SU710689A1 - Pilgrim-step tube-rolling method - Google Patents

Pilgrim-step tube-rolling method Download PDF

Info

Publication number
SU710689A1
SU710689A1 SU782611378A SU2611378A SU710689A1 SU 710689 A1 SU710689 A1 SU 710689A1 SU 782611378 A SU782611378 A SU 782611378A SU 2611378 A SU2611378 A SU 2611378A SU 710689 A1 SU710689 A1 SU 710689A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pilgrim
workpiece
longitudinal
rolling method
rotation
Prior art date
Application number
SU782611378A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Николаевич Потапов
Иван Петрович Гремяков
Алексей Даниалович Шейх-Али
Геннадий Валентинович Филимонов
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority to SU782611378A priority Critical patent/SU710689A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU710689A1 publication Critical patent/SU710689A1/en

Links

Description

шей.величины, что йриводит к нарушению сплошности металла.shey. values that leads to a discontinuity of the metal.

Цель иэобретен :  повышение качества проработки металла.The goal ieobreten: improving the quality of study of the metal.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе пилигримовой прокатки труб, включающем порционную подачу заготовки с поворотом при раскрытом зеве валков, обжатие в калибре переменного сечени  на оправке с поворотом выход щей трубы во врем  обжати  и калибровку, поворот трубы во врем  обжати  осуществл ют с плавным снижением угловой скорости и совсем прекращают во врем  калибровки.The goal is achieved by the fact that in the pilgrim rolling method of tubes, which includes a batch feed of the workpiece with rotation when the rolls are open, the compression in a variable cross-section caliber on the mandrel with the rotation of the exit pipe during the reduction and calibration, the rotation of the pipe during the reduction is performed with a smooth decrease in angular velocity and completely stop during calibration.

На фиг. 1 представлена схема осуществлени  способа в момент раскрыти  зева (холостой ход); на фиг. 2 то же, в момент обжати  (рабочий ход на фиг. 3 - график изменени  угловой скорости поворота выход щей из в.алков трубы во врем  обжати .FIG. 1 shows a scheme for carrying out the method at the time of opening the throat (idling); in fig. 2 is the same at the time of reduction (working stroke in FIG. 3 is a graph of the change in the angular velocity of rotation of the pipe coming out of the rolls during the reduction.

В момент холостого хода клети, т.е при раскрытом зеве пилигримовых валков 1, осуществл ют подачу порции заготовки 2 в валки патроном 3 путем смещени  заготовки относительно оправки 4, поворот ее вместе с оправкой патроном 3 и передним патроном 5 с одинаковой угловой скоростью. В конце холостого хода поворот заготовки 2 патроном 3 прекращаетс , происходит захват и обжатие заготовки рабочим участком калибра переменного профил  с поворотом передним патроном 5 выход щей из калибра трубы б во врем  обжати . При этом угловую скорость поворота в процеессе обжати  плавно снижают пропорционально деформации и совсем прекращают во врем  калибровки заготовки/f KQAuS.When the cage is idling, that is, when the pilgrim rolls 1 are open, the portion of the workpiece 2 is fed to the rolls by the cartridge 3 by displacing the workpiece relative to the mandrel 4, rotated with the mandrel by the cartridge 3 and the front cartridge 5 with the same angular speed. At the end of idling, the rotation of the workpiece 2 by the chuck 3 is stopped, the workpiece is gripped and squeezed by the working section of the variable profile caliber with the front chuck 5 of the tube coming out of the caliber b during rotation. At the same time, the angular speed of rotation during the reduction process smoothly decreases in proportion to the deformation and completely stops during the calibration of the workpiece / f KQAuS.

По предложенному способу были прокатаны трубы наружным диаметром О„ар 15,6 м, толщиной стенки 5 1,8 мм из заготовок с D« 38 мм и 3 7 мм, полученных продольной прокаткой и имевших вследствие этого  рко выраженную продольно-волокнистую структуру. Материал заготовки - сталь 45X1. Прокатка производилась при подаче 1,93 мм. При этом были получены трубы с изотропной внутренней структурой в продольном и поперечном направлении .According to the proposed method, the pipes were rolled with an outer diameter O „ap 15.6 m, wall thickness 5 1.8 mm from blanks with D с 38 mm and 3 7 mm, obtained by longitudinal rolling and having as a result a pronounced longitudinal-fibrous structure. The workpiece material is 45X1 steel. Rolling was carried out at a feed rate of 1.93 mm. In this case, pipes with an isotropic internal structure in the longitudinal and transverse directions were obtained.

При прокатке труб, имеющих продольно-волокнистую структуру, по предлагаемому способу продольные волокна деформируютс  валками, будучи в состо нии упруго-пластического закручивани  Благодар  такому способу деформации происходит разрушение продольных волокон заготовки и осуществл етс  качественна  проработка внутренней структуры.Кроме того,врезультате уменьшени  угловой скорости поворота прокатной части трубы пропорционально обжатию продольные волокна в очаге деформации имеют посто нный угол закручивани , что способствует образованию изотропной структуры металла прокатываемой трубы. Калибровка трубы производитс  без ее поворота, что предотвращает по вление внутренних дефектов.When rolling tubes with a longitudinal fiber structure, according to the proposed method, the longitudinal fibers are deformed by rolls, being in the state of elastic-plastic twisting. Due to this deformation method, the longitudinal fibers of the billet are destroyed and the internal structure is well developed. As a result, the angular velocity decreases. rotation of the rolled part of the pipe in proportion to compression of the longitudinal fibers in the deformation zone have a constant twist angle, which contributes to azovaniyu isotropic metal structure of the rolled tube. The pipe is calibrated without turning it, which prevents the occurrence of internal defects.

Предлагаемый способ пилигримовой прокатки труб позвол ет раздробить продольно-волокнистую структуру заготовки и получить трубы с изотропной структурой в продольном и поперечном направлении, а также исключить образование дефектов в процессе прокатки труб из заготовок с продольно-волокнистой структурой.The proposed method of piligrim tube rolling allows to crush the longitudinal fiber structure of the workpiece and obtain pipes with an isotropic structure in the longitudinal and transverse direction, as well as to eliminate the formation of defects in the rolling process of pipes from the longitudinal fiber structure.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР 438452, кл. В 21 В 21/00, 1973.1. Authors certificate of the USSR 438452, cl. B 21 B 21/00, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate по за вке It 2482758, кл. В 21 В 21/0 1977.According to It 2482758, cl. B 21 B 21/0 1977. уМ mind 1 О J1 About J / V -Рл/ V-RL . 1. one 4-//four-// обзк.reviews еe кaл.cal.
SU782611378A 1978-05-03 1978-05-03 Pilgrim-step tube-rolling method SU710689A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782611378A SU710689A1 (en) 1978-05-03 1978-05-03 Pilgrim-step tube-rolling method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782611378A SU710689A1 (en) 1978-05-03 1978-05-03 Pilgrim-step tube-rolling method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU710689A1 true SU710689A1 (en) 1980-01-25

Family

ID=20762772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782611378A SU710689A1 (en) 1978-05-03 1978-05-03 Pilgrim-step tube-rolling method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU710689A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5548987A (en) * 1993-09-07 1996-08-27 Mannesmann Aktiengesellschaft Roll mandrel monitoring arrangement in cold pilger mills

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5548987A (en) * 1993-09-07 1996-08-27 Mannesmann Aktiengesellschaft Roll mandrel monitoring arrangement in cold pilger mills

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3503238A (en) Manufacture of tubes
SU710689A1 (en) Pilgrim-step tube-rolling method
DE3146284C2 (en) Process for discharging cold-rolled tubes, especially long lengths
US4203309A (en) Method of pilger rolling of tubes
RU2606132C1 (en) Method of shells rotary drawing from pipe blanks
RU2250147C1 (en) Method for helical piercing of cast billet
US4848124A (en) Making seamless pipes, over 200 mm in diameter
SU804022A1 (en) Method of producing sleeves on skew-roll mill
US4196838A (en) Methods for the manufacture of longitudinal-seam welded tubes
RU2207200C2 (en) Method for making seamless hot rolled large-diameter tubes at high accuracy of wall in tube rolling lines with pilger mills
RU2150342C1 (en) Method for cold pilger rolling of tubes
Kawai et al. Rotary forming for the straightening of tubing
RU2773967C1 (en) Screw fitting method
JPH09136103A (en) Tube with fin on outside surface, its manufacture and roll die used for the manufacture
SU825215A1 (en) Pass of rolls for tube pilger rolling
SU710692A1 (en) Roll for cross-helical rolling expansion of tubes
JPH0261854B2 (en)
SU893280A1 (en) Tube production method
US2050236A (en) Apparatus for forming tubular blanks
SU822937A1 (en) Technological tool for cold tube rolling
SU1079322A1 (en) Skew-roll mill
SU598666A1 (en) Production tool of three-high expanding mill
US2025147A (en) Apparatus for expanding and elongating tubular work pieces
CZ235395A3 (en) Grooving of rolls of inclined rolling device
SU856603A1 (en) Tube production method