SU555925A1 - Pipe Reduction Billet - Google Patents
Pipe Reduction BilletInfo
- Publication number
- SU555925A1 SU555925A1 SU2146591A SU2146591A SU555925A1 SU 555925 A1 SU555925 A1 SU 555925A1 SU 2146591 A SU2146591 A SU 2146591A SU 2146591 A SU2146591 A SU 2146591A SU 555925 A1 SU555925 A1 SU 555925A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- billet
- wall thickness
- reduction
- pipe
- pipe reduction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к трубопрокатному производству и касаетс редуцировани труб, а точнее заготовки дл редуцировани труб.The invention relates to pipe production and relates to the reduction of pipes, and more specifically to billets for reducing pipes.
Известна заготовка дл редуцировани , включающа основной средний участок с посто нными наружным диаметром и толщиной стенки, два переходных участках, которые уменьщаютс нецрерывно и постепенно по наружному диаметру и толщине стенки по направлению к концам заготовки 1.A known preform for reduction, comprising a main middle section with constant outer diameter and wall thickness, two transition areas that decrease continuously and gradually along the outer diameter and wall thickness towards the ends of the preform 1.
Недостаток известной заготовки дл редуцировани труб заключаетс в том, что она не обеспечивает получение готовых труб с одинаковой толщиной стенки по всей длине. За счет того, что эта заготовка имеет на концах переходные участки с постепенно уменьщающейс к концам толщиной стенки при редуцировании на концах готовой трубы (на участках, где действует малое напр жение) получаетс переменна толщина стенки, котора выходит за поле допуска. Вследствие чтого участки с переменной толщиной стенки отрезаютс , увеличива потери металла на обрезь.A disadvantage of the known preform for pipe reduction is that it does not ensure the production of finished pipes with the same wall thickness along the entire length. Due to the fact that this billet has transition sections at the ends with wall thickness gradually decreasing towards the ends, when reducing at the ends of the finished pipe (in areas where low voltage acts), a wall thickness is variable, which is outside the tolerance field. As a result, areas with variable wall thickness are cut off, increasing metal loss by trimming.
Известна более близка по технической сущности к предлагаемой заготовка дл редуцировани труб, содержаща среднюю цилиндрическую часть, утоненные передний и задний цилиндрические концы при посто нном внутреннем диаметре по всей длине аготовки и переходные профилированные по наружной поверхности участки 2. Длина концевых участков известной заготовки одинакова и равна межклетевому рассто нию, поделенному на выт жку в редуционном стане, что достаточно дл переднего цилиндрического конца трубы, но приводит к получению после редуцировани дополнительного утолщени на заднем конце трубы, что также увеличивает потери металла на обрезь. Это происходит из-за того, что задний конец готовой трубы после редуцировани имеет участок с посто нной толщиной стенки, длина которого больще переднего.Known closer to the technical essence of the proposed billet for reducing pipes, containing the middle cylindrical part, thinned front and rear cylindrical ends with a constant internal diameter along the entire length of the preparation and transitional sections of the known billet are the same and equal interstate distance divided by the draw in the reduction mill, which is enough for the front cylindrical end of the pipe, but results in ation further thickening the rear end of the tube, which also increases losses in the metal scraps. This is due to the fact that after the reduction, the rear end of the finished pipe has a section with a constant wall thickness, the length of which is longer than the front one.
Цель изобретени - сократить потери металла на обрезь.The purpose of the invention is to reduce metal losses for trimming.
Достигаетс эта цель тем, что длина заднего цилиндрического конца предлагаемой заготовки составл ет 1,2-2 длины переднего.This goal is achieved by the fact that the length of the rear cylindrical end of the proposed blank is 1.2-2 front lengths.
При таком выполнении заготовки дл редуцировани труб передний и задний ее концы, выполненные с посто нной толщиной стенки, при редуцировании обеспечивают полученме готовой трубы с посто нной толщиной стенки по всей длине без утолщенных концов. Вследствие того, что концы труб прокатываютс без нат жени или с малым нат жением интенсивно утолщаетс стенка утоненного конца заготовки.With this arrangement of the blank for pipe reduction, the front and rear ends thereof, made with a constant wall thickness, during reduction ensure the finished pipe with a constant wall thickness along the entire length without thickened ends. Due to the fact that the ends of the tubes are rolled without tension or with low tension, the wall of the thinned end of the preform is intensely thickened.
На чертеже изображена заготовка дл редуцировани труб, продольный разрез.The drawing shows a blank for pipe reduction, a longitudinal section.
Заготовка дл редуцировани труб включает среднюю часть 1 с носто нным наружным диаметром и толщиной стенки, нримыкающие к ней два переходных участка 2 и 3, которые уменьшаютс непрерывно и постепенно по наружному диаметру и толщине стенки цо направлению к концам заготовки, и .утоненные передний 4 и задний 5 цилиндрические концы. Длина переднего утоненного конца в 1,2-2 раза меньше заднего 5 утоненного цилиндрического конца.The blank for pipe reduction includes a middle part 1 with a bored outer diameter and wall thickness, two transition sections 2 and 3 adjoining to it, which decrease continuously and gradually along the outer diameter and wall thickness towards the ends of the workpiece, and the thinned front 4 and rear 5 cylindrical ends. The length of the front thinned end is 1.2-2 times less than the rear 5 thinned cylindrical end.
При редуцировании заготовки в валки рабочих клетей редудионного стана задаетс ее передний утоненный цилиндрический конец. В результате того, что передний конец в стане нрокатываетс без нат жени или с малым нат жением, происходит интенсивное утолшение стенки. Переходный участок 2 редуцируетс с большим нат жением, переменным по длине, а средн часть 1 заготовки прокатываетс с полым нат жением. Затем аналогичным образом прокатывают переходный участок 3 и задний утоненный конец 5.When the workpiece is reduced into rolls of the working stands of the reduding mill, its front thinned cylindrical end is set. As a result of the fact that the front end in the mill is rolled without tension or with low tension, an intense wall thickening occurs. The transition section 2 is reduced with a large tension, variable in length, and the middle part 1 of the workpiece is rolled with a hollow tension. Then, in a similar manner, the transition section 3 and the rear thinned end 5 are rolled.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2146591A SU555925A1 (en) | 1975-06-23 | 1975-06-23 | Pipe Reduction Billet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2146591A SU555925A1 (en) | 1975-06-23 | 1975-06-23 | Pipe Reduction Billet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU555925A1 true SU555925A1 (en) | 1977-04-30 |
Family
ID=20623485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2146591A SU555925A1 (en) | 1975-06-23 | 1975-06-23 | Pipe Reduction Billet |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU555925A1 (en) |
-
1975
- 1975-06-23 SU SU2146591A patent/SU555925A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB936583A (en) | Improvements in or relating to mandrels for extrusion presses | |
SU555925A1 (en) | Pipe Reduction Billet | |
GB1349553A (en) | Production of seamless metal tubes | |
SU471753A1 (en) | Billet with permanent inner diameter for tube rolling | |
SU743731A1 (en) | Roller for tension reducing of pipes | |
SU407598A1 (en) | DORN, PREFERRED, FOR HOT PIPE ROLLING | |
SU640774A1 (en) | Blank for helical piercing | |
SU590024A1 (en) | Helical piercing method | |
SU816588A1 (en) | Method of helical expanding of tubes | |
SU566640A1 (en) | Billets for cross-helical tube rolling | |
SU369948A1 (en) | ||
SU220927A1 (en) | Method of cold rolling of thin-wall and extra thin-wall pipes | |
SU588029A1 (en) | Cross-helical rolling mill roll | |
SU432957A1 (en) | METHOD FOR PIPE ROLLING WITH LONGITTED EXTERNAL RIBS | |
RU95104282A (en) | Tube helical rolling method | |
SU835541A1 (en) | Skew-roll rolling mill technological tool | |
SU429861A1 (en) | METHOD FOR PIPE ROLLING IN KOSOVALKOV MILL | |
SU816589A1 (en) | Blank for helical expanding of tubes | |
GB898980A (en) | Improvements in or relating to methods of forming thin-walled metal tubing | |
SU586936A1 (en) | Tool for longitudinal rolling of tubes | |
SU1530277A1 (en) | Method of tube cold rolling | |
SU818699A1 (en) | Method of producing welded tubes | |
JPH0596306A (en) | Manufacture of seamless metallic tube | |
SU606652A1 (en) | Method of manufacturing straight-seam welded tubes | |
SU505457A1 (en) | Mandrel for pilger rolling of tubes, finned from inside |