically, and also, as a consequence, a decrease in weight per meter; this is due to the fact that by the end of the part of the caliber, IE of which the product is drawn, and the rolls approach each other, the material is assembled to such an extent that the rolls are no longer able to process it smoothly. In this case, between the rollers and the mandrel, a pressure is created so great that a curvature of the material occurs, and at the same time, too

: . (И) / . ; ;:. (I) /. ; ;

его прокатка, а также большое изнашивание валков и оправки.its rolling, as well as a large wear of the rolls and mandrel.

Как неизбежное следствие искривлени и излишней прокатки материала вл етс по вление в стенке трубы трещии. Предлагаемое изобретение ставит перед собою задачу ус анить недостатки существующих методов изготовлени труб с тем, чтобы иметь возможность изготовл ть прокатной на оправке трубы меньшего веса на погонный метр.As the inevitable consequence of the curvature and excessive rolling of the material, a crack appears in the pipe wall. The present invention sets itself the task of resolving the drawbacks of the existing pipe manufacturing methods in order to be able to manufacture rolling tubes on a mandrel of lesser weight per linear meter.

Согласно изобретению, процесс прокатки подраздел етс на два йи и несколько участков так, что изделие при прохождении через валки попеременно выт гиваетс и полируетс .According to the invention, the rolling process is subdivided into two y and several sections so that the product is alternately stretched and polished as it passes through the rolls.

Дл выполнени такого способа прийен етс пилигримный валок, который имеет идущие одни за другим два или несколько захватывающих калибров с наход щимис между ними короткими полирующими поверхност ми; к каждой калиберной части валка .подводитс лишь столько материала, сколько можетTo perform such a method, a pilger roll is attached, which has two or more exciting calibers running one after the other with short polishing surfaces between them; each caliber part of the roll is supplied only as much material as it can

быть переработано без чрезмерного порышени давлени ; расположение же выт гйвающё{| части калибра таково, что в предшествующем калибре образуетс большее уменьшение толш.ины стенки, чем в последующем калибре. Таким путем имеетс возможность создать в трубе тонкие стенки без повышени изнашива ни калибров и оправок фёзмерно; о г напр жени в материале.be recycled without excessive pressure build-up; the location is stretching {| part of the caliber is such that in the previous caliber a greater reduction in wall thickness is formed than in the subsequent caliber. In this way, it is possible to create thin walls in the pipe without increasing the wear of either gauges or mandrels; about r tension in the material.

Как показывают опыты, посредством подразделени процесса прокатки согласно предлагаемому изобретению можно получить трубы с толщиной стенок, меньшей на йО%д10 сравнению с толщиной труб, изготовл емых обычной прокаткой на опраьке.Experiments show that by subdividing the rolling process according to the invention, pipes with a wall thickness smaller by 10% compared with the thickness of pipes produced by ordinary rolling on the pipe can be obtained.

На чертеже фиг. 1 изображает попере шее сечение пклигримного валка в основании калибра в форме, существующей в насто щее врем ; фиг. 2 - продольный разрез конца трубы, прокатанной таким валком; фиг. 3-как и на фиг. 1-поперечное сечение предлагаемого пилигримного валка, имеющего в данном случае два расположенных друг за другом захватывающих калибра; фиг. 4-продольное сечение конца трубы, изготовленного по предлагаемому способу .In FIG. Figure 1 shows a cross-section of the pinch roll of the calf at the base of the gauge in the form that exists at present; FIG. 2 is a longitudinal section of the end of the pipe rolled by such a roller; FIG. 3, as in FIG. 1 is a cross-section of the proposed pilgrim roll, which in this case has two exciting gauges arranged one behind the other; FIG. 4 is a longitudinal section of the end of the pipe manufactured by the proposed method.

Изготовление цельнот нутых .труб производитс на -пилигримном стане, имеющем только два калибровочных валка, расположенных перпендикул рно к оси издели ; эти валки осуществл ют прокатку при посредстве оправки, по размерам соответствующей внутреннему диаметру изготовл емой трубы. Валки этого стана имеют на одной части своей поверхности полукруглый калибр с подъемом , расшир ющимс по определенной кривой, а па остальной части поверхности валки сточены до меньшего диаметра , вследствие чего они не соприкасаютс с прокатываемым изделием. Труба на оправке прижимаетс при посредстве пружин или какими - либо другими средствами к валкам, которые вращаютс в противоположном к изделию направлении, т. е. обратно тому, как вращаютс нормальные валки. При этом изделие совершает большее по величине движение впереди меньшее-обратно (пилигримный шаг). Таким образом труба выт гиваетс на оправкеThe manufacture of whole-walled pipes is carried out on an или-piligrim mill having only two calibration rolls arranged perpendicular to the axis of the product; These rolls are rolled by means of a mandrel, according to the size corresponding to the internal diameter of the pipe being manufactured. The rolls of this mill have a semicircular gauge on one part of their surface with a lift extending along a certain curve, and the rollers are cut to a smaller diameter on the rest of the surface, as a result of which they do not come into contact with the rolled product. The pipe on the mandrel is pressed by means of springs or some other means to the rolls, which rotate in the direction opposite to the product, i.e., back to how the normal rolls rotate. At the same time, the product performs a larger movement in front of a smaller-back (pilgrim step). Thus, the tube is drawn out on the mandrel.

толтками наподобие действи моло.тка.tolkami like action young.

Дл уменьшени толщины . стенки трубы без слива сравнительно с подобными трубами, изготовл ющимис в насто щее врем на пилигримных станах, выт гивающа часть поверхности валка подраздел етс на смен ющие и последовательно идущие друг за другом калибры а и с дл захватывани или выт гивани и калибры, полирующие, . и d, причем поверхности а и с каждого выт ; ивающего калнбра расположены по кривой, удал ющейс от центра валка в направлении вальцевани , а ,крива поверхности b к d каждого полирующего калибра соответствует наибольшему диаметру предшествующего выт гивающего калибра; при такой форме калибров изделие получает значительное выт гивание и соответствующее уменьщение толщины стенки труЬы безопасного скоплени материала. Предлагаемый валок имеет на первом участке выт гивани (прокатный конус) обычную до сих пор форму калибра, посредством которой можно прокатывать без затруднений нормальную трубу. Затем на прот жении небольшой длины вступает в действие второй и соответственно третий захват, предусмотренный дл уменьшени толщины стенки, считавшейс до сих пор нормально самой тонкой. При предлагаемом калибровании валка, конец трубы, окончательно прокатанный до возможно ТОД.КОЙ стенки, кака до сих пор была осуществлена, может быть выт гиваем еще дальше и становитс еще тоньше.To reduce the thickness. the walls of the pipe without draining, as compared with similar pipes currently being manufactured on pilger mills, the stretching part of the roll surface is subdivided into alternating and successive calibers and with for gripping or stretching and polishing,. and d, with the surface a and c each vy; The rolling gauge is located in a curve that moves away from the center of the roll in the direction of rolling, and, the surface curve b to d of each polishing gauge corresponds to the largest diameter of the previous drawing gauge; With this form of gauges, the product gets a significant stretch and a corresponding decrease in the wall thickness of the tube of safe material accumulation. In the first stretching section (rolling cone), the proposed roller has the usual form of gauge, by means of which a normal pipe can be rolled without difficulty. Then, over a small length, the second and, accordingly, the third gripper, which is designed to reduce the wall thickness, which was considered to be normally the thinnest, takes effect. With the proposed roll calibration, the end of the tube, finally laminated to possibly TOD.KO wall, which has so far been carried out, can be pulled out even further and becomes even thinner.

В предлагаемом валке, изображенном на фиг. 3, первый захватывающий калибр имеет поверхность захвата а, а лежащий за ним полирующий калибр, поверхность полировки второй захватывающий калибр имеет поверхность захвата г и калибр окончательной полировки - поверхность d. Поверхности полировки b и d проход т по кривой с центром на оси валка, между тем как поверхности захвата а и с по кривой рассто ни которой от центра валка возрастают.In the proposed roll, shown in FIG. 3, the first exciting gauge has a gripping surface a, and the polishing gauge lying behind it, the polishing surface of the second gripping gauge has a gripping surface g and the final polishing gauge is surface d. The polishing surfaces b and d run along a curve centered on the axis of the roll, while the gripping surfaces a and c along the curve of which increase from the center of the roll.

В трубе без щва (фиг. 4), изготовленной при посредстве прокатки на оправке в пилигримном стане по предлагаемомуIn the pipe without the schva (Fig. 4), made by means of rolling on the mandrel in the pilger mill on the proposed

способу, стенки s издели соответствуют первому процессу выт гивани и первому процессу полировки; стенка же s соответствует последней части калибра, т. е. калибра окончательной полировки .the way, the walls s of the product correspond to the first stretching process and the first polishing process; the wall s corresponds to the last part of the gauge, that is, the gauge of the final polishing.

При такой форме выполнени валка пилигримного стана возможно такое уменьшение толщины стенки трубы, что вес погонною метра трубы дл того же внешнего диаметра будет приблизительно на 40% меньше веса трубы, изготовленной при помощи нормального кайибра.;With this form of roll pilger mill, the pipe wall thickness can be reduced to such an extent that the weight of a meter of pipe for the same outer diameter will be approximately 40% less than the weight of a pipe made with a normal fiber;

Предмет патента. ,The subject of the patent. ,

Claims

1. A method of manufacturing (seamless pipes by rolling on a mandrel in pilger mills, characterized in that the rolling process is divided into two or several sections so that the product is alternately stretched and polished in a roll part.

2. Pilimm roller for carrying out the method according to claim 1, characterized in that the rolling part of the gauge is composed of alternately following one after the other gripping surfaces a and c and polishing surfaces 1 and d.

V.

C | 3G S