(54) СПОСОБ ВИНТОВОЙ ПРОШИВКИ(54) METHOD OF SCREW FIRMWARE
Изобретение относитс к трубопрокатному производству, а именно к получению гильз из сплошной заготовки путем винтовой прокатки на косовалковом трубопрокатном стане. Известен способ прошивки, включаюш.ий деформацию косорасположенными валками сплошной нагретой заготовки, форма переднего конца которой соответствует форме калибра , образованного входной частью валков при первичном захвате и валками на оправке при вторичном захвате 1. Подготовка переднего конца осуществл етс на отдельном оборудовании и требует дополнительных капитальных затрат. Известен способ винтовой прошивки, включающий подачу заготовки с максимальной скоростью до упора в выдвинутую ей навстречу оправку, а затем перемещение ее в очаг деформации вместе с оправкой и осуществление прошивки (21. Этот способ обеспечивает увеличение производительноети , но не снижает разностенность концов гильзы. Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности вл етс способ винтовой прошивки, включающий деформацию нагретой сплошной заготовки при первичном захвате валками до встречи с носком , оправки и последующую деформацию валками на оправке, установленной носком до пережима валков в сечении очага деформации , обеспечивающем по обжатию вторичный захват заготовки 3. При винтовой прошивке различают первый захват, когда заготовка первоначально касаетс валков и получает вращательное и поступательное движение, и вторичный захват , соответствующий более позднему моменту , когда заготовка при своем осевом перемещении встречает сопротивление со стороны оправки. Если это сопротивление велико , поступательное движение заготовки может прекратитьс , хот вращение будет продолжатьс . Встреча оправки с перемещающимс концом заготовки, имеющим эллиптическую форму, как правило, происходит не в геометрическом центре заготовки. Оправка , внедр сь в заготовку со мещением относительно ее центра, приводит к образованию концевой разностенности и по влению внутренних плен. Целью изобретени вл етс снижение концевой разностенности гильз.The invention relates to pipe production, namely to the production of sleeves from a solid billet by screw rolling on a roll mill pipe. A known method of flashing includes the deformation of spherical rollers of a continuous heated billet, the shape of the front end of which corresponds to the shape of the caliber formed by the input part of the rolls during the primary grip and the rollers on the mandrel during the secondary grip 1. The front end is prepared on separate equipment and requires additional capital costs. There is a method of screw firmware, which includes feeding the workpiece with a maximum speed up to the stop into the mandrel advanced to it, and then moving it to the deformation center along with the mandrel and implementing the firmware (21. This method provides an increase in productivity but does not reduce the thickness of the ends of the sleeve. To the described invention, the technical essence is the method of helical firmware, including the deformation of a heated solid workpiece during the initial capture by rolls before meeting with the toe, mandrel and the next deformation with rolls on a mandrel set with the toe before pressing the rolls in the section of the deformation center, which provides for the secondary grip of the workpiece 3. When screwing through, the first grip is distinguished when the workpiece initially touches the rolls and receives rotational and translational movement, and the secondary grip corresponding to the moment when the workpiece with its axial movement meets resistance from the mandrel. If this resistance is large, the translational movement of the workpiece may stop, although the rotation will continue. The meeting of the mandrel with the moving end of the workpiece having an elliptical shape, as a rule, occurs not in the geometric center of the workpiece. The mandrel, embedded in the workpiece with a location relative to its center, leads to the formation of a terminal thin-wall layer and the appearance of internal captivity. The aim of the invention is to reduce the end difference of the wall liners.