SU588029A1 - Cross-helical rolling mill roll - Google Patents
Cross-helical rolling mill rollInfo
- Publication number
- SU588029A1 SU588029A1 SU752096394A SU2096394A SU588029A1 SU 588029 A1 SU588029 A1 SU 588029A1 SU 752096394 A SU752096394 A SU 752096394A SU 2096394 A SU2096394 A SU 2096394A SU 588029 A1 SU588029 A1 SU 588029A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cross
- rolling mill
- cone
- mill roll
- helical rolling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
(54) ВАЛОК СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ(54) CROSS-SCREW MILL
валок, содержащий конус прошивки и конус раскатки, примыкающие друг к другу большими осиовани ми, имеет выходную часть, котора составлена из цилиндрического уча стка, примыкающего к меньшему основанию конуса раскатки, и присоединенного к нему большим основанием дополнительного конуса.The roll containing the piercing cone and the rolling cone adjoining each other in large axes has an exit part which is composed of a cylindrical section adjoining the smaller base of the rolling cone and a larger cone attached to it.
На чертеже показан предлагаемый валок в сочетании с оправкой в рабочем положении.The drawing shows the proposed roll in combination with the mandrel in the working position.
Валок содержит усеченные конус прощивки 1 и конус раскатки 2, служащий дл уменьшени толщины стенки полого тела с некоторым увеличением наружного диаметра, а также выходную часть, составленную из цилиндрического участка 3 дл округлени полого тела и дополнительного конуса 4 дл утонени стенки полого тела и выглаживани его внутренней поверхности с об зательным увеличением диаметра.The roller contains a truncated forgiveness cone 1 and a rolling cone 2 that serves to reduce the wall thickness of the hollow body with a slight increase in the outer diameter, as well as an exit part composed of a cylindrical section 3 for rounding the hollow body and an additional cone 4 for thinning the wall of the hollow body and smoothing it inner surface with an increase in diameter.
Длину участка конуса утонени стенки выбирают так, что при деформации стенки на каждые 10-15% по толщине увеличение наружного диаметра полого тела составл ет 7- 12% на рассто нии, равном 1,5-2,0 шага подачи металла гильзы (трубы) в выходном сечении очага деформации.The length of the thinning cone section of the wall is chosen so that when the wall is deformed for every 10-15% in thickness, the increase in the outer diameter of the hollow body is 7-12% at a distance of 1.5-2.0 steps for feeding the metal of the sleeve (pipe) in the output section of the deformation zone.
Валок стана поперечно-винтовой прокатки работает следующим образом.The roll mill helical rolling works as follows.
Нагретую заготовку прошивают на оправке в конусе прошивки 1 в полое тело, затем в конусе раскатки 2 осуществл ют обжатие поThe heated billet is stitched on the mandrel in the cone of the piercing 1 into the hollow body, then in the cone of the rolling 2 it is crimped
толщине стенки с некоторым поДЪёмом полого тела По диаметру. На участке 3 после схода с начальной части оправки происходит округление полого тела с целью исключени переполнени металлом очага деформации в поперечном сечении. При попадании металла в щель между валками и следующей частью оправки на участке 4 происходит деформаци по толщине стенки и подъем по диаметру полого тела . Это позвол ет увеличить деформацию, получить особотонкостенные трубы с соотношением ), а также улучшить качество поверхности гильз (труб).wall thickness with some height of the hollow body According to the diameter. In section 3, after the departure from the initial part of the mandrel, the hollow body is rounded in order to prevent the metal from overflowing the deformation zone in cross section. When metal enters the gap between the rollers and the next part of the mandrel in section 4, deformation occurs along the wall thickness and ascends along the diameter of the hollow body. This allows to increase the deformation, to obtain very thin-walled pipes with a ratio), and also to improve the surface quality of the sleeves (pipes).
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752096394A SU588029A1 (en) | 1975-01-16 | 1975-01-16 | Cross-helical rolling mill roll |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752096394A SU588029A1 (en) | 1975-01-16 | 1975-01-16 | Cross-helical rolling mill roll |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU588029A1 true SU588029A1 (en) | 1978-01-15 |
Family
ID=20607365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752096394A SU588029A1 (en) | 1975-01-16 | 1975-01-16 | Cross-helical rolling mill roll |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU588029A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4966023A (en) * | 1987-08-13 | 1990-10-30 | Agence Regionale De Developpements Technologiques | Staged tool for boring a hole in an element by axial penetration of the tool |
-
1975
- 1975-01-16 SU SU752096394A patent/SU588029A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4966023A (en) * | 1987-08-13 | 1990-10-30 | Agence Regionale De Developpements Technologiques | Staged tool for boring a hole in an element by axial penetration of the tool |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU724078A3 (en) | Sleeve for making seamless tubes | |
US4095447A (en) | Method and rolling mill for continuous tube rolling | |
SU588029A1 (en) | Cross-helical rolling mill roll | |
US4487049A (en) | Working mandrel and method of rolling elongate hollow pieces in a multi-stand continuous mill on same working mandrel | |
JPS55103203A (en) | Continuous rolling method for pipe | |
US2025148A (en) | Apparatus for the manufacture of pipes and tubes | |
JPS57187114A (en) | Manufacture of square steel pipe | |
SU531566A1 (en) | A blank for flashing on a helical rolling mill | |
SU816588A1 (en) | Method of helical expanding of tubes | |
RU2133161C1 (en) | Technological tool for cold rolling of tubes | |
JPS56136206A (en) | Manufacture of seamless steel tube | |
SU590024A1 (en) | Helical piercing method | |
SU1764726A1 (en) | Method for longitudinal rolling of tubing | |
US4114431A (en) | Method of forming tubular metal products | |
SU378267A1 (en) | TRIM MILL EDGE | |
JPS55103207A (en) | Manufacture of seamless metallic pipe with small diameter | |
JPS56168902A (en) | Manufacture of pipe having nonuniform wall thickness along longitudinal direction | |
SU822937A1 (en) | Technological tool for cold tube rolling | |
SU710689A1 (en) | Pilgrim-step tube-rolling method | |
SU144814A1 (en) | Method for the production of pipes on a three-roll mill oblique rolling | |
SU429861A1 (en) | METHOD FOR PIPE ROLLING IN KOSOVALKOV MILL | |
SU1234023A1 (en) | Gauge for transverse rolling of hollow work on mandrel | |
SU522867A1 (en) | Technological tool of piercing tube mill | |
SU461745A1 (en) | Stream roll pilger mill cold rolling tubes | |
SU369946A1 (en) | TECHNOLOGICAL TOOL KOSOVALKOVYY POLLING MILL |