SU395128A1 - METHOD OF COLD PIPE ROLLING - Google Patents

METHOD OF COLD PIPE ROLLING

Info

Publication number
SU395128A1
SU395128A1 SU1705514A SU1705514A SU395128A1 SU 395128 A1 SU395128 A1 SU 395128A1 SU 1705514 A SU1705514 A SU 1705514A SU 1705514 A SU1705514 A SU 1705514A SU 395128 A1 SU395128 A1 SU 395128A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling
workpiece
cold pipe
pipe rolling
billet
Prior art date
Application number
SU1705514A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В. С. Паршин А. Г. Чернеико Б. В. Соколовский Ю. Б. Чечулии Э. А. Бубнов В. И. Соколовский
Original Assignee
Уральский политехнический институт С. М. Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский политехнический институт С. М. Кирова filed Critical Уральский политехнический институт С. М. Кирова
Priority to SU1705514A priority Critical patent/SU395128A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU395128A1 publication Critical patent/SU395128A1/en

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к холодной лериодической Лрокатке труб.This invention relates to a cold periodical cattle roll.

Известны способы прокатки труб на станах периодического действи , когда лро/катку осуществл ют -на лодаижной оправ-ке, котора  И1меет возмож ность ;перемещени  по ходу 1ро«ат1ки вместе с заготовкой и отводитс  против хода -прокатки в .крайдаих положени х клети. Заготовку перемещают только по ходу Прокатки дл  лодачи ее в очаг деформации.There are known methods for rolling tubes in batch mills when a draw / roller is carried out on a paddle frame, which has an opportunity; it is moved along the ground run along with the workpiece and is retracted against the run of the rolling stand in their stand positions. The workpiece is moved only in the course of Rolling for sending it to the deformation zone.

При извест1Ном способе трокатки деформаци  заготовки осуществл етс  как ,при рабочем , та-к и при холостОМ ходе рабочей клети, что -приводит в некоторых случа х к стыковке концов прокатываемых труб.With the known method of rolling, the deformation of the workpiece is carried out as when working, and at idle during the working stand, which in some cases leads to the joining of the ends of the rolled tubes.

С целью предотвращени  дефорлшции заroTOBOiK и стыковки концов прокатываемых труб лр:и холосто.м ходе, заготовку перед холостым ходО.м смещают против хода п.рокатки на величину перемещ-еии  отправки.In order to prevent the deformation of the roTOBOiK and the joining of the ends of the rolled tubes Lr: and the idle course, the billet before the idle moveOm is displaced against the rolling line by the displacement of the dispatch.

На чертеже изображена схема осуществлени  Предлагаемого способа Т1рокат1ки.The drawing shows a diagram of the implementation of the proposed method T1rokatki.

Сущность способа заключаетс  в то-.м, что исходную труб ую заготовку /, подпружиненную посредства.м пружииы 2, деформируют пильгерны.ми ладв жными валкали 3 на оправке 4, установленной с возможностью (перемещени  лри лр 1мом и холостом ходе посредством пружины .7, причем перед холостым хоДОМ заготовку / леремещают против ходастрокатки на величину перемещени  оиравки.The essence of the method lies in the fact that the original tube blank /, spring-loaded via spring 2, is deformed by pilger valve rolls 3 on the mandrel 4, which is installed with the possibility of (moving by the spring. 7) , besides, before the idle run, the workpiece / re-shift against rolling by the amount of displacement of the feed.

При рабочем ходе валки 3, перемеща сь по заготовке 7, заставл ют перемещатьс  подпружиненные оправку 4 и заготовку 1 вперед. Пружины 2 заготовки и 3 оправки при этом раст гиваютс . Действующее иа трубу в процессе прокатки осевое усилие будет направлено в сторону выхода готовой трубы. Перед холостым ХОД01М 1калибры рабочих валков 3 образуют «зев п освобожденные заготовка / и оправка 4 под действием 2 и 5 перемещаютс  против хода прокатки. Происходит смещение сечений ра-бочего конуса заготовки относительно первоначального положени . Таким образом, при обратном ходе рабочие валки уже не контактируют с рабочим .конусом и обжатие заготовки отсутствует.At the working stroke, the rolls 3, moving along the workpiece 7, force the spring-loaded mandrel 4 and the workpiece 1 to move forward. The springs 2 of the workpiece and the 3 mandrels are thereby expanded. The axial force acting on the pipe during the rolling process will be directed toward the exit of the finished pipe. In front of the idle HOD01M, the gauges of the work rolls 3 form a "shed n cleared billet / and mandrel 4 under the action of 2 and 5 move counter-rolling. The working cone sections of the workpiece are shifted relative to the initial position. Thus, during the return stroke, the work rolls are no longer in contact with the working cone and there is no compression of the workpiece.

Перед рабочим ходом валков происходит подача заготовки по ходу прокатки в о-чаг дефоршации , процесс пракатки повтор етс .Before the rolls move, the billet is supplied during rolling to the deforming stage, and the rolling process is repeated.

Пред .м е т изобретени Prevention of Invention

Способ холодной прокатки труб, включающий деформацию трубной заготовки лильгерны .ми лодвижными валками на подвижной оправке, перемещаемой по ходу и против хода прокатки, отличающийс  тем, что, с целью предотвращени  деформации заготовок и стыковки концов прокатываемых труб при холостом ходе, заготовку .перед холостым ходомThe method of cold rolling tubes, including the deformation of the tube billet lilgernym mobile rolls on a movable mandrel moving along and against the course of rolling, characterized in that, in order to prevent the billet from deforming and joining the ends of the rolled tubes at idle, the billet.

смещают против хода прокатки на велич -iy перемещени  оправки.shift against the rolling stroke by the magnitude -iy displacement of the mandrel.

SU1705514A 1971-10-12 1971-10-12 METHOD OF COLD PIPE ROLLING SU395128A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1705514A SU395128A1 (en) 1971-10-12 1971-10-12 METHOD OF COLD PIPE ROLLING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1705514A SU395128A1 (en) 1971-10-12 1971-10-12 METHOD OF COLD PIPE ROLLING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU395128A1 true SU395128A1 (en) 1973-08-28

Family

ID=20490341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1705514A SU395128A1 (en) 1971-10-12 1971-10-12 METHOD OF COLD PIPE ROLLING

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU395128A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4658617A (en) * 1984-01-05 1987-04-21 Vallourec Method permitting the increase of operations of cold pilger mills and an apparatus for the embodiment of this method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4658617A (en) * 1984-01-05 1987-04-21 Vallourec Method permitting the increase of operations of cold pilger mills and an apparatus for the embodiment of this method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2161065A (en) Apparatus for reducing tubular blanks
SU395128A1 (en) METHOD OF COLD PIPE ROLLING
US3581384A (en) Method of producing seamless metal tubes
US3466918A (en) Profiling of workpieces
GB499075A (en) Method of and apparatus for reducing and elongating metal blanks
US2025148A (en) Apparatus for the manufacture of pipes and tubes
US1968455A (en) Method and apparatus for forming pipe
US3580038A (en) Extrusion mandrel and method
SU418234A1 (en) METHOD FOR PIPE ROLLING WITH TENSION ON THE REDUCTION MILL
RU2823281C1 (en) Method of longitudinal rolling of pipes at automatic pipe rolling mill
US721214A (en) Art of elongating tubes.
US2256426A (en) Process for manufacturing tubes
US1986833A (en) Manufacture of tubes by the push bench process
US1510586A (en) Machine for forming metal tubes
US1100696A (en) Apparatus for rolling seamless tubes.
RU2703929C1 (en) Method of sleeve rolling into pipe
SU757223A1 (en) Tube cold rolling method
SU496081A1 (en) The method of rolling solid and hollow core blanks
US869282A (en) Mill for manufacture of tubes.
US1453203A (en) Tube-kolling mill
SU1366248A1 (en) Method of lengthwise rolling of tubes
US1970570A (en) Method and apparatus for tube manufacture
SU378267A1 (en) TRIM MILL EDGE
RU2436640C1 (en) Method of cold deformed bar rolling of pipes
DE959637C (en) Plant for the production of particularly long and heavy pipes