SU647024A1 - Tube-manufacturing method - Google Patents
Tube-manufacturing methodInfo
- Publication number
- SU647024A1 SU647024A1 SU762375053A SU2375053A SU647024A1 SU 647024 A1 SU647024 A1 SU 647024A1 SU 762375053 A SU762375053 A SU 762375053A SU 2375053 A SU2375053 A SU 2375053A SU 647024 A1 SU647024 A1 SU 647024A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- mandrel
- screw
- pipes
- pipe
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ(54) METHOD OF PIPE MANUFACTURE
1one
Изобретение относитс к производству гор чекатаных бесшовных труб на трубопрокатной установке с трехвалковым раскатным станом.The invention relates to the production of hot-rolled seamless pipes in a pipe-rolling plant with a three-roll mill.
в технической литературе известен р д способов, совершенствующих процесс раскатки труб на трехвалковом раскатном стане. Известен спосо производства труб, включающий прошивку , винтовую раскатку трем валками на длинной оправке и обкатку на короткой оправке l . Процесс обкатки примен ют дл снижени продольной и поперечной разностенности и он характеризуетс небольшими обжати ми .In technical literature, a number of methods are known that improve the process of pipe rolling on a three-roll rolling mill. Known method of pipe production, including firmware, screw rolling with three rollers on a long mandrel and run-in on a short mandrel l. The run-in process is used to reduce the longitudinal and transverse wall thickness, and it is characterized by small cuts.
Наиболее близким к описываемому изобретению по т ехнической сущности вл етс способ производства труб, включающий прошивку нагретой заготовки , винтовую раскатку гильзы рем валками на длинной оправке, дополнительную раскатку на той же оправке и калибровку 2 . Способ повышает точность труб, но не способствует расширению сортамента труб и не может существенно увеличить производительность трубопрокатной установки .The closest to the described invention in terms of its technical nature is the method of producing pipes, including flashing the heated billet, screw rolling the liner with rollers on a long mandrel, additional rolling on the same mandrel, and calibration 2. The method improves the accuracy of pipes, but does not contribute to the expansion of the range of pipes and can not significantly increase the performance of the pipe mill.
22
Целью изобретени вл етс расширение сортамента труб.The aim of the invention is to expand the pipe mix.
Цель достигаетс тем, что в способе производства труб, включающем прошивку нагретой заготовки, винтовую раскатку гильзы трем аалками на длинной оправке, винтовую дополнительную раскатку и калибровку, дополнительную винтовую раскатку гильзы ведут на короткой оправке с деформацией по совенке и наружному диаметру 5-15%. При этом соотношение деформации по толщине стенки винтовых раскаток гильз на короткой и длинной The goal is achieved by the fact that in the production method of pipes, which includes the firmware of the heated billet, screw rolling of the sleeve with three aals on a long mandrel, screw additional rolling and calibration, additional screw rolling of the sleeve is carried out on a short mandrel with a deformation of 5–15%. The ratio of deformation through the wall thickness of the screw roll sleeves for short and long
5 оправках составл ет 1: (1,2-20), а по наружному диаметру 1: (0,8-1,2).The 5 mandrels are 1: (1.2-20), and the outer diameter is 1: (0.8-1.2).
Винтова раскатка гильзы на короткой оправке не сдерживает производительность установки, так как Screw rolling of the sleeve on a short mandrel does not constrain the installation performance, since
0 невысока степень обжати по толщине стенки в, пределах 3-25% (при обжатии 30-60% на трехвалковом раскатном стане с длинной оправкой) позвол ет вести прокатку на углах подачи 0 low degree of reduction in wall thickness in the range of 3-25% (when compressing 30-60% on a three-roll rolling mill with a long mandrel) allows rolling on feed angles
5 8-12° (процесс прокатки на трехвалковом раскатном стане осуществл ют на углах подачи 4-8 ),5 8-12 ° (the rolling process on a three-roll rolling mill is carried out at feed angles 4-8),
Наличие операции винтовой раскатки труб на короткой конической оправке The operation of the screw rolling pipes on a short conical mandrel
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762375053A SU647024A1 (en) | 1976-06-22 | 1976-06-22 | Tube-manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762375053A SU647024A1 (en) | 1976-06-22 | 1976-06-22 | Tube-manufacturing method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU647024A1 true SU647024A1 (en) | 1979-02-15 |
Family
ID=20666568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762375053A SU647024A1 (en) | 1976-06-22 | 1976-06-22 | Tube-manufacturing method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU647024A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4589268A (en) * | 1984-04-25 | 1986-05-20 | Kawasaki Steel Corporation | Method of controlling mill pacing |
CN108160709A (en) * | 2018-01-26 | 2018-06-15 | 张国庆 | A kind of titanium alloy hot seamless tube production system and its production technology |
-
1976
- 1976-06-22 SU SU762375053A patent/SU647024A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4589268A (en) * | 1984-04-25 | 1986-05-20 | Kawasaki Steel Corporation | Method of controlling mill pacing |
CN108160709A (en) * | 2018-01-26 | 2018-06-15 | 张国庆 | A kind of titanium alloy hot seamless tube production system and its production technology |
CN108160709B (en) * | 2018-01-26 | 2023-10-20 | 张国庆 | Titanium alloy hot-rolled seamless pipe production system and production process thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU647024A1 (en) | Tube-manufacturing method | |
US4275578A (en) | Apparatus for manufacturing tubes by continuous hot rolling | |
SE8104419L (en) | SET FOR MANUFACTURING SOMLOSA METAL PIPES | |
US4212178A (en) | Rolling mill | |
GB1202105A (en) | Method for producing tubes | |
FR2469962B1 (en) | ||
GB2128121A (en) | Producing seamless pipes by rolling | |
US3630062A (en) | Method of manufacturing fin metal tubing | |
KR890003804B1 (en) | Making seamless steel pipes | |
JPS58196109A (en) | Method for elongation rolling of steel pipe | |
JPS57103714A (en) | Manufacture of seamless steel pipe | |
SU816588A1 (en) | Method of helical expanding of tubes | |
SU566640A1 (en) | Billets for cross-helical tube rolling | |
SU863025A1 (en) | Method of cold rolling of tubes | |
SU822937A1 (en) | Technological tool for cold tube rolling | |
SU598666A1 (en) | Production tool of three-high expanding mill | |
SU770581A1 (en) | Method of producing tubes in pilger mill installation | |
SU963594A1 (en) | Method of producing thin-wall helical-rib tubes | |
SU230761A1 (en) | Method of making reduced pipes | |
US2010400A (en) | Method of manufacturing tubes and pipes | |
JPS55103207A (en) | Manufacture of seamless metallic pipe with small diameter | |
SU944703A1 (en) | Tube production method | |
SU555925A1 (en) | Pipe Reduction Billet | |
JPS57134204A (en) | Method and device for controlling wall thickness of pipe end in drawing process of pipe | |
SU664707A1 (en) | Method of manufacturing welded straight-seam tubes |